高层建筑地下连续墙的施工技术

高层建筑地下连续墙的施工技术

沈林海

浙江省大成建设集团有限公司浙江省310000

摘要：随着现代化建设的不断发展，城市建设和工业的发展尤为突出，但是一系列的用地总是明显地摆在了人类面前。城市用地日渐紧张，地下空间的开发和利用成了一种时尚，甚至对基础深度的要求更是有增无减，承担的荷载不断增大，这种现状已经引起了城市建设问题。毫无疑问，遇到问题就要立即解决，但是传统的解决方案难以满足实际需要。只有通过地下连续墙技术，才能解决此类问题。所以，高层建筑地下连续墙施工技术已经得到快速发展。并在公众的大力支持下，逐渐发展为城市建设中的重点技术。

关键词：高层建筑；地下连续墙；施工技术

引言

地下连续墙(曾又称为槽壁法)是区别于传统施工方法的一种较为先进的地下工程结构形式和施工工艺。它是在地面上用特殊的挖槽设备，沿着深开挖工程的周边(例如地下结构物的边墙)，在泥浆护壁的情况下，开挖一条狭长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇灌水下混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙段。然后将若干墙段连接成整体，形成一条连续的墙体。地下连续墙可供截水防渗或挡土承重之用。

一、我国地下连续墙技术的特点

1)抗渗性能好：由于混凝土的密实性较好，接头和墙体通常不会产生漏水问题；2)可贴近施工；3)可用于逆作法施工；4)自身变形小：地下连续墙能够承受较大的荷载，且整体刚度较大、变形较小；5)沉降量小：地下连续墙的墙体厚度较大，底部与地基接触处不会发生应力集中现象，因此沉降量较小，地基塌陷和下沉不易发生；6)具有普遍适用性：地下连续墙施工技术可应用于软弱土层、中等硬度和高承载力的土层地基上修建地下连续墙；7)噪声相对较低，对城市整体环境影响小；8)施工场地小，能对建筑红线以内的地面及空间场地充分利用；9)墙体的刚度比较大，在基坑土方开挖时，能承受较大的土压力，降低地基沉降，避免出现塌方事故，是深基坑支护工程中不可缺少的挡土结构；10)占地面积较少，可利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益，质量可靠、工效高、工期短、经济效益高。

二、高层建筑地下连续墙的施工技术

（一）、施工前的准备工作

1)现场情况调查的目的是为了解决下述问题：施工机械进入现场和进行组装的可能性，挖槽时弃土的处理和外运，给排水和供电条件，地下障碍物和相邻建(构)筑物情况，噪声、振动和污染等公害引起的有关问题等。2)地下连续墙的设计、施工和完工后的使用性能，在很大程度上取决于事先是否对水文、地质情况有全面、正确的了解。

（二）、放线测量

在工程施工过程中，放线测量作业具有至关重要的影响，对放线进行有效的测量，可以为施工单位提供有效的参考信息，从而构建出完善的施工控制网。放线测量作业的主要内容是对施工现场的水准点、线以及基准点进行复核测量，并对测量所得数据进行有效核实，然后将数据信息转交于监理部门，通过监理部门审核后，施工单位再根据这些数据信息建立相应施工控制网。

（三）、制作导墙

在导墙制作过程中，首先，施工人员要测量并定位导墙，对导墙定位处进行排水、清基等作业；其次，制作钢筋，并对其进行安装处理；最后，对墙体进行混凝土浇筑作业，完成后实施回填工序。在导墙完成拆模后，为了有效避免导墙出现位移问题，可以将木枋置于导墙内侧的上下部，对其进行有效的支撑处理。在挖槽过程中，由于没有采取合理的方式，地下水、地表水常常会导致深槽内出现泥浆渗漏等情况，为了有效避免这种问题，施工人员可以采取分层回填的方式，利用粘土对基层进行夯实，在施工过程中，施工人员要避免粘土与连接墙衔接处、导墙接缝处相碰。工程的施工安全保障是工程建设的关注重点，在深基坑挖掘过程中，为了避免对连续墙的顶端造成破坏，必须要对导墙进行合理的结构设计。

（四）、槽段开挖

开挖槽段占据了地下连续墙施工中的一般工期，对整个了墙体制作精度有着至关重要的影响。由于地下连续墙多采用分段施工的形式，故槽段开挖的首要工作是根据地质情况确定槽段长度，即一次混凝土灌筑单位。当工程所处的地质情况较差，地层很不稳定时，可适当降低槽段长度以缩短造孔时间，避免沟槽壁面坍塌。而在槽段开挖时，每开挖一个新的槽段，都需要对抓斗的垂直度及水平度进行调整，最大限度保障监测系统的准确性，同时施工人员应当确保抓斗能够平行导墙自然入槽，当监测系统所给出的偏差超出预期阀值时，决不允许用人力将抓斗推入槽中，而是应当启动纠偏系统进行偏差纠正。

（五）、钢筋笼的安装

地下连续墙使用的钢筋笼是根据单位槽段的形状和尺寸焊接而成，长度方向远大于宽度方向，因此钢筋笼制作时应保证钢筋笼具有较大的刚度，吊装施工时应根据钢筋笼的重量和尺寸，选取合理的钢筋笼吊装点位置，防止钢筋笼在吊装过程中出现大变形。吊装前可在钢筋笼纵向内布置钢筋桁架，在受力主筋设置X形拉条，提高钢筋笼的整体刚度，防止钢筋笼起吊时横向变形，吊放钢筋笼入槽时发生左右相对变形。在内侧宜设置钢筋主筋，同时其底端应和槽底保持20cm～30cm的距离，在外侧设置横向钢筋。钢筋笼插入槽内后，确定其顶端标高是否与设计相符。

（六）、地下连续墙混凝土浇筑

采用导管法进行水下灌注地下连续墙混凝土时，导管进行压水试验，若无漏水、渗水情况方可经过验收进行灌注施工。导管接高时，连接处使用密封垫并紧固螺栓。混凝土灌注时，应检查隔水栓是否放置，首灌混凝土量应根据孔径进行计算，保证首灌埋管深度大于1m。在混凝土灌注过程中，卸管时须测量混凝土面高度，以控制卸管节数，防止导管拔脱，造成断桩。检查每根桩混凝土的实际灌注量，充盈系数要求大于1，混凝土顶标高须符合设计要求。同时在混凝土浇筑时，对混凝土的级配范围也有要求，和易性必须良好。要求混凝土必须采用低于4cm的最大骨料粒径，30cm～40cm的扩散度以及18cm～25cm的坍落度。在泥浆下使用导管时，槽底与导管底保持一定的距离，采取一定的措施以免导管浮起。因为运用导管法进行泥浆下混凝土施工时，无法进行振捣，必须通过混凝土的自重起到振捣作用。

结束语

在运用地下连续墙技术进行房屋建筑时，要充分发挥该技术的优点和长处，规避该技术的缺点，总体上把握施工原理，结合实际情况将地下连续墙技术具体运用到房屋建筑当中去，要成立经验丰富的专家团队，对建筑的质量进行严格把关，对施工的难点进行重点攻克，对施工的重点进行重点监督，使得地下连续墙技术中的优点在房屋质量上得以体现，以此从整体上提高我国的房屋建筑水平。

参考文献：

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