某核电工程总承包公司紧固件集中采购管理模式探讨

某核电工程总承包公司紧固件集中采购管理模式探讨

于妍武文玲王凯丽

中国核电工程有限公司北京100840

摘要：本文以某核电工程公司紧固件的采购作为出发点，在具备一定可行性的前提下，探讨了集中采购管理模式下需要进行的标准化、信息化建设以及整体的规划构想，并从笔者的角度提出了集中采购模式下需要注意的问题。

关键词：总承包；紧固件；集中采购

1.紧固件的采购现状

公司负责采购的紧固件主要包括部分级别工艺管道、部分设备、设备支承、支吊架配套用的紧固件、国产卡轨配套用的紧固件等核安全物项用螺纹紧固件。涉及的紧固件主要包含五类，包括螺栓类、螺柱类、螺母类、螺钉及销类、垫圈类，共涉及不同型号材质的紧固件几百余种。目前执行的模式，部分管系用紧固件由公司进行统一采购，另一部分设备用紧固件为分散采购，由各设备供应商自行选择国内紧固件供应商。

2.紧固件的集中采购管理模式探讨

2.1集中采购的实施

本文讨论的紧固件的集中采购是指将设备供应商所需的紧固件进行集中，统一采购、统一管理，贯通供应链的上下游，需要从供应链的角度进行整体规划管理。

2.1.1标准化建设

对于紧固件，需从设计作为切入点，协调设备供应商以及紧固件供应商共同针对技术工艺问题进行探讨研究，将紧固件的种类缩小到一定范围，有利于形成规模优势。设计和生产分离，产品设计与工艺设计脱节，导致很多设计人员不了解生产成本，需要将这些成本信息尽早反馈给设计，并与设计交流标准化的好处，以便设计从根源理解采购的需求，做到跨职能协作，通过协作把工作做得更好，以实现公司利益最大化。

如果能够提高标准化程度，将规格型号进一步固化，形成足够的规模优势，可以在与供应商的博弈中获得更大的话语权，也便于在生产制造过程中协助供应商进行生产线的改造，培训专门的一线生产工人，保证产品的质量保持在一个较高的标准上，并且成熟的生产线和生产工人，有利于降低供应商的生产成本，实现双赢。对紧固件这种本身具有复杂供应链的物项，除了特殊原材料的需求，严格的生产工艺以及经验丰富的工人也是生产质量的重要保障。

除了需要完成技术标准化的工作，后续还需要完善统一编码、表单标准化等一系列工作，各方都以一套固化的标准进行工作，便于各方之间的信息交互，以及信息化等手段的应用，提高沟通效率，有利于进行全流程的跟踪管理。

2.2.2信息化平台的搭建与应用

通过采购部信息平台的功能完善，实现与各级供应商的信息交互，提高供应链上的信息透明度，便于各方快速响应，以保障供货的时效性和匹配度。

一是需要将各使用单位复杂的采购需求计划信息及时、准确和系统地整合和归类分析整理，作为组织采购的基础依据；二是采购全流程需要采购部门、使用单位及供应商的及时准确响应；三是采购成果需要向使用单位及时反馈，包括采购实施进度、交付期、价格等信息，便于使用单位及时调整需求计划以及制造进度等。

信息系统中需要包含的基础数据要素应包含但不限于各物料需求方的采购需求计划、供应商的生产制造周期及产能信息、库存量等。一套交互共享的信息系统，可以协助紧固件供应商合理控制库存，解决因库存积压导致的成本增加，避免因响应不及时造成的供货延迟，便于形成供应链上下游企业间的战略合作关系，谋取供应链的整体利益最大化。

2.2.3组织机构及管理问题

从公司层面由采购项目经理、合同负责人以及设计人员共同组成集中采购委员会，综合考虑各方需求，从源头就开始紧密配合，紧密衔接，做到环环相扣，以提高采购效率和采购质量。

（1）设计部门结合采购工作开展，以及采购成本问题，在设计过程中能够采用标件的尽量按照标件设计，如确因质量、工艺等问题需要个性化设计，仍需以设计优先。

（2）采购部在与设计部门沟通后，定期维护集采目录，针对批量较大的标准件或质量要求较高的物项进行集中采购，针对小部分非标件，可以将采购职能下放给使用单位。针对集中采购的部分，要将满足要求的供应商全部纳入其中，营造一个充分竞争的市场环境，同时为促进双方建立战略型伙伴关系，可以考虑签订激励型供货合同，促进供应商自我改进，提高响应速度以及交货质量。针对紧固件供应商，后续考虑由紧固件供应商自行核查库存，实现对设备供应商的按需配送，在合同中设备运费考核激励点，使其在保证按期供货的前提下合理控制运输批次，防止小批量多批次的运输造成过高的运输成本。

（3）在合同执行过程中，需要项目经理作为纽带，在合同执行初期，要积极推动上下游之间的交流协作，并全流程全环节的参与到各项工作中，并及时将执行过程中的问题反馈至设计以及合同处，进行经验教训储备，以便后续工作中不断改进。

2.2集中采购模式下需要注意的问题

（1）合同供货周期的考虑。据了解目前紧固件市场能够达到一定技术标准的供应商数量相对较少，不能构成一个充分竞争的市场环境，但随着一些供应商的自我改进以及新兴企业的加入，潜在的合格供方可能越来越多，竞争越激烈，市场价格越低，长期的供货合同，可能会使我们丧失对于价格进一步博弈的机会。另外，随着原材料市场的变化，国际钢材等原料的价格波动，也可能存在贬值的风险，也需要提前考虑，以便灵活应对。

（2）集中程度的考虑。如集中程度过高，需要供应商具备的产能及生产效率越高，可能会排除掉一部分技术水平达标，但规模不是很大的供应商，也会导致竞争不充分的情况，从而导致我们签订价格相对较高的供货合同，把集中采购所带来的规模优势变成劣势。如有这种情况，可以考虑区域性进行集中，公司统一管理。

（3）供货方在投标过程中采用低价中标，合同签订后因原材料成本超出预算，供应商为保证自身利益，出现供货不及时、材料质量不符合要求等现象，增加采购风险。因此，在招标及合同签订过程中，需提前进行风险防控。

3.结论

集中采购相比分散采购而言自有其优势所在，但也需要结合具体情况具体分析，需要在充分考虑协作部门以及使用单位的正当需求下，既保证集中的优势，又不能丧失灵活性，避免向过渡集中的方向发展，反而丧失了集中采购所应带来的价值。

参考文献

[1]李万忠.基于供应链管理理论的集中采购模式在核电建造企业的应用与研究[D].衡阳：南华大学，2014

[2]刘宝红.采购与供应链管理：一个实践者的角度[M].北京：机械工业出版社，2017