综合管廊施工技术及应用实践之研究

(整期优先)网络出版时间:2018-05-15
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综合管廊施工技术及应用实践之研究

于水

福建省交设工程试验检测有限公司福建省福州市350008

摘要:综合管廊为城市建设的重要组成部分,可有效的将城市内部的各种管线进行整合,从而有效的利用城市地下空间,并增强管线的抵御灾害能力。故此,结合平潭综合管廊工程为例,对具体设计原则及相关施工技术实践内容进行阐述,旨在为同类综合管廊施工项目提供参考,积极推动城市综合管廊功能与可靠性,提升城市服务能力。

关键词:综合管廊;施工技术;应用实践;研究分析

近年来,城市综合管廊的应用较为频繁,转变了传统城市地下管线的形式,达到提升地下管线功能与可靠性的目的。具体的综合管廊建设中,需要合理的对综合管廊施工技术进行利用,并注重综合管廊的建设质量。基于此,本文结合平潭综合管廊工程为例,先对平潭综合管廊工程进行相关介绍,研究综合管廊的相关设计原则,再对具体的施工技术进行阐述,详细内容如下。

一、平潭综合管廊工程概况

本文以平潭综合管廊工程为例,对工程的具体内容进行研究。中山大道~新湖路段道路总长为22.577km,红线宽为60~70m,主线为双向6车道,辅道为双向4车道,两侧人行道宽度为5m。地下管线实施了雨水管线,但相关市政配套管线不够完善。故此,针对该线路的基本情况,实施平潭综合管廊工程的建设。

具体设计中包括绿道、管线、综合管廊、绿化、监控中心等工程。且本工程可大致分为16个标段,每段长度不一。施工现场的地层包括素填土、中砂、淤泥质土、粉质粘土、全风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩等,且各场地均未发现洞穴和软基等情况。现结合本工程的基本情况,研究具体的综合管廊施工技术及实践应用。

二、综合管廊建设的相关要点

1、收容管线。具体管廊建设中,需保障管线具有较好的收容效果,可将诸多管线收容其中。除去本工程不涵盖的燃气管道,需囊括:给水、雨水、电力、岩土、水工结构等。

2、管廊埋深一般情况,综合管廊需要具有良好的埋深,国内多以覆土厚度2.4m,净高2.8m居多。本工程平均埋深8~10m,局部更大。

3、断面。需结合实际情况,结合因地制宜的方式进行建设,可选横断面为圆形、梯形等。本工程主要选择3种断面形式,包括双舱结构形式、电力舱与综合舱,断面(2.8+3.8)m×3.6m,属于C型管廊。还包含三舱结构中的D型管廊与E型管廊。

4、交叉节点及抗震。交叉节点需拥有较好的出井线,使得管廊可以得到有效衔接,并提高管廊功能。对于抗震设计,则需要保障综合管廊的抗自然灾害能力,本工程按照乙类建筑抗震设计,设防烈度为7度,结构构件按三级抗震等级实施。

三、综合管廊施工技术及应用实践

结合本工程设计及具体施工需求,简单对具体的综合管廊施工技术及应用进行阐述,确保工程的整体施工效果,提升综合管廊的功能性,满足城市规划建设的基本需求。

1、混凝土裂缝控制技术

混凝土是综合管廊施工中的重要原材料,使用范围极广。但是,实际的混凝土施工中,容易受到施工和养护等工作的影响,造成混凝土裂缝的产生,影响综合管廊的安全与可靠。本工程在实际的施工中,制定混凝土材料的相关标准,使其防水混凝土最大水胶比≤0.40,且凝胶材料最小使用量为330kg/m3,并遵循具体标准,对掺和料、集料进行控制。并结合具体抗渗、强度和耐久等的内容,控制砂率、灰砂比等。另外,具体施工中,混凝土初凝时间控制在6~8h,为有效避免裂缝,则预留施工缝和变形缝。做好止水带的质量控制,严格按照止水带的施工标准进行施工。并展开具体的温度裂缝控制方案,遏制温度裂缝产生,保障混凝土施工质量,养护时间需>14d。

2、防水技术

(1)具体施工需实施有效的基坑支护和地基处理。由于本工程未见软土地基,具体基坑支护和低处理,则根据常规岩土工程护理方案实施。可选择钢管支撑的方式,高强螺栓连接,再配合挡土结构,保障基坑可靠与稳定。基坑底部可设置0.55×0.5的暗撑,辅助速凝混凝土、工字钢等,达到提升基坑底部质量性的目的,降低隐患。再结合防水技术,包括止水胶带、止水带等避免工程质量问题。

(2)综合管廊防水施工的质量直接关系综合管廊后续应用的安全与可靠。本工程在具体的施工防水中,合理对中置式钢边橡胶止水带、防水卷材、聚苯乙烯泡沫板、纯天然橡胶止水带等进行运用。现主要以聚苯乙烯泡沫板为例,对其进行阐述与研究。具体的聚苯乙烯泡沫板施工中,将其以长向水平铺贴,且保障连接结合效果,接缝拼紧,间隙≤2mm,如>2mm,则增加聚苯板条填缝,注意不能使用使砂浆和粘结剂。另外,上下两排板需竖向接缝1/2板长,局部最小错缝需≥200mm。

3、综合管廊开挖施工技术

开挖是综合管廊的重点技术,决定后续施工效果。具体开挖中,需注意对场地的降水工作,控制地下水位,以达到保障结构安全的目的。详细标准为降低地下水位不低于工作面0.5m。开挖按照具体施工图纸展开,不得将土方置于坑顶,移至远离坑顶20m以外。如开挖作业中发现实际情况与设计存在差异,则需及时通知相关部门和业主,则展开具体方案,避免安全隐患发生。

4、综合管廊节段拼装技术

节段拼装主要是借助吊装施工技术实现,可实施多阶段拼接,具体工序为:

(1)从前向后实施节段拼接,将节段固定于临时承重梁,略高基坑垫层2~3m;

(2)吊装到具体位置后,缓慢下放,并调整每跨前端块,实现精确定位;

(3)节段达到制定位置后,则实施接缝涂胶,涂胶后,实施张拉临时预应力,避免接缝开裂,从而保障接缝质量;

(4)涂胶时,需注意预应力管道的紧密对接,具体涂施厚度为单面3mm,双面1.6m,临时预应力可结合实际情况进行调整与控制。

(5)胶面与接缝完全贴合后,依次实施永久预应力钢束,再实施管道压浆;

(6)孔端实施现浇筑,控制变形缝,并保障管廊体系连续性。

值得注意的是,在具体的综合管廊施工中,需要注意对预制管廊的质量控制,确保预制管廊的基本性能。借助有效的管廊质量检测手段,对管廊的质量缺陷进行检测,避免缺陷的不良影响。针对出现缺陷的管廊,坚决不予以入场。确保综合管廊的服务性及耐久性,达到控制后续维护施工周期的目的。另外,对相关设备的运用,需要做好设备的检测检验,避免设备带病运行。通过全面的质量控制,能够保障综合管廊的顺利完成,并发挥综合管廊的功能性与可靠性。

四、结束语

本文研究分析综合管廊施工技术及应用,先详细的对平潭综合管廊工程进行分析及研究,再对具体的综合管廊设计原则及要点进行阐述,明确具体综合管廊施工技术情况,最后,对具体的综合管廊施工技术及应用实践展开分析,研究具体混凝土裂缝控制、防水施工、开挖施工和节段拼装等技术的应用实践。从而为具体的综合管廊施工提供参考,提升综合管廊施工技术应用效果,保障综合管廊的功能与安全,增强城市的服务水平。

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