井下机电设备对煤矿安全生产的影响

井下机电设备对煤矿安全生产的影响

孙成

黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司南山煤矿黑龙江鹤岗154100

摘要：在煤矿企业的运营过程中，煤矿井下机电设备是企业生产效率以及安全性的重要保证，对于煤矿企业而言具有重要的意义，而想要提升煤矿企业的经济效益，主要的途径之一就是改善井下机电设备的维修和维护水平。事实上，煤矿企业在机电设备上的支出占据了其固定资产的40%以上，可见井下机电设备的维修和维护工作在煤矿企业生产工作中的地位，只有设备的运行稳定性和安全性得到保障，才可以进一步谋求企业经济效益的提升。

关键词：井下机电设备；煤矿安全生产；影响作用

1井下机电设备对煤矿安全的主要影响

在经济技术发展的时代背景下，企业生产规模不断扩大，相对的其生产实力也应当随之不断增加，这对于企业发展来说不仅是机遇更是挑战，为了进一步提高生产能效，就需要结合时代发展潮流，转变生产观念，并将机械设备应用到生产流程中，这相对带动了我国生产企业的机械化水平。但是由于煤矿生产本身较为复杂，涵盖项目较多，并且环境较为恶劣，这就使得井下机电设备管理难度不断增加，但是一旦忽略该问题，也将直接导致机电设备的故障问题频繁发生，这不仅会导致生产流程的顺利推进受到直接阻碍，更会为工作人员的人身安全带来较大威胁。

2井下机电设备故障诊断技术应用

2.1主观诊断技术应用

主观诊断技术概指通过使用简便的维修装置或根据长期生产所总结积累的维修经验对机电设备的故障予以分析判定。主观诊断技术在使用中存在快速、便捷等优点，但判定的可靠性相对较低。此外，该技术还可进一步划分为五种类型，分别为直觉经验法、逻辑分析法、参数测量法、故障树分析法和堵截法。其中，直觉经验法主要指借助人体感官和个人经验，通过对机电设备的看、摸、闻等，实现对故障原因的判定；逻辑分析法概指借助逻辑分析对故障现象和发生诱因间的逻辑关系予以确定，从而判定故障诱因与位置，实现故障的处置；故障树分析法概指结合系统整体，制作相应的故障树逻辑结构图，故障树顶部为具体故障事件，随后借助故障树对故障事件进行分解，确定引起故障的基本事件，再以各组件的故障率为依据，确定真正的故障类型。这种方法多适用于大型且辅助的系统故障判定分析；参数测量法是指在系统回路中对各个必要测点的工作参数进行测定，随后通过测得参数和系统正常参数的比对分析，发现设备运行的异常之处，从而确定故障类型与故障点，其多适用于在线监测与定量预报中；堵截法指通过对设备液压系统构成的分析，对比故障现象，对堵截点予以选取，随后通过对系统压力和流量变化情况的观测，确定故障位置。

2.2智能诊断技术应用

智能诊断技术主要是指通过智能设备对系统进行操控，对人脑特征实施模拟，并对故障信息进行有效的获取、传输与处置，并通过进行再生与利用，实现对系统中预先存储专家诊断经验的综合运用，实现对设备故障的诊断。其可细化为众多同类型，主要包括神经网络系统诊断、灰色系统诊断、专家系统诊断、模糊诊断，其中神经网络与专家系统的应用最为广泛，已基本达成了智能化应用。这两种智能诊断技术应用最多的地方就是矿井机电设备中，为矿井的现代化建设提供了持续的有力推动。

2.3仪器诊断技术应用

仪器诊断技术是指借由调控机电设备系统运行的各类参数，诸如振动、温度、力矩等，通过计算机的解算分析或使用各类仪器进行参数显示，从而获得诊断结果。一般来说，在仪器诊断中常用的诊断装置可分为三类，分别为综合型、专用型和通用型。目前，随着现代科技的不断发展，仪器诊断技术的发展呈现出多元化特征，各类设备的智能化程度和多功能化程度不断增加。

3井下机电设备保护措施

3.1强化机电设备检修

机电设备维修检查应贯穿在整个设备使用周期之内，包括日常性检修和定期性维修，通过检查与维修能够有效避免设备故障，确保设备运行的可靠性。就矿井设备检修而言，一般包括小修、中修和大修。所谓“大修”，主要是对井下大型设备（采煤机、液压支架等）工作状态参数进行检查，安排大修间隔。一般检修内容包括年度定期检修和停产检修，比如输配电设备、主排水设备等都需要进行年度定期检查。矿井需要对主要生产设备、系统等进行停产检修，比如矿井提升系统、主配电装置、主运输装置等。一般情况下，停产检修的时间应在12d以上。通风机等大型固定设备有备用的机器，应周期性地对设备进行轮换运行，备用设备同样需要做好维护检修，以保证设备能够正常运行。日常性检查维修应按照规定进行，检修时间不得少于规定数值，综采设备、掘进设备、摩擦轮式提升系统的检修时间分别不能少于6h、4h和3h，其他设备检修时间应在2h以上，同时，两班交接班时应留有足够时间互检。在周间检修过程中，采掘设备和提升运输设备检修时间不得少于6h、3h。电路漏电情况在井下机电设备中时有发生，并且其可能诱发严重的矿井安全事故，所以，要对电路漏电情况进行防范处理。现阶段，井下机电设备普遍采用选择性漏电保护措施，其能够在线路出现漏电的情况时切断电路供电，同时，还能保证没有发生故障的电路能够正常运行。工作人员可通过这一点有效判别故障电路的位置，并快速维修处理，以保证故障的及时处理效率，大幅提升矿井的用电安全。

3.2加强员工素质与技术水平

在煤矿企业中，农村务工人员是主要的劳动力来源，通常不具备专业的工作素质和技能，受教育程度也较低。操作专业性、设备操作规范性的缺失使设备的最优性能难以发挥，并且严重的影响了设备的使用寿命。因此，煤矿企业应积极组织员工进行培训，比如维修人员、设备操作人员等，让其明确正确设备维修和操作规范。同时，应确保设备维修人员的专业性，定期开展设备的维护工作，从而减少设备故障和维修的次数，节省维修成本的同时，维持巷道掘进工作的持续进行。

3.3改善煤矿企业发展理念

随着经济逐渐走向市场化并快速的发展，在这种背景下，企业的机电设备维修管理模式也可以更为快速的实现从以保证安全生产为中心转变为以经济效益为中心。就以往企业的机电设备管理情况而言，只能保证也的基本生产，而难以满足快速发展的市场经济。随着机电设备维修管理理念的进步，既可以满足生产也可以满足市场经济的发展趋势。

结束语

近些年来我国经济和科技快速发展，各种机电设备被广泛的应用到了各行各业的生产工作中。煤矿行业就是其中之一，随着井下机电设备的迅速发展，煤矿企业的生产效率也得到了显著地提升，可以说煤矿井下机电设备的应用直接影响着煤矿企业的生产力。但在应用煤矿井下机电设备的过程中，也出现了一大难题，就是设备维护和维修工作的复杂性、专业性较高。也因此，想要是煤矿企业的经济效益以及安全性得到提升，提升井下机电设备的维修和维护水平成为了主要的途径之一。综上所述，以上内容就是对井下机电设备对煤矿安全生产影响的论述。

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