水泥生产粉尘危害治理技术

水泥生产粉尘危害治理技术

霍啟春

邢台金隅咏宁水泥有限公司河北邢台054103

摘要：在水泥生产的过程中会出现很多水泥粉尘，如果吸入这些粉尘，就有可能严重影响人的身体健康，所以一定要积极控制水泥粉尘，本文对水泥粉尘的性质和危害进行分析，说明为什么会出现这些粉尘，并且对水泥粉尘的治理方案进行了解，以供参考。

关键词：水泥生产；粉尘危害；危害治理；治理技术

我国每年会生产和消费大量水泥，20年前就已经是生产和消费量排名世界第一的水泥消耗大国。全世界有50%的水泥都是由中国消耗的，当前我国进行水泥生产的企业多达5000多家，具有60余万从业人员，在我国国民经济当中扮演着非常重要的角色。在进行水泥生产的时候，最危害最严重的就是水泥粉尘，水泥粉尘很容易造成水泥尘肺，主要与分散度、浓度、接触时间等息息相关，如果有20年以上的工龄，有可能出现水泥尘肺，最短为十年，通过相关数据发现我国水泥行业与粉尘接触较为频繁的从业人员，有20多万，占到总从业人员的1/3，水泥粉尘逐渐变成对同业人员健康产生重要影响的危害因素。

1水泥粉尘的性质和危害

水泥粉尘主要是在水泥原料生产和包装运输的时候产生的一些粉尘，这些粉尘的性质指的主要是水泥的硬度、化学成分等。水泥粉尘在进行水泥原料生产的时候很容易出现，所以，水泥粉尘的成分一般情况下与水泥的原材料成分相同，在吸收了水分之后，水泥粉尘很容易出现硬垢，所以在吸水以后，水泥粉尘又被叫做水硬性粉尘。在水泥厂中，水泥粉尘和常见的塑料都属于水硬性分成。

水泥粉尘会直接危害人体健康，如果长时间吸入大量水泥粉尘，就容易造成呼吸系统疾病的出现，由于粉尘的标准浓度是20毫克每立方米，如果换成了直径超过30微米，就可以直接通过肉眼看到，如果粉尘的直径小于五微米，就很容易吸入人体当中，在被人体吸入之后会在呼吸道当中，直径为3到5微米的水泥粉尘往往会随着体液分泌而向体外排出，而粉尘如果处在0.1微米到1微米之间就会沉积在肺泡当中，长期在肺泡当中沉积的粉尘容易造成硅肺病、肺部硬化等情况还有可能会出现一些皮肤感染，严重影响人体健康。

2水泥工厂粉尘出现来源

2.1破碎和运输导致的水泥粉尘

根据进料的不同，水泥破碎机可以分为熟料破碎机、石膏破碎机、石灰石破碎机、砂岩破碎机，根据破坏力度的进行分类，可以分为挤压式破坏机和冲击是破坏机，冲击式破坏机具有较大的破坏力度，会让产品的直径变得比较小，所以。会造成大量的粉尘，另外在水泥场运输的时候，往往会使用到斗提机和皮带机，在运输原料的过程中再下料又会出现很多扬起的粉尘。

2.2烘干环节出现的大量粉尘

水泥工厂进行烘干的过程中有两种模式，有一些是粉磨的时候烘干物料的设备，有一些是单独设置的烘干设备，在国内使用的最多的是悬浮烘干机和立式烘干机。这些烘干机会排出大量的废气，而这些废气当中会有很多粉尘，这就是粉尘出现的主要来源。

3当前水泥生产存在主要问题

3.1操作工艺落后

我国在装车、包装、运输的过程中，工艺技术和工艺水平往往比较差，很多生产环节的忽视，造成粉尘大量出现，主要体现为在原料运输的过程中没有除尘或者吸尘的装置。装车包装岗位没有明显的除尘工具，转接处落差大而且运输的过程中皮带裸露。在包装机当中，吊袋的时候出现飞灰喷溅。包装机具有很大的落灰，而且包装袋的质量不好，造成灌装时产生泄漏等情况，除尘机的风量不足，没有很好的密封性，皮带运输、包装车间等没有具体进行除尘吸尘装置的设置，直接影响除尘效果。

3.2对卫生要求不重视

很多企业没有重视职业卫生的管理，很多水泥企业都是中小微企业，没有科学的认识到职业卫生的重要性，也不了解相关的规定，很多中小微企业没有加强职业卫生方面的建设，没有积极进行粉尘的检测，也没有对接成人员的健康情况进行检查，很多企业只是为人员进行了个体防护，无法达到国家的标准。某些企业甚至只进行棉纱或者纱布口罩的发放，一些企业在装车和包装的过程中，使用的都是一些派遣工，而劳务派遣公司往往只重视产量而轻视管理，不会进行相应的健康检查，也不会进行防尘用品的发放。

3.3监督管理工作不到位

监管不力也是非常重要的一个原因，相关的管理人员和职业负责任，没有进行相关员工的职业卫生培训，也没有建立卫生培训标准，监管的打击力度和覆盖面不足。

4水泥生产粉尘危害治理的方法

4.1加强包装和装车环节的综合防尘工程治理

水泥制造商是如果想要降低水泥生产粉尘的危害性，一定要在装车环节和包装环节对防尘工作进行综合治理，一定要加强包装和装车环节的防尘工作，首先需要对包装机的技术进行改造和创新，将原有的包装机淘汰掉，使用一些能够进行自动灌装，不插袋、不漏灰的包装机，这样可以让这个环节出现粉尘的概率降低，并且依照相关的规定，对包装机和装车设备进行科学合理的设计，使用一些袋式除尘机，并且在一些关键部位进行密闭储存的设置，能够让除尘风量有效得到控制，与此同时，还要在包装机的附近进行围栏安装，能够让除尘效率进一步提高，装车机也与相关要求相吻合，首先使用一些无人全自动包装机，能够让粉尘含量有效降低。

4.2强化现场管理

水泥制造商在进行生产的过程中，一定要严格遵守相关规定和要求。对粉尘危害防护责任进行落实，专门配置相关的卫生管理部门，并且由专门的管理人员进行负责，确保对粉尘危害防治工作进行落实，另外还要将粉尘危害管理制度建立并完善起来，加大投入力度，加强防护设施的采购，比如说购买一些防尘口罩，在工作的过程中，由相关人员进行监督，让工人正确佩戴，最后需要加强定期的监测工作，对粉尘的含量进行分析，确保场地当中粉尘的浓度符合国家相关要求。

4.3加强个体的防护

如果使用各种粉尘控制手段，仍旧无法控制粉尘含量，到国家标准，范围，就一定要让员工接触粉尘的时间得到控制，另外还需要对一些可能直接与粉尘进行接触的，人员，配置专门的披肩和防尘口罩，加强个体防护措施，不单单指的是，加强水泥厂员工防护水泥粉尘的措施，还需要进重点监控水泥粉尘的浓度，并且加强安全防护工作，以此让水泥粉尘对人体的伤害降到最低。

4.4加强安全监督工作

安全监管部门一定要进行监督管理工作，对违法行为进行坚决查处，各地安全监督部门一定要恪尽职守，认真对监察执法职责进行履行，并且对水泥制造企业工厂粉尘危害防治工作的检查力度进行加强，对企业管理人员的职业卫生培训工作进行强化，并且，指导相关企业对国家相关卫生管理法律法规进行贯彻和执行，如果发现相关企业没有建立相应的规章制度和操作规范，并且没有落实粉尘防治措施，无法达到粉尘防治的要求，没有采购相应的防尘设备，或者没有为从业人员进行相应防护用品的配置，作业区域当中粉尘的浓度超过国家标准等行为，一定要进行严厉查处，坚决打击。

结束语

总而言之，水泥粉尘严重影响相关从业人员的健康，所以一定要加大重视力度，通过合理的防治措施，控制水泥粉尘的含量，保证水泥操作人员的健康情况。

参考文献：

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[3]ＧＢ／Ｔ１６９１１－２００８水泥生产防尘技术规程［Ｓ］．北京：中国标准出版社，２００９．