抗生素制药废水的生化处理研究

抗生素制药废水的生化处理研究

郭莹莹赵平

郭莹莹赵平（哈尔滨三联药业股份有限公司150025）

摘要：抗生素制药废水多属于结构复杂、有毒和生物难以降解的有机物质，同时许多废水中含有过高的盐分，这些特点决定了抗生素制药污水是一种高浓度难降解的有机废水。工业中，抗生素制药废水处理是一项复杂的系统工程，需要对各项处理技术进行优化组合，以提高废水中大部分的有机物和生物毒性物质，本文阐述了抗生素废水处理的生化技术。

关键词：抗生素废水生化【中图分类号】R2【文献标号】A【文章编号】2095-7165（2015）19-0472-01

随着抗生素科学的发展及人们不断的实践，它将发挥越来越大的作用。抗生素的来源广泛，据研究发现，发现植物及动物也能产生抗生素，还有的一些抗生素还是用全化学或半化学合成的方法生产的。由于近些年来抗生素的大量使用，导致大量的废水出现，抗生素工业废水是一类高色度、含生物毒性物质的高浓度有机废水，过去的很多年西方国家将这类大宗常规原料药生产向发展中国家转移，转而开发的目的就是污染治理问题。据资料显示，每生产1吨产品排放高浓度母液达160~860立方米。抗生素的应用范围比较广泛，其能在低浓度下有选择性地抑制或影响其它种类生物机能的有机物，它不仅是人类战胜疾病的有力武器，还在国民经济的许多方面起着重要用途。抗生素工业有机废水中含有高浓度有机物和悬浮固体，且需氧量很高，排入江河后将引起水质变黑，即使被处理还是含有残留抗生素及其中间代谢产物，这些产物随同结晶母液一起排放，对生物处理过程有抑制作用。目前应用比较广泛的是生化处理技术，生化法污水处理技术是通过微生物的新陈代谢作用，将污水的污染物质进行分解以达到污水处理的目的。生化法污水处理技术处理效果好、成本低的特点，不仅可以解决环境污染问题，而且还将降低抗生素废水处理的运行成本，提高经济效益。

一物化处理方法由于抗生素生产废水对微生物具有强烈的抑制作用，可造成废水处理效果不稳定，因此常采用物理化学处理作为后续生化处理的预处理方法，以达到减少废水中的生物抑制性物质。用于抗生素废水处理是根据各类抗生素废水特点及实验结果选择适当的方法，所以可以减少废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可增加企业经济效益与社会效益。采用化学气浮处理土霉素废水均具有一定的处理效果，但是有的处理成本高，如果操作处理不当易造成二次污染，一般情况下限制了它们的应用。

1化学絮凝法。抗生素废水中单纯依靠生物处理，结果很难达到行业排放标准，所以为了减少生物毒性物质干扰，降低废水浓度，可以通过控制废水的黏度和比阻值，在不同的条件下某种作用可能是主导因素。

2吸附法。吸附法主要处理难于氧化的溶解性有机物，吸附剂在处理过程中，能使废水脱色，去臭吸附包括物理吸附和化学吸附，吸附过程也在进行脱附过程，当吸附速度等于脱附速度时达到动态平衡。该方法工艺简单，适宜对原有污水厂进行工艺改进。

3反渗透和膜分离技术。反渗透法是以压力差作为推动力，施加渗透压的压力使其改变自然渗透方向，将浓溶液中的水压渗到浓缩和净化，可以回收废水中部分有效成分而产生经济效益。该技术对抗生素废水进行浓缩分离，并且有良好的经济效益和社会效益。

4光化学氧化法。此种方法是利用紫外光和氧化剂的共同作用，利用光诱导产生羟基自由基，该技术可以有效地去除部分反应底物平IJTOC，并使废水中生物毒性大、可生化性差的有毒物质转化为小分子中间产物，应用于具有较高的选择性且难于分离回收。

（二）生物处理方法生物处理是利用微生物生命活动过程对废水中污染物进行转移和转化作用，可以将废水中的污染物转化为微生物细胞以及简单形式的无机物。生物处理工艺提高了生物耐冲击负荷能力，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，生物流化床将普通的活性污泥法和生物滤池法两者的优点融为一体，适合于处理间歇排放和水量、水质波动大的废水。采用活性污泥法处理小诺霉素发酵废水，需要对原废液进行最小20倍的稀释；厌氧生物处理法，是将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程，能够有效减少稀释水量，对高色度抗生素废水的处理意义较大。高浓度的抗生素有机废水需要再经好氧处理，以保证利用水解酸化或硫酸盐还原的生物作用，达到去除抑制物或硫酸盐的目的。后续的好氧处理主要处理难降解物质或厌氧消化的剩余产物，抗生素废水厌氧处理中具有巨大的表面积，能够稳定水流；好氧组合工艺法，好氧生物处理组合工艺去除效率高、耐冲击负荷能够保证厌氧出水经处理后达标排放，同时可以达到脱氮除磷的目的。

抗生素制药废水是含很多生物毒性物质的有机废水。对制药废水处理中使用的高浓度硫酸盐和残留抗生素等抑制性物质,需要进行毒性物质对厌氧过程的抑制及降解特征等方面的研究,然后采取较为理想的处理方法。针对目前抗生素制药废水可生化性差的特点,可以与其他可生化程度较高的工业废水等共同处理,这样可以有效降低处理浓度和处理成本。同时应加强清洁生产工艺的研究,提高原料中间产物的综合回收利用率。

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