对提高建筑工程中钻孔桩施工技术水平的探讨实践

对提高建筑工程中钻孔桩施工技术水平的探讨实践

朱青海

温州浙南地质工程有限公司浙江温州325000

摘要：文章主要针对建筑工程中钻孔桩施工技术进行研究分析，结合当前建筑工程中钻孔桩施工应用现状为根据，积极从钻孔桩施工技术概述、施工技术管理的意义、主要问题及解决方法、钻孔桩施工方案的优化流程、钻孔桩施工方案的优化流程等方面进行深入研究，不断提升钻孔桩施工技术。

关键词：建筑工程、钻孔桩施工技术、研究分析

我国国民经济的发展以及科学技术的进步，也促进了建筑行业的发展!而人们生活水平的提高，使得其对于建筑工程的质量要求也变得越来越高。因此，如何提升建筑工程中的钻孔施工技术水平，也就成为了提升我国整体建筑水平的一个必然途径。本文就对如何提高建筑工程中钻孔桩施工技术水平进行了一系列的分析与探讨。

1.钻孔桩施工技术概述

钻孔桩指的是在泥浆护壁这一条件下，利用机械钻孔来形成桩孔，并在此过程之中运用导管法来进行水下混凝土灌注的一种施工方法。钻孔桩施工技术是一种非挤土类型的桩，因此，在一些饱和软土区域进行施工时，运用钻孔桩施工技术也能够很好地保护周边建筑物与地下管线的安全【1】。但是因为施工水平，地质和机械等诸多因素的影响，使得钻孔桩施工质量往往难以达到预期的施工标准，甚至会直接导致灌注桩的承载力无法得到有效发挥，从而埋下安全隐患。这也就要求施工企业在进行钻孔桩施工技术的运用时，应加强管理施工之前及施工过程之中的质量监控。

2.施工技术管理的意义

施工技术管理是对各项技术活动、技术工作以及与技术相关的各种生产要素进行计划、实施，总结和评价的系统管理活动，工程项目施工技术管理是施工企业技术管理活动在现场的延伸和具体化，它对建立正常的技术工作秩序，严格技术工作程序和责任制，保证施工质量和安全，提高施工效率，降低工程成本，增加经济效益都具有举足轻重的作用，通过计划和有序地对施工技术管理，可以保证施工过程遵循技术规律，尊重科学，有利于结合工程特点和实际施工条件，选用先进合理适用的技术工种和施工方法，将科学技术转化为生产力，从根本上保证工程施工质量；有利于用新技术、新工艺方法对技术管理和作业人员的教育培养，不断提高技术管理素质和技术能力，有利于施工方案的优化和施工资源的合理配置，提高施工效率，加快速度，缩短工期，降低成本，提高经济效益，有利于结合工程实际开展技术改革和技术研究，不断总结经验，创造新的施工方法【2】。

3.主要问题及解决方法

3.1塌孔

在建筑施工过程中，因为施工区域所在的水文地质、地表河流以及交通道路等因素的影响，护筒埋设、扩孔清空等施工环节难以有效进行，严重情况下甚至可能塌孔。因此，在具体钻孔桩施工过程中，应以预防为主，并尽可能减少与消除塌孔。

在施工前应详细了解施工区域的地质情况，针对不同地层采用合适的进尺速度及泥浆，可以保持孔壁稳定，减少塌孔几率。比如淤泥和淤泥质粘土层钻进，可适当提高转速，泥浆比重宜控制在1.20-1.30，但不能盲目钻进，以防因地层应力释放过快而造成缩径，一般进尺速度不大于10m/h为宜；含粘性土粉砂和粉砂夹淤泥层钻进时，应采用大钻压、低转速、中等泵量，泥浆比重不小于1.30，粘度宜大于20秒，保持各项钻进参数的均匀性和钻具设备的稳定，防止孔塌；在圆砾层钻进过程也有可能由于局部地层泥浆护壁效果不好，或机具扰动造成坍孔事故，或停钻时间过长，泥浆循环不合理等因素造成，所以在该地层钻进时，首先要调节好泥浆性能，还要选择好钻进机械参数，如钻压、转速、泵量等。

3.2成桩质量

如何保证桩身混凝土质量，是钻孔桩技术中控制要点。桩身质量问题主要表现为，夹心、夹泥、断桩等现象，对桩身的承载力造成影响，从而影响整体建筑工程的质量，是施工过程中必须严格禁止的，应从以下几个方面加以预防：①成孔时，要控制好进尺速度，将泥块充分搅碎，并做好一清工作；②二次清孔时，孔内沉渣须清理干净，同时泥浆比重应调到1.25以下，粘度在25S以内。③在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。导管下放必须设置密封圈，吊放时应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁，避免导管漏水及脱落现象；④混凝土浇筑前，要核对桩号、砼标号等，并及时检测坍落度，计算好初灌量，浇筑过程中，应保证混凝土及时连续，中途停顿时间不宜过长，拆管前专人测量孔内砼面，保证导管埋深在2~6m，并做记录，确保桩顶标高符合设计要求。

4.钻孔桩施土方案的优化流程

1)进行场地平整与测量放样：在钻孔桩施工之前，对施工场地进行平整处理，并做到“三通一平”。根据轴线及桩位分布情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。

2)埋设护筒：护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底应适当进入粘土层，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过20mm，护筒四周用粘土回填，分层夯实。

3)钻机就位：钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。

4)成孔：钻机就位整平后，下放钻头，开启泥浆泵，低速慢钻，利用钻具自重钻进，注意钻机的稳定性和水平度，保证钻具的垂直度，开孔过程应密切注意孔内的液面变化，如发现孔内泥浆漏失严重，应立即采取有效措施堵漏，确保泥浆循环正常。成孔过程，应根据不同地层选择相应的技术参数进行钻进，

5)一次清孔：钻进终孔后，将钻头提离孔底30～50cm，开足泵量，反复扫孔，目的是将孔内钻渣尽可能返出孔外，在一次清孔时应严格将泥浆比重保持在1.25以上，不宜过快稀释，一次清孔过程持续时间一般在1h左右，必要时可适当延长过程时间。

6)钢筋笼的制作安装：钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计及规范要求，制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放；钢筋焊安装时，要缓慢下放至孔内，严禁礅砸，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。

7)导管的安装：在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。经检验合格后方可投入使用，对于不合格导管应严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足二次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔时能下至孔底；水下灌注时，导管底端距孔底0.5米左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。导管下放：导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。

结束语：

在采用钻孔桩技术进行建筑施工时，必须严格遵循相应的施工工艺流程以及施工规范，这样才能确保其施工的有效性。而随意进行钻孔桩的施工，不仅会直接给施工企业带来巨人的经济损失，而且埋下安全隐患。因此，在钻孔桩施工过程中，施工单位应当将整个施工流程中的所有因素与环节进行综合考虑，并进一步提升钻孔桩施工技术水平，只有这样，才能提升施工质量，并加强企业自身的核心竞争能力。

参考文献：

[1]黄文辉.对提高建筑工程中钻孔桩施工技术水平的探讨实践[J].四川建材,2017,06:146+148.

[2]谭访贤.提高建筑工程施工技术管理水平的探讨[J].中国新技术新产品,2010,07:185-186.

[3]郑传骥.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的实践研究[J].江西建材,2017,04:101.

[4]李景耀.探析建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].江西建材,2016,03:72+74.