煤矿井下皮带机常见故障及处理方法探讨

煤矿井下皮带机常见故障及处理方法探讨

宋晋华

山西省晋煤集团晋圣亿欣煤业有限公司山西省晋城市048000

摘要：文章在对煤矿井下皮带机的工作原理和分类进行简单介绍之后，分析其运行中的常见故障及其原因，并提出了不同故障的相应处理方法，以供参考。

关键词：煤矿井下皮带机；常见故障；处理方法

1引言

煤矿井下皮带机是煤矿运输系统中的重要设备，其运行状况对整个煤矿运输系统的效率有着决定性的作用，这也会对整个煤矿生产效率以及经济效益产生较大的影响。尤其是在目前煤矿运输系统中应用高速皮带机的同时，可以发挥其对散碎和成件物料进行运送的功能，而且还表现出具有较强的适应性以及对输送距离可以灵活调节等特点。而在皮带机运行中，容易由于运行环境以及人为操作和管理等因素而导致其出现故障问题，这就会对其正常运行以及运行效率产生较大的影响。因此本文就针对煤矿井下皮带机的常见故障以及处理方法进行研究。

2皮带机工作原理及分类

煤矿井下皮带机的主要组成部分主要有皮带、机架、电机、制动装置以及清扫保护装置等，而且其中最为重要的就是皮带部分，主要发挥其对物料进行运输以及对滚筒进行牵引的功能。在皮带机的运行中，主要就是在电机的运转中通过联轴器的制动以及滚筒的摩擦作用来实现皮带机的正常运转，前者可以在皮带机运行中出现异常时实现快速制动。同时在皮带机运行中还需要通过清扫保护装置来及时对皮带上的碎渣进行清扫和处理，降低皮带运行中的磨损概率并延长其使用寿命。在煤矿井下中常用的皮带机，主要就是应用于巷道掘进以及主运输系统中，也就是固定式皮带运输机以及伸缩式皮带运输机等类型。

3煤矿井下皮带机常见故障分析

3.1噪音故障

在煤矿井下作业环境中，各种机电设备的应用本身导致其作业环境中存在较大的噪音问题，而且皮带机正常运行中发出的噪音也通常可以忽略。但是一旦皮带机运行中出现内部异常状况就会增大其噪音，因此可以将其噪音问题的表现来作为判断其内部运行是否异常的依据之一。通常来说，在皮带机中的驱动装置或者驱动滚筒出现故障时就会加大噪音问题，主要表现在轴承损坏、电机和减速机之间的联轴器故障、托辊损坏、电机减速机故障等引起的噪音问题。

3.2皮带跑偏故障

此类故障在皮带机运行中最为常见，主要表现在皮带机运行中皮带脱离原来轨道的问题。而导致此问题的原因也较为复杂，首先就是由于皮带机本身存在滚筒外圆误差以及主动滚筒和从动滚筒之间存在较大平行度误差等原因。此原因会增大皮带机滚筒过程中发生跑偏问题的概率。其次就是在进行皮带机的安装调试过程中，由于安装调试工作人员没有严格执行安装调试标准进行操作，容易增加其运行中出现跑偏的概率。最后就是由于在皮带机的正常运行中没有做好相应的维护管理工作，表现出在物料装载过程中出现偏向一侧的问题，或者由于没有及时清理托辊上的煤尘而增加托辊与皮带之间的摩擦而导致跑偏的问题。加之在皮带机检修维护以及运行管理时认为操作不当和不规范等问题，就会导致皮带跑偏问题的发生，对煤矿正常生产造成影响并可能导致安全事故的发生。

3.3撒料故障

此问题也是皮带机运行中的常见问题之一，主要表现出皮带机运行中出现了凹段皮带悬空的问题，这就会导致撒料问题。此问题主要是由于在凹段皮带中容易会对槽的形状造成影响而导致变形问题，这就会对皮带与槽的匹配性造成破坏和影响，导致上述问题的发生。此外，也会由于皮带机超载原因而导致此问题，表现在运行中超出其承载上限时容易在转载位置出现撒料问题。

3.4断带以及皮带打滑故障

由于煤矿井下作业过程中的工作量比较大，在长时间以及高负荷的运行中，如果没有做好定期检修维护工作，不仅会加速表层橡胶的磨损以及内部钢丝绳芯的腐蚀和磨损，导致批到使用寿命的缩短以及强度的降低。而且还会在受到硬物卡阻的过程中导致断带问题的发生。此外也会在出现皮带跑偏问题时导致严重撕裂问题的发生。而如果出现输送带离开滚筒时存在张力不足的现象，较小的初张力就会造成皮带打滑的现象，此问题还会由于机尾位置出现较多的浮沉以及煤尘、或者是没有做好对老化零部件的及时检修和更换等，也会导致皮带运行中阻力的增加而导致打滑问题的发生。

4煤矿井下皮带机常见故障处理方法

4.1噪音故障处理

针对皮带机运行中出现噪音增大的问题，就需要重点做好对驱动装置和驱动滚筒的检查。通常来说需要开展对驱动装置、滚筒以及联轴器和托辊等部位的检查，而且噪音是其故障的一种表现，需要对产生故障的部位和具体原因进行详细排查，及时对故障进行处理而避免出现故障加剧的问题。

4.2皮带跑偏故障的处理

针对此故障，一是要对托辊结构进行改变，对托辊和皮带的贴合度进行加强。二是对滚筒的平整度和水平度进行校正，以及对机尾和头架进行调整。三是对皮带机滚筒和托辊上的煤泥进行及时清理，并且加强其运行中的维护，对皮带跑偏问题进行有效预防。四是合理控制物料装载方法和装载量，避免出现皮带上物料分布不均的问题。此外还要控制皮带机安装过程中的质量，做好原煤运输中落煤点的控制，及时调整和调试跑偏的位置来保证其正常运行。

4.3撒料故障处理

在对皮带机运输能力进行准确评估的同时对其承载量进行明确，避免其运输量超出其承载量极限范围。同时要加强对皮带机的管理，设计人员对皮带机的细节问题进行充分考虑来进行凹段皮带的设计和管理，通过对凹段曲率的适当增加来减少或避免出现凹段槽的形变问题，确保悬空皮带与凹段槽的适配性。

4.4断带和打滑故障的处理

定期开展皮带机运行中钢丝绳芯以及皮带接头位置的检测工作，同时要定期开展皮带质量的检查，针对存在老化以及龟裂问题的皮带进行及时更换，还要加强皮带机运输过程中的管理，避免出现大块每块以及异物对皮带卡阻的问题。此外还可以进行交代纵向撕裂监测装置的设置来减少出现撕裂事故的概率。而对于打滑故障，则需要对拉紧装置进行调整实现其初张力的增加，而且对其输送负荷量进行适当降低以及电机的能力进行适当增加。同时还要定期对皮带进行检查，同时打滑保护装置的应用来对其运行速度进行监测，在出现打滑时发出信号，及时调整其松紧或者其运输负荷，提高电机的带动能力。

5结语

皮带机作为煤矿井下运输系统中的重要设备，其在出现噪音、皮带跑偏、撒料、断带以及打滑问题时会对其正常运行效率以及安全造成影响，这就需要针对这些常见故障的原因来进行有效预防和处理，加强对皮带机运行中的维护管理，降低其运行中的故障概率并延长其使用寿命，实现煤矿井下生产经济效益的提升。

参考文献：

[1]康乐.煤矿皮带机安装调试常见故障的分析与处理[J].机械管理开发,2017(3).

[2]杜星.煤矿皮带机常见故障分析及对策处理[J].科技风,2017(16):159-159.