试论自动化焊接技术及其发展陶晓晖

试论自动化焊接技术及其发展陶晓晖

陶晓晖

身份证号码：32102719870406xxxx甘肃兰州730000

摘要：自动化焊接管理是个全面的过程，是科学技术不断进步的产物，能提升产品的质量和产量。近些年来自动化焊接基础取得突出的进步，在整个落实过程中，要明确技术的类型，提前对技术进行掌握，明确实际应用要求。在现代社会发展过程中，国家自动化程度成为衡量国家经济发展的关键性指标，结合实际应用情况可知，需要了解技术要求，根据当前技术的应用要求落实。在本次研究中以自动化焊接技术为基础，对实际发展情况进行分析。

关键词：工程机械；机械焊接；自动化技术；

前言：随着现代科学技术的不断发展，人们在日常生活和企业生产过程逐渐加强对各项科学技术和设备的广泛应用，且通过使用各种生产设备，在降低成本、改善产品质量以及提高生产效率等多个方面具有明显优势。其中，在机械加工行业中，最关键的就是机械焊接技术。机械焊接技术的高低将会直接影响产品质量。因此，加强改进和优化焊接设备与技术具有重要作用，能够大大提高生产效率，减少成本投入，将人力资源从繁重的体力劳动中解放出来。另外，通过焊接技术的优化，机械加工的环境条件也能够得到有效改善。目前，在工程机械焊接中，逐渐加强对各项自动化技术的应用和融合，工程机械焊接的自动化、智能化水平有所提升。但是，相较于其他发达国家来说，还有待进一步提高。需要加强对工程机械焊接自动化技术的深入研究，以提高整个行业的工艺水平。

1工程机械焊接自动化技术概述

在原先的工程机械焊接技术中，首先是引燃电弧并控制好电弧长度，然后通过手动方式将需要加工的位置完成焊接，并熄灭引燃的电弧。工程机械焊接自动化技术指的是在没有外力干涉条件下，机械装置能够按照提前设定的程序实现自动化、系统化焊接，焊接过程更加清晰。其中，在机械装置焊接和固定过程中，需要焊枪气动调节机构、脱材料机构、焊枪夹紧机构、工作夹紧机构等共同完成。就自动化技术来说，它的综合性较强，与系统工程、控制论、计算机技术等之间的联系较为紧密。通过应用自动化技术，极大地促进了工程机械的发展。但是需要注意，目前所使用的管理观念和模式还较为落后，会在一定程度上影响自动化技术的应用效果，表现最明显的是发展形式表现出一定的局部特点，进而限制着工程机械行业的发展。

随着逐渐成熟的数字化技术和机械焊接自动化技术，目前在市场中已经研发和应用了数字化控制技术、数字焊接机等技术设备，并且在南水北调、西气东输、航天航空等大型工程项目都已经广泛应用。通过应用自动化焊接技术，可提高产品质量，同时在焊接行业的发展中也具有积极的促进作用。虽然目前在焊接行业中已经开始出现智能化焊接机器人、自动化机械焊接设备等，但从整体上来看，智能化和自动化的水平还有待进一步提升。随着经济全球化趋势的发展，机械生产行业所处的国内外市场环境越来越激烈。为了在日益激烈的市场竞争中占据一定地位，必须加强对自身核心竞争力的提升，其中最关键的是增强加工工艺水平。这种环境下，要想成为行业的领军人物和领跑者，如何应对自动化焊接设备这项机遇和挑战成为企业成败的关键。自动化操作焊接技术比较特殊，在运作过程中需要了解原理。自动化焊接技术充分利用传感器进行，传感器满足信息接收的具体要求，在整个检测过程中，利用控制器对焊接运行的信息进行检测和管理。通过信息的分解后，设计出设备运行的轨迹和方式，最后采用控制器进行控制，能实现设备的自动化焊接。

2自动化焊接设备的特点

2.1组合化和大型化

现阶段，对大型自动化焊接设备的研究更加的深化和具体，使得大量的自动化焊接设备在大中小型焊接结构生产中得到应用，比如中重型厚壁容器焊接中心、集装箱外壳组装焊接中心、箱型梁焊接生产线等。很多大型的焊接中心在占地面积上不亚于车间。

2.2智能化和数字化

要想在自动化焊接过程中实现智能化和数字化就显得十分困难，智能化和数字化合理的控制中要对焊接缝装配间隙存在的误差进行一定思考，在此基础上也要对焊接的形状、焊接期间产生的热变形的情况进行考量。因此，在焊接过程中对传感技术的要求非常高，需要现金的自适应控制系统的大力支持才能够更好的进行。面对复杂程度较高的焊接工作，就需要通过计算机软件的帮助来促进工作的有效完成。

2.3高质量和高精度

正常情况下，焊接机器人与焊接操作机在行走机构的定位精度是在0.1mm左右，而焊接机器人同焊接机器人配套焊接变位机在定位精度上是在0.05mm左右。由此可见，自动化焊接设备在大型的工程机械制造中作用还是有目共睹的。

2.4管控一体化

借助多种计算机软件，利用局域网就能够把生产、制造等在管理系统中实现自动化的控制，能够摆脱时间和空间的限制，实现远程监控和管理。若是期间出现问题和故障，也可以通过自动化管理来对问题做出准确的判断。

3自动化焊接技术的发展趋势

自动化焊接技术的合理化应用是重点，根据实际应用情况可知，在后续操作过程中要明确实际内容和要求，如果管理过程中存在管理异常或者其他情况，则容易造成不良影响，以下对发展趋势分析

3.1自动化技术的精密高效化

自动化技术的精密高效化技术是应用的重要趋势，考虑到技术的实际应用要求可知，在行业管理和调整过程中，要具备政策支持。产品制造以及生产等是个重要的过程，在产品关系数和要求等方面，生产设备需要不断进行处理。此外以高效化管理作为前提，在各个周期如何做好效益的提升是重点。自动化技术要适应市场发展的需求，努力实现精密化。

3.2自动化技术的智能化

智能化是每个自动化技术发展到一定阶段的必然趋势，在焊接自动化装置过程中，一般情况下采用的是激光、图像处理和传感等智能化技术，计算机的合理化应用是重点，自动化设备的有序应用必须符合展要求。焊接控制和管理阶段，要明确核心技术，焊接阶段以智能化作为基础，通过指令落实后，能完成焊接要求。在参数设定阶段，采取同一个焊接技术，如何实现项目参数的调整是关键，焊接过程中以程序管理作为标准，提前对参数进行调整，根据要求可知，确定工作量的类型后，能扩大系统应用范围。

3.3自动化技术的柔性化

自动化技术的柔性化是要求焊接自动化项目的关键，根据产品的实际应用要求可知，如何实现有序化管理是重点。以同类别的产品管理作为前提，土地资源可能存在紧缺的现象，土地的使用价格也比较高，为了节省成本，在后续应用过程中，要尽量压缩厂房空间，满足应用要求。生产设备的要求要不断提升，一家生产多种产品的企业，需要明确设备的具体要求，以选购作为前提，需要了解产品设备的应用要求，自动化技术的柔性化意义能体现出来。在自动化焊接设备管理过程中，要了解柔性化特点，改变应用程序后，适当对参数进行调整，能提升生产效率。

3.4自动化技术网络化

原有的自动化技术是利用计算机直接对设备进行控制和管理的，设备比较多的企业，选择简单的局域网，计算机技术水平不断进步，对通讯管理有严格的要求。在整个完善过程中要明确自动化焊接设备的一体化应用，根据负责区域和概况可知，网络化管理阶段，采用合适的操作模式后，能提升安全程度，工人不需要在繁杂的车间忙碌，仅需要进行远程操作。

结束语

自动焊接技术在机械焊接领域中将会被越来越多的机械生产加工企业所重视。在积极学习和引进自动焊接技术的同时，要正确认识在应用技术中出现的问题与不足。在应用自动焊接技术时，我国的企业要根据实际的经营状况，有针对性的应用自动焊接技术，一方面提高自动焊接在机械焊接领域中的水平，一方面推动我国机械焊接事业的发展。

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