发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策胡晓峰

发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策胡晓峰

胡晓峰林大猛李静

（辽宁省大连市甘井子区大连泰达环保有限公司辽宁大连116033）

摘要：锅炉作为发电厂重要的设备之一，其安全稳定的运行与发电厂的正常生产息息相关。在当前发电厂生产过程中，锅炉设备运行过程中受制于自身原因及运行环境等影响，经常会发生这样或是那样的故障，影响了锅炉运行的稳定性，因此需要在日常工作中做好锅炉的维护和检修工作。基于此，本文对发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策进行分析。

关键词：电厂；锅炉；检修；特点；问题；安全

1强化发电厂锅炉检修工作的重要性

发电厂生产过程中，锅炉设备需要保持长时间的运行，因此要针对锅炉开展细致的检修，以此来提高锅炉运行的效率及使用寿命。发电厂生产过程中锅炉的运行，不仅要加强日常的监控，而且还要配备专门的人员及智能设备实施动态监控，及时发现问题并予以排除。通过运用先进的技术和设备，能够及时发现锅炉中存在的问题，有利于检修水平和质量的全面提高。同时还要对锅炉日常运行的情况、检修内容及维护情况等进行详细掌握，以便于及时发现锅炉设备存在的故障，并针对具体的故障采取有效的检修手段。

2发电厂锅炉检修的特点分析

对于发电厂而言，锅炉是较为重要的设备之一，它的运行稳定与否直接关系到发电厂的正常生产。由于锅炉设备自身的原因，加之运行环境的影响，使得锅炉常常会出现各种故障问题，这在一定程度上影响了锅炉的稳定运行。为此，需要对锅炉进行定期维护和检修，借此来降低锅炉故障的发生几率，确保其安全、稳定、可靠运行。由此可见，对发电厂锅炉进行维护检修尤为重要。发电厂的锅炉检修主要有以下两种方式：一种是定期检修，也被称之为计划检修；另一种是故障检修，又被称之为事后检修，具体特点如下：其一，在发电厂锅炉设备运行过程中，由于受各方面因素的影响，使得锅炉设备的故障发生率相对较高，这在一定程度上增大了检修工作量；其二，发电厂锅炉检修工作中，各种关键的技术手段全部都是由锅炉制造厂商掌握，而厂内的检修班组一般只能进行常规检修，这使得检修成效不高，无法从根本上消除锅炉的运行故障问题；其三，锅炉运行状态检修的经验不足，大部分检修人员都是按照自己的工作经验对锅炉的运行状态进行判断分析，这种检修方法缺乏科学性，从而导致了检修效果并不理想。鉴于此，国内的发电厂必须充分结合锅炉的实际运行状况，并在现有的基础上，逐步提高锅炉运行检修技术水平，以此来确保锅炉设备的稳定运行，为发电厂的正常生产提供保障。

3发电厂锅炉设备检修中应注意的问题

3.1省煤器、过热器、再热器、减温器的检修中注意问题

（1）磨损问题。这些设备通常都暴露在外部，而且在长时间的运行和磨损的情况下，外面管道附近的设备磨损会较为严重，在烟气走廊管、上部管排、吹灰器周围管道及穿墙等部位的磨损程度会较大，需要在检修过程中重点关注。（2）管卡、防磨瓦等出现损坏现象。在锅炉运行过程中，管卡和防磨瓦在使用过程中由于所处环境温度较高，这也使其容易发生变形、损坏、脱落及烧坏等问题。（3）裂纹。异种钢接头应力的存在具有客观性，这也导致锅炉运行过程中过热器顶棚和包墙区极易出现裂痕。（4）膨胀、鼓包。过热器和再热器运行过程中，在高温作用下容易出现膨胀和鼓包等现象。（5）积灰、堵灰。锅炉工作环境中不仅粉尘较多，而且温度较高，相对湿度较低，这就导致在管排和蛇行管组等部位极易积累大量灰尘，从而导致积灰和堵灰等问题发生。

3.2水冷壁的检修中注意问题

在对水冷壁检修时，需要注意折扣焰角处的水冷壁及热负荷较高区域，这些部位容易出现过热和变形等问题。同时在水冷壁管和防渣管中也容易出现裂纹，特别是当管道位置热负荷十分集中的部位也容易出现裂纹现象，需要在检修中特别注意。水冷系统中部分热负荷较高的管道附近及水循环不良的位置处极易发生鼓包和膨胀等问题。在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计周围经常会出现磨损问题，另外在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象。在锅炉运行过程中，由于其内部焦块脱落，会造成水冷壁管道出现变形及损伤的问题，另外检修人员在检修时人为原因造成机械划伤，从而使水冷壁管道出现损伤。由于外壁高温和内壁氧化反应现象而造成水冷壁腐蚀和结垢问题，特别是在水冷壁一个热负荷较高的区域内更容易发生腐蚀现象。另外，在燃烧器、门孔两侧周围及热负荷较高位置还容易发生鳍片开裂现象。这一系列问题在对水冷壁检修时都需要特别关注。

4加强发电厂锅炉设备的检修维护对策

4.1合理确定锅炉的检修周期及范围

发电厂锅炉检修是一项较为复杂且系统的工作，此项工作直接关系到锅炉的安全、稳定、可靠运行。为此，必须合理确定锅炉的检修周期及范围。①检修周期。根据我国现行的发电厂设备检修规程中的规定要求，锅炉机组的大修周期应为3年，小修周期可根据锅炉的实际运行情况而定，最短不低于4个月，最长不超过8个月，这有助于提高锅炉的运行稳定性。新安装的锅炉机组应当在正式投入运行后的1年进行1次大修。所有与锅炉配套的设备应当与锅炉进行同步检修，需要注意的是，公用系统可自行安排检修时间，不需要与锅炉检修同步，通常可半年进行一次小修，1年进行一次大修，同时，机组的大修时间应当控制在50～55d左右，小修时间则应控制在18d以内，尽可能不要超出，以免影响发电厂的正常生产。②检修范围。发电厂锅炉最为常见的问题就是磨损，并且所有锅炉机组的磨损程度均不相同，为此，应当结合锅炉运行情况以及磨损状况确定检修范围。

4.2日常维护

在对发电厂锅炉进行日常维护的过程中，应当积极开展全面外部检验工作，以此来应对锅炉运行状态的变化。建议发电厂每年对锅炉进行一次外部检验，可委托有检验资质的机构按照《锅炉定期检验规则》对所有锅炉机组进行全面检查，在实际检验中，应当将重点放在锅炉外部、内部和水压试验等几个方面上。需要特别注意的是，要保证锅炉不超过设计使用年限，但凡检验不合格的锅炉，均必须立即停用，并在规定的期限内进行整改，确认合格之后，方可继续使用。

4.3维护方案

发电厂在安装锅炉机组之前，应当填写申请报告，并将之送至当地技术监督部门申办安全手续，未经允许不得私自安装使用。同时，锅炉设备在安装、改造、维修的过程中，都必须由具备相关资质的部门进行，操作人员不得擅自对锅炉进行拆装，以免引发安全事故，这是锅炉维护过程中必须注意的一点。在对锅炉机组进行安装的过程中，应当由当地安全检查监督部门进行全程监督，验收合格后方可使用。为确保发电厂锅炉的安全运行，并进一步延长其使用寿命，操作人员应当做好锅炉管道及其附属设备的维护与保养。此外，锅炉投入使用之后，发电厂不得私自对其主体结构和管路系统进行改造，所有附属设备均应当在不停炉的情况下进行保养维护，若是管路发生跑冒滴漏等现象，应当通知维修班组进行及时更换。

结语

发电厂作为我国电力系统中非常重要的组成部分，当前火力发电还是我国重要的发电形式，这也使锅炉应用十分普遍。为了有效的保证发电厂生产和运营的稳定性，需要强化发电厂锅炉检修维护工作，努力提高锅炉维护检修技能，确保锅炉使用效率和使用寿命的提高，为电厂生产的稳定进行奠定良好的基础，确保发电厂经济效益的全面提高。

参考文献：

[1]杜国明.热力发电厂中锅炉检修与维护的相关措施[J].现代工业经济和信息化，2016，6（16）：36-37.

[2]贺星.试析火电发电厂锅炉检修运行与维护要点[J].企业技术开发，2016，35（15）：95-96.