化工生产中的电气自动化控制系统应用分析罗金龙

化工生产中的电气自动化控制系统应用分析罗金龙

罗金龙

新疆美克化工股份有限公司

摘要：电气自动化技术是当前工业社会技术发展的核心部分，通过相应的硬件与软件两部分，能够组成一个自动化控制系统，在相应的应用领域和推广使用都有所发展，其中在工业控制、变电站建设、电网调度、智能建筑等领域起到重大的推动作用，是当前工业社会的主要推动力。本文首先简要介绍了电气自动化在化工生产中的具体应用现状，随后，详细阐述和分析了化工生产过程中电气自动化技术的体现。最后，研究并阐述了电气自动化在化工生产中的具体生产模式应用。

关键词：化工生产；电气自动化；控制系统

中图分类号：TM76文献标识码：A

1引言

电气自动化控制是建立在智能化技术的基础上，借助系统中的技术展开应用，能够有效地提升系统自动化的控制，并能够在最大限度上满足智能化自动系统在技术处理中的需求，进而对整个系统中的技术实现自动化控制。在我国的化工机械设备生产中，将其与自动化控制进行有机的结合是发展的必然趋势，以此来提升化工生产效率。

2电气自动化控制系统在化工生产中应用的必要性

电气自动化控制系统主要是基于智能化技术而建立的一种控制系统，通过对整个控制系统中各种技术应用进行分析，能够不断提升整个系统自动化控制的整合能力。随着社会经济的不断进步，我国整个化工行业迎来了高速发展的机遇，同时也对整个化工行业提出了更高的要求。而化工设备在很大程度上对整个化工行业的发展会产生巨大影响。在整个化工系统生产运营过程中，信息技术的应用规模在不断扩大。为了不断适应社会对化工产品的实际需求，化工企业就必须要不断进行改进，在化工生产过程中充分应用电气自动化控制技术能够有效促进化工企业实现健康发展。现代工业生产对资源的需求在不断增加，而而传统落后的化工生产模式不仅严重，影响了整个化工行业生产效率，而且在生产过程中也非常容易出现问题，从而使得不能为社会发展提供稳定的化工产品供应。随着现代自动化技术的快速发展，其在整个化工生产过程中的应用，不仅能够有效降低生产作业人员劳动强度，而且也进一步提升了化工生产的效率，使得整个化工生产自动化水平得到极大提升。化工生产系统在运行过程中故障的发生率也得到了有效控制，为企业创造出来更大的经济效益。

3化工生产中电气自动化的常见问题

纵观我国现阶段的化工生产形势，整体具有东西部地区经济发展不均衡的问题，这一不平衡的发展现状使得地区间的生产能力出现差异。值得一提的是，我国国民经济发展过程中化工产业是极其重要的组成部分，如若化工企业在生产过程中出现了地区生产能力上的差异，那就必然会影响东西部经济的发展，同时也给社会经济的运作带来诸多影响。例如，某地区化工原料的生产已全部转为全自动化生产，再纵观青岛啤酒罐装生产线也已引入了自动化生产技术，利用自动化灌装系统，获取了更高的经济收益。但我国西部地区的贫困山区化工生产模式仍旧停留在人工操作这一层面，这无疑是技术水平的不足导致生产能力上的差异。除此之外，现阶段大部分化工企业应用自动化技术的过程中，都伴随着各类的问题，尤其在东部发达地区，由于技术的应用范围较广，同时也易出现各类的问题，从而给生产进度造成阻碍。与此同时，在推广自动化生产技术的过程中，就能意识到地区间生产能力的差异，简而言之，自动化生产技术适用于东南部发达地区，但可能并不适用于西部落后地区。以此类推，若想开发适用于全国范围内的电气自动化技术无疑是巨大的难题，同时开发过程中所面临的问题也是相对多样的。

4化工生产过程中电气自动化技术应用

4.1维护紧急停车系统运行

首先，必须要加强对自动化设备的管理。化工企业在引进新型自动化设备后，必须要针对整体系统进行全面评估，必须要充分保障设备与整个系统运行实现完美匹配。要尽量避免在自动化设备引进过程中出现盲目跟风现象，从而导致严重的资源浪费。在自动化设备引进后，要针对电气自动化操作系统进行不断完善，并针对相关操作人员开展专项培训，这样才能充分保障相关工作人员实现对自动化设备的熟练操作。与此同时，还要加强对相关设备的定期检查，针对自动化设备运行过程中可能存在的问题及时进行维修或者更换。

4.2实时监测与故障诊断

在化工生产过程中，很容易受到不同的危险因素所影响，因此，要严格遵循化工生产中的各项要求，严格控制加工的工序，确保整个生产环节得以稳定进行，并为化工生产的能力奠定坚实的基础。借助系统的监督能够在第一时间对生产过程中出现的故障进行监督，并对其中的数据信息进行分析与调整，符合化工生产控制的各项要求。电气自动化在化工生产过程中的应用能够在控制手段的变化上得以充分体现，进而将整个自动化控制系统作为系统的核心技术。另外，在整个系统中需要对生产过程中出现的故障进行处理，实时监测整个系统的运行情况。这对化工生产技术的管理者提出了一定的要求，在整个监督工作中，要严格按照监督管理规定处理技术，掌握技术控制的实施要点，确保整个机械设备在设备管理中的质量。作为化工生产的管理者，要实时监督生产运行的实际情况，并通过不断的学习来提升自身的管理能力，在此过程中需要对自动化系统中的数据进行准确处理，并对系统运行中的控制点进行分析，将最为精准的数据作为整个系统控制中的要点，保证自动化应用过程中的速度得到稳定的提升。

4.3以完善的管理机制

在化工生产中充分应用电气自动化控制系统不仅能够有效提升化工生产作业效率，而且也能够实现化工生产安全、可靠运行。只有在不断针对电气自动化控制系统进行优化的基础上，才能让电气自动化控制系统在化工生产中充分发挥出作用。而为了充分保障电气自动化控制系统的高效运行就必须要采取科学的管理办法，不断健全企业相关管理标准以及管理体制。与此同时，在化工生产自动化控制过程中，必须要对相关自动化设备的安装与维修技术给予高度重视。电气自动化控制系统对整个化工生产会产生巨大影响，因此必须要针对电气自动化控制系统各个环节影响因素进行全面分析，在设备安装以及维修过程中必须要对相关的方案设计进行严格审查，并在各个生产环节做好对自动化设备的防护管理，并充分结合化工生产实际状况来进行合理调整。

5电气自动化技术在化工行业的发展趋势

信息将企业与计算机网络技术科学结合，再依靠互联网信息的帮助，有效连接内部系统与外部网络，结合网络技术逐步实现控制与自动化的一体化。现代信息技术的快速发展已是形势所趋，这也带动了电气自动化的发展，进而推动了化工行业的持续发展，并为其带来了显著可观的经济效益。电气自动化与信息化的有效结合是未来的一个发展趋势，只有不断地创新，不停地改进电气自动化水平，才能全面提升化工系统的安全性和稳定性，使化工行业更加辉煌。

6结束语

在自动化控制技术与化工生产有机结合的过程中，要全方位地发挥出自动化技术在实践中的应用效果，对其中出现的故障要在第一时间进行诊断，做好监督管理工作。

参考文献：

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