核电站常规岛电力设备安装质量控制

(整期优先)网络出版时间:2018-07-17
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核电站常规岛电力设备安装质量控制

陈榕彬

(福建天傲信息科技有限公司福建福州350004)

摘要:由于动力环境危机不断加重,关于常规岛核安全的办理程序和文件来往过于杂乱和死板,常规岛建造工程质量管理体系的树立就显得是非常有必要的。

关键词:核电站;常规岛;电力设备;安装质量控制

前言

由于我国的核电工程尚处于快速发展阶段,核电安装工程还没有形成完善的安装验收标准体系,而作为安装工程核心之一的常规岛主设备安装工程主要参照常规火电厂的验收标准规范,对照核电的质量等级,其安装技术和管理水平还存在一些问题,不能完全适应核电蓬勃发展的建设需求。为此,本文结合核电站常规岛主设备安装工程的质量管理实际,研究常规岛电力设备安装的质量控制方法。

1核电站常规岛电力设备分析

(1)汽轮机。汽轮机是一种利用蒸汽作功的高速旋转式机械,其功能是将蒸汽带来的反应堆的热能转变为高速旋转的机械能,并带动发电机发电。(2)回热加热器。核电站的回热加热器是指从汽轮机中间级抽出一部分蒸汽,送到加热器,加热主凝结水和主给水,与之相应的热力系统称为回热系统,回热系统中的加热器即为回热加热器。(3)除氧器。核电站除氧器为淋水盘式除氧器,主要由上部的除氧塔和下部的除氧水箱组成。(4)汽水分离再热器及配套设。核电站的汽水分离再热器及其配套设备是由四个汽水分离再热器、一个凝结水箱、一个分离水箱和四个膜式汽水分离器组成。其中:汽水分离再热器:用于实现汽轮机高压缸出口湿蒸汽的除湿和再热;凝结水箱:用于接收从汽水分离再热器中排出的加热蒸汽凝结水;分离水箱:用于接收从汽水分离再热器中排出的加热蒸汽分离水;膜式汽水分离器:安装在湿蒸汽的入口管道中,用于湿蒸汽的预除湿。

2核电站常规岛电力设备安装质量控制

2.1原材料的采购控制

安装承包商应根据采购计划进行市场调查,以及根据业主、监理等单位提供的信息,选择若干个能提供符合设计要求且质量稳定、信誉良好的供方做信息调查,初步了解其质量体系状况、技术能力、供货业绩等。原则上对于每种材料应选择不少于3家潜在供方进行评价。合格供方评价分为资料评价和源地评价两种。对供应商的评价一般从以下三方面进行:(1)质保能力方面:主要考察潜在供应商是否有能力保证提供物项或服务的质量符合要求并且是稳定的,评审包括:组织机构、质量体系、人员培训、过程控制、生产设备的保养和管理、质量记录等。(2)技术能力方面:主要考察潜在供应商是否有能力向买方提供拟采购的物项或服务。评审内容包括:人员配备、设计开发、生产设施和设备、工艺制定、检验和试验手段、仓储设施等。(3)经营管理方面:主要考察潜在供应商经营理念、财务状况、资信等级等。评价合格的供方颁发合格供方资格证书,安装承包商只能向经供方评价合格的供货商采购工程的原材料,以保证采购的质量。

2.2甲供设备的质量控制

甲供设备是由业主直接负责采购的,该类设备直接关系到工程的安全、质量、投资和迸度控制,对电站建成后的长期稳定、经济运行,也起着至关重要的作用。甲供设备采购的精细化管理重点从以下几方面进行控制:(1)加强采购申请的管理。采购申请是供应体系的初始环节。采购申请的管理对于供应体系的质量、成本和效率具有重要的影响。因此,加强采购申请的控制和跟踪,是采购申请管理中必要的环节。(2)重点把关设备监造和出厂验收的管理在设备采购管理中,设备监造是业主在设备订货后最重要的活动。完整的监造过程包括监造准备、认可质量计划、编制监造导则、监督控制点、处理不符合项、控制供货进度、出厂验收等。

2.3施工阶段的过程控制

2.3.1前预防控制

工程开工前的质量控制重点是贯彻以预防为主,事先控制的原则。通过对工程开工前的先决条件进行细化,并结合工程的实际情况,业主和监理应重点对影响施工质量的5大要素(4M1E):人、机械、材料、方法、环境等进行事前的系统检查和控制,以做到工程项目开工前的精益求精,保障工程项目的顺利开工。按照4M1E的要素,工程开工前的先决条件检查如下:(1)组织机构是否健全,安全、质保及质控体系是否完整,人员配备是否到位;人员是否经过相关培训并合格,特种作业人员资格证书是否齐全有效。(2)施工的工具器是否准备充分,其机械设备的性能、工作效率、可靠性和安全性是否满足要求,计量工具器是否进行有效校验并在有效使用期限内。(3)乙供的原材料、半成品和构配件(如:管道、支架及保温材料等)等物项是否经过进场验收,相关的进场试验检验报告是否齐全,物项的标识是否符合要求,物项的贮存及装卸是否满足要求。(4)施工所用设计文件是否完整、有效,施工活动所需的工程程序、技术文件及施工方案等是否编制,并审批;质量计划是否已开启,施工前是否进行了技术交底,以及施工中应用的验收规范等标准是否确定,并有效。

2.3.2事中认真检查,实施动态控制

精细化管理的质量控制推行施工过程中的全面质量管理,简称TOM管理。在工程的质量管理中,监理实施全过程的质量监督控制,业主实施不定期的现场巡检、抽查以及现场的总体协调,以便尽早发现施工中出现的质量隐患和缺陷,分析原因,并及时处理和整改,达到工程质量的零缺陷管理。(1)通过在工程质量计划中选取必要的停工待检点(H点)、见证点(w点)和报告点(R点)等质量控制点,对工程的工序进行梳理,明确重点环节和关键工序,并对重点环节和关键工序实施现场监督验证。如:开工前的先决条件检查、管道水压试验、隐蔽工程检查以及质量控制点文件的关闭等关键工序,必须检查合格后才能进行下一道工序的施工。(2)加强隐蔽工程的监控,实施过程控制。对于施工过程中的每道重要工序,由监理进行细致的检查和全天候的旁监,做到“眼快、嘴快、行动快”。

2.3.3事后验收控制,及时发现和处理质量问题

质量控制中最后的补救措施是事后验收。通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患,要求施工单位停工整改,并配合有关单位及时提出解决的方案,将问题及时处理。(1)保障设备的零故障交付,安装工程的工艺及电气系统安装完成后,由施工单位负责对部分设备及电在现场进行单体调试和相关性能的测试,业主及监理负责监督见证。在对系统设备及电缆进行单体调试和性能测试时,对照设计标准和规范,确认测试结果的有效性,检查其完好性和可用性,发现问题及时整改处理,并做好记录,以达到工艺及电气系统的零故障交付。(2)交工文件的标准化和规范化安装工程完工后,由施工单位负责对交工文件进行分类、收集、整理、立卷与管理工作,监理和业主负责审查、验收。根据精细化管理要求,工程交工文件的标准化和规范化是资料验收的关键。

结论

关于核电常规岛项目质量确保体系进行专项内部审阅方案,对有关的部分开展专项内部审阅,并将约请公司领导参加内审活动,以鼓励各基层单位提高对核电常规岛设备的质量认识和注重程度。通过加大对关键单位内部审阅的频次和力度,杰出审阅关键,对发现的疑问及时安排职责单位施行整改并盯梢验证。尽管核电常规岛设备对比核岛设备需求不一样,并未强制需求树立核安全文明,但实践证明公司对一切直接或间接参加设备制作的人员进行核安全文明的教育和培训起到了杰出的效果。

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