一起220kV隔离开关严重发热故障的分析

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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一起220kV隔离开关严重发热故障的分析

连经斌张向阳孙继军李兴华乔洪涛康少华

(国网郑州供电公司河南郑州450006)

摘要:变电站人员夜间巡视发现220kV某刀闸A相动静触头接触处发热90.9度。次日,值班人员对此缺陷再次红外测温,发现刀闸A相发热332.9度,立即停电处理。本文分析了事故产生的过程,总结了发热的原因,提出了运行中保证高压隔离开关安全运行的对策和注意事项。

关键词:电力系统;高压隔离开关;发热

0引言

隔离开关又叫隔离刀闸,简称刀闸,作用是在检修设备和带电设备之间形成明显的、可见的断开点,保证检修人员的安全;也用于旁带、合解环、接地等转换电路的操作。

由于酸雨浸蚀、粉尘污染、制造缺陷、维护不当、长期过负荷等因素,隔离开关在运行中存在锈蚀氧化、传动卡涩、接头发热、接触不良、瓷瓶裂纹等问题,给电网的安全稳定运行和人身安全造成很大的安全隐患。隔离开关在变电站中与断路器配合使用,相对断路器来说造价低廉、数量庞大、过载能力低、故障机率高。随着断路器制造工艺水平的提高以及状态检修的实施,检修周期极大的延长,因隔离开关故障造成的大量停电事故,成为严重影响电网安全和供电企业可靠性的瓶颈。

本文通过一起户外高压隔离开关严重发热的实例,探讨了加强隔离开关运行维护的技术措施,以期提高运行可靠性。

1故障概况及处理经过

2014年6月5日20:00,某变电站全站设备进行熄灯巡视及红外测温。

20:15值班人员发现220KV某甲刀闸A相动静触头接触处发热85.9℃,当时负荷350A,有功140MW,汇报调度后,调度令加强监视,准备安排检修计划进行处理。

为进一步确定甲刀闸的运行状态,防止一般缺陷发展为停电事故,运维单位安排第二天负荷较高时进行红外测温,以确定缺陷等级。

次日06:15,跟踪测温发现,该甲刀闸A相动静触头接触处的温度急剧上升至332.9℃,当时负荷470A,有功176MW。隔离开关触头接触不良发热变色的属于紧急缺陷,应及时组织消除或采取其他措施防止造成事故。值班人员立即通知调度及检修班进行现场处理(刀闸触头接触处发热情况如图1所示)。

2事故背景及原因分析

(1)该刀闸于2011年1月出厂,型号为GW4-220DW,2012年4月安装投运,安装及试验报告显示该设备符合投运技术条件。该线路两端的索某变和峡某变均是重要的枢纽变电站,是西电东送的重要节点,负荷较重。事故前后一直有300A至700A的过境负荷,此间隔前期测温正常。

(2)根据国家电网公司《高压隔离开关状态评价导则》规定:主触头接触面无过热、烧伤痕迹,镀银层无脱落现象;触头弹簧无锈蚀、分流现象。《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》规定:触指的紧力弹簧宜采用外压式触头弹簧,触头弹簧应进行防腐防锈处理。触头弹簧必须采取可靠的绝缘措施,防止弹簧分流发热,失去弹性。

根据现场刀闸解体情况分析,故障刀闸是由于弹簧质量不过关,装配不当,酸雨浸蚀、粉尘污染,以及在操作过程中,电弧烧伤触头或推拉刀闸的力度过大,引起触头的压缩弹簧弹性降低,刀闸C相有一处未压紧到位;再因近期负荷较重,导致触头发热。发热加速了弹簧的氧化腐蚀,接触电阻进一步变大,发热更加严重,形成恶性循环。

3导致刀闸触头发热的普遍原因

(1)隔离刀闸的选材不当,制造质量不过关,结构设计不合理,安装工艺不合格;

(2)刀闸触头长期受环境侵蚀,接触面氧化;镀银层较薄,与触头铜材结合不密实,接触电阻较大;

(3)刀口压指弹簧在长期的合闸状态下处于疲劳状态,造成压力下降;

(4)隔离开关操作过程中的机械冲击造成触头零件的移位、变形等机械磨损,电弧侵蚀触头;

(5)导线在风力作用下舞动引起连接螺丝松动,增大了接触电阻;

(6)设备检修过程不符合工艺流程,检修人员技术不过关,人为造成刀闸触头的缝隙扩大和松动变形;

(7)由于其弹性指标的下降,刀闸触头和触指之间的压力偏低,导致接触不良,而重负荷电流使触头迅速发热,放大了缺陷。

(8)刀闸触头发热后,会加热相邻部件,弹簧金属在过热状态下改变内部结构,发生蠕变,失去弹性,形成接触电阻更大、温度更高的恶性循环,导致触头急剧升温。

4防范及改进措施

此次故障直接原因是刀闸触指弹簧制造缺陷造成的,运维人员及时发现异常并汇报处理,避免了设备进一步损坏。我们应从以下方面加强运维工作管理,避免事故发生:

(1)合理设计,谨慎选材。严格参照设计规程,监督厂家使用符合要求的材质,避免设计缺陷。

(2)订货时要选用信誉好、经久耐用的产品,输变电设备规划选址尽量避开环境污染区。

(3)严格按标准施工,压接时要均匀对称,拧螺丝时力度适中,接触表面不得有毛刺或裂缝。

(4)严格执行设备三级验收,发现问题及时处理,检查每个螺丝的压紧程度,测量触头的接触电阻,刀闸拉合的同期度应符合要求。

(5)强化运维人员的责任心,加强刀闸红外测温记录与分析,出现异常时要高度关注,密切跟踪检测,适时消除设备隐患,确保设备不带病运行

(6)刀闸触头接触不良,应按照《高压隔离开关状态评价导则》的规定,根据缺陷的等级采取相应的措施,汇报调度尽快处理;

(7)正常运行于额定负荷下的刀闸呈现二、三类发热缺陷,应加强巡视检查,避免该刀闸继续在重负荷或过负荷状态下运行,应汇报调度,找机会及早处理。避免长期发热,将小毛病发展为大事故,造成不可挽回的后果。

(8)加强检修维护:雨雪天气到来之前,重污染地区设备,应趁检修机会对刀闸进行涂导电脂和除锈刷漆工作,减小刀闸触头直接暴露在空气中的面积,减慢刀闸老化速度,避免类似事故发生,确保设备安全运行。

作者简介:

连经斌,男,(1970年生)河南郑州供电公司,变电运维科级主管,省级专家,长期从事变电运维工作。

张向阳,男,(1980年生)河南郑州供电公司,本科,工程师,高级技师,长期从事变电运维工作。

孙继军,男,(1972年生)河南郑州供电公司,本科,工程师,技师,地市级生产技能专家,长期从事电力营销工作。