框架填充墙砌体裂缝的分析与控制探讨

框架填充墙砌体裂缝的分析与控制探讨

黄纬

广西建工集团第三建筑工程有限责任公司广西柳州545001

摘要：框架填充外砌体裂缝通病是我国工程界普遍关注的问题，本文在简要分析砌体填充墙常见裂缝部位及产生原因的基础上，重点从三大方面探讨了施工控制措施，以期将裂缝的有害程度控制在允许范围内，提高房建工程整体质量。

关键词：框架填充墙；砌体；裂缝

当前，在国家节能降耗的大背景下，轻质砌体结构作为高强多功能的绿色材料，在框架结构填充墙中得到普遍应用。砌体结构虽具备自重轻、节能环保、高效省工等优点，但其特殊的材料性所导致的在环境温湿度变化、地基沉降等非荷载因素影响下的裂缝问题长期存在，既削弱了结构的耐久性和适用性，也影响了用户的正常使用，尤其是广西等年降雨量较大的地区，因填充墙裂缝导致暴风雨或大雨过后外墙面层脱落开列、空鼓，室内墙面变色、发霉、面层起粉等现象经常发生，工程投诉较多，因此严格控制框架填充墙砌体裂缝问题尤为重要。当然，裂缝问题在钢筋混凝土结构中是不可避免的，因此我们要做的是将裂缝的有害程度控制在允许范围内，从而提高房建工程整体质量，现本文就此进行粗浅探讨。

1砌体填充墙常见裂缝部位及产生原因

当前，一些发达国家采取严格的砌块生产控制及有效的施工措施，已基本解决了填充墙砌体裂缝问题，但目前我国对该技术难题尚未能完全攻克，多数轻质砌体填充墙仍经常发生不同程度和形式的裂缝问题，尤其以砌体与混凝土框架梁、柱、墙的结合部最为常见。裂缝的成因也非常复杂，温度变化、墙体自身收缩、地基不均匀沉降、砌体材料的干、湿不稳定性以及墙体的砌筑粉刷质量等等，都会造成砌体填充墙裂缝的产生。结合以往工程实践，我们对常见裂缝部位及产生原因总结如下：

表1砌体填充墙常见裂缝部位及原因

2填充墙砌体裂缝的施工控制措施

实践中，要控制砌体填充墙裂缝，可从优选墙体材料、优化构造设计、加强施工质量三方面采取相应措施，尤其是要注意施工控制，因为该因素往往是引发砌体后期裂缝产生的关键因素，因此作为施工单位，我们必须要将施工控制放在首位。关键控制要点如下：

2.1保证砌体材料的含水率适度。从以上分析可见，墙柱交界处纵向裂缝、墙梁交交界处水平裂缝、门窗洞边角的裂缝等产生的原因都与砌块干缩有着直接关系，而从以往工程实践看，因砌体材料自身龄期不足而导致的干缩裂缝在各类砌体中较为常见，因此在施工中，从砌块出厂至抹灰完成，都应保证砌体材料保持较低的含水率，以确保在抹灰前尽可能使墙体完成自身干燥收缩过程，进而减少干缩裂缝的产生。当前，框架填充墙常用的砌体材料有加气混凝土砌块、空心砖砌块以及多孔砖砌块三种，其中以加气混凝土砌块最为常用，而加气混凝土砌块蒸养出釜时含水率一般可高达35%左右，因此实践中在选择砌块时尽可能以出釜早、含水率低的为宜施工现场可采用现场断砖的方式抽查砖的含水率，砖截面四周融水深度15~20mm视为符合要求。砌块进场后按品种、规格进行堆放保存，并做好防雨措施。若天气特别炎热干燥时可提前对砌块进行洒水湿润，但常温情况下提前1～2d即可，砌筑时的含水率宜控制在10%～15%，但表面不得有浮水。

2.2做好墙体砌筑质量控制。严格按照规范要求砌筑，先抄平放线竖好皮数杆，皮数杆宜设立墙角处、楼梯间及纵、横墙交接处。砌砖前应先浇水湿润，并清除干净砌砖部位灰渣。砂浆应按试验确定，根据施工现场砂含水率进行调整。采用上下错缝，内外搭砌的组砌方式，以保证拉结及整体性良好。砌筑形式一般采用一顺一丁或梅花丁形式。由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓“顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排砖方法。砖柱及小垛不得采用包心砌法。每日砌筑高度应结合气温、风压、墙体部位及混凝土砌块材质等情况进行合理控制，常温下砌筑高度应≤1.8m，雨天时应≮1.2m，收工时应覆盖砌体表面。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。洞口顶部宜设置钢筋混凝土过梁。砌砖要横平竖直，并严格控制灰缝的厚度及砂浆饱和度，灰缝厚度范围应控制在8～12mm之间，一般常温取10mm，冬季取8mm；水平灰缝砂浆饱满度应≮90%，竖向灰缝应≮80%，一般为保证砖砌体的竖向灰缝砂浆饱满，应采取加浆填灌或顶头打灰的方法，严禁用水冲浆灌缝。砌筑时铺灰长度应≮750mm，若气温≥30°C则铺灰长度应≮500mm。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。墙面勾缝应随砌随勾，横平竖直、深浅一致、搭接平顺；混凝土砌块压缝深度不大于3mm，多孔砖凹缝深度宜为4～5mm。特别注意清水外墙灰缝应平顺圆滑，十字缝部位交接圆顺，可根据缝隙大小制作专用工具。

2.3做好抹灰工程质量控制。为减少墙体抹灰层干缩裂缝，必须严格控制抹灰工程质量。抹灰时间最好在砌体砌筑完成后60d后进行，最短不应小于30d。抹灰前先做好孔洞、灰缝、凹槽等的清灰工作及填补密实工作，并做好墙面的拉毛处理（1:1水泥砂浆）及墙身的隔夜淋水（2～3次）。抹灰层应按三遍抹至设计厚度并进行喷水养护，外墙抹灰应分格留缝，以减少收缩裂缝，为增加外保温饰面抹灰层的抗裂性预防其开裂，除如上措施外还应加适量聚丙烯短纤维。墙、梁、柱交界处是裂缝常发生的部位，实践中可视三者厚度适当调整抹灰顺序对裂缝进行控制，若填充墙厚度小于梁、柱厚度，则抹灰顺序为先墙面再梁面及柱面，从而将三者交界处可能出现的裂缝巧妙隐藏于梁柱抹灰层内部；若三者厚度相同(如异型框架梁柱)，则可在墙、梁、柱交界处设置钢丝网以防止交界处抹灰层开裂，或是以专用工具在上述部分抹出凹槽并嵌填密封膏，将可能出现的裂缝控制在凹槽内。

总之，框架填充外砌体裂缝通病是我国工程界普遍关注的问题，要将裂缝的有害程度控制在允许范围内，作为施工单位我们应强化施工过程的质量控制，尤其要注意材料、砌筑、抹灰这几大环节，严格按照实际情况制定相应的施工措施，层层把关层层严控，最大限度地减少框架填充外砌体裂缝的产生及其蔓延扩展，打造精品工程。

参考文献：

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[2]傅阳阳.浅析填充墙出现裂缝的原因及预防措施[J].建材与装饰，2016（9）：31-32.

[3]冯巧焕.浅析填充墙砌体裂缝的形成原因及控制方法[J].房地产导刊，2013（10）：132.