江苏盛永电梯工程有限公司
摘要:随着当前我国科学技术的不断发展,各种微电子技术、自动化技术开始被广泛应用至工业生产中,而根据当前国内工业企业生产的是及情况,可以发现机电一体化技术已经成为促进我国工业发展的第一推力。在实际应用过程中机电一体化技术属于一项具有较强综合性的技术,将电子、计算机、机械等方面的众多优势融合在一起,形成了一种具有明显优势的科学技术。本人将结合自身多年的工作经验,详细分析机电一体化技术在智能制造中的应用,以期为今后开展的相关工作提供宝贵经验。
关键词:机电一体化技术;智能制造
机电一体化技术又被称之为机械电子学,随着目前我国科技和工业的迅速发展,这种技术已经被广泛应用至各个行业的生产当中,并且成为推动工业生产的第一动力,通过将机械与电子进行融合,实现了机械的自动化与半自动化,实现了人们对于机械设备的智能化管理,而在科技高度发达的当代,机电一体化技术将推动制造工业朝着智能制造方向发展,使得工业制造可以将电脑作为主要依托,通过模拟分析代表人脑的分析过程,从而实现对于各种工业生产的精准控制,在减轻相关工作人员工作压力、难度的同时,能够有效提高生产质量及生产效率。
一、机电一体化发展概述
机电一体化技术是在上世纪60年代初形成的,主要是为了充分满足当时社会生产需求,利用电子手段对生产过程中需要采用的机械设备进行控制,从而有效提高生产质量与效率,而随着我国科学技术的不断发展,这一技术得到进一步发展与完善,融合电子技术、机械技术、光学与声学技术等多中技术的优势,而这一技术也成为适用于社会多个不同行业发展的重要技术手段之一,对于促进我国社会生产力大幅提升具有重要意义,而随着我国科学技术的不断发展,机电一体化技术也将实现模块化、网络化、智能化发展,在实际应用的过程中可以高度模拟人的大脑,通过对整个机电生产过程的判断,完成各种生产指令,从而实现对机械设备生产的有效控制[1]。这一技术的发展在一定程度上有效提高了机械生产质量,降低了相关工作人员的工作压力,对于工业生产与发展具有积极作用,因此机电一体化技术已经受到了机电工作者的高度重视。
二、智能制造技术发展现状
在我国科学技术的推动下,机械制造已经摆脱了传统生产模式的束缚,并得到进一步发展,使得机械技术在发展过程中逐渐融合其他先进技术中的优势,以完善自身存在的不足。在这一时代背景下,我国社会生产中的部分行业已经实现的机械化,然而受到当前市场经济发展的影响,这一生产规模已经无法满足当前社会对于机械生产的要求,为了进一步提高生产制造质量及效率,机械研究者结合当前时代特征,不断进行技术创新,不仅有效提高了生产质量,同时还实现了智能制造,有效降低了工业生产对于人力资源的消耗。智能制造在实际应用的过程中可以存储大量信息,同时可以对生产过程中产生的各种信息进行收集与处理,可以说是集组织、学习、分析、优化、维护功能为一身,不仅克服了传统生产制造中的诸多问题,还大幅提高了产生质量,对促进我国工业生产的繁荣发展具有重要意义[2]。
三、在智能制造中机电一体化技术的应用
(一)传感技术的应用
传感技术是机电一体化智能制造技术中的一项重要内容,同时也是影响机电一体化智能制造技术整体功能的一个重要方面。在实际应用的过程中,传感技术可以结合当前生产状况,对生产过程进行自动调节与调控,因此传感技术是否完善与整个系统运行状态之间存在着重要关系。现阶段,在生产过程中应用的传感技术主要为广电传感技术,这种技术在实际应用的过程中可以对光线、温度、气体成分等引起光量变化的主要因素进行及时检测,进而充分了解并掌握机械生产制造的实际情况,针对变化情况及时做出具体反映,以充分保证生产安全,具有准确性高、反应速度快、性能高等特点,因此成为生产制造行业中较为常用的一种传感技术。
(二)计算机模拟技术的应用
通过将机电一体化技术有效应用至智能制造中,可以在制造前实现对各种生产加工对象外观以及内在结构的设计,在设计完后还可以利用三维试图,将生产加工对象的各个细节充分展现出来,这一技术的应用可以有效减低工业生产成本,实现对各种资源的有效利用,而在其应用过程中,主要是结合了计算机技术特征,结合了仿真动态画面,实现了对机械的多渠道控制,从而将生产成本控制在最小范围内,有效解决生产成本,为企业发展创造了有利条件。
(三)柔性制造系统
柔性制造系统主要是包括信息系统、物质储存系统以及数字控制系统的总和。在实际应用的过程中,这一系统可以根据生产实际需求对生产加工对象进行变化,同时还可以改变传统机械制造系统,促使其实现自动化发展[3]。通常情况下,这一技术主要是被应用至机械制造行业中,且充分体现了自身优势:第一,设备利用效率高。柔性制造系统通过有效协调生产对象、系统等各个工作环节之间的关系,实现了对资源的有效分配,有效提高了机械生产产量,这一优势也为其点奠定了良好的发展基础,对于促进机械制造行业发展具有重要意义。第二,生产力稳定。由于柔性制造系统在实际工作的过程中可以实现数字控制,因此若是该系统在实际运行的过程中出现故障,则可以结合当前生产的实际情况完成自动降级运行,而物料配送系统也可以在系统的统一指示下避开故障部位,以保证故障影响最小化,极大程度上提高了工作质量及工作效率。第三,性能灵活。柔性制造系统可以利用自身的信息系统、与数字控制系统,对自身工作性能进行检查,及时发现系统运行过程中存在的故障,然后根据系统运行状态对相关生产策略进行调整,从而有效降低机械制造生产对于人力资源的消耗。
(四)自动生产线应用
自动化生产线是机电一体化技术在智能制造中的一种主要使用方式,同时也是二者优势充分结合的重要体现,自动生产线的发展实现为了流水线作业,有效减少了工业生产对于人力的消耗,有效减低了相关工作人员的工作压力。这一自动化生产技术在实际应用的过程中主要是将人机界面控制装置、可编程序控制装置以及各种先进技术进行整合,以达到自动化生产、流水线作业的目的。由于这一技术可以大规模减少对人力的需求,且生产质量较高,因此被广泛应用至饮料生产线、印刷包生产线、香烟生产线等轻工业生产中,进而有效提高了生产质量与工作效率。此外,自动生产线还包含了另外一项重要技术,就是柔性制造系统,借助这一系统,实现了数控机床技术、计算机技术、工业机器人、仓库自动化技术多种技术之间的有效统一,借助网络构建起了统一平台,以充分满足各类生产需求。
结束语
综上所述,在时代发展的过程中,传统工业生产制造方式已经无法适应时代发展的实际需求,因此在新时期下机电一体化技术将成为工业生产中的重要推力,使我国工业生产制造渐渐向着智能制造的方向发展。现阶段机电一体化技术已经应用到智能制造中,并且取得了较为良好的使用效果,在有效提高工业生产质量、效率的同时,解放了大量劳动力,实现了生产制造与技术的融合,进一步促进我国工业生产的革新。
参考文献
[1]胡巧言.机电一体化在智能制造中的应用[J].中国新技术新产品,2018(04):9-10.
[2]胡志耀.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].机械管理开发,2017,32(12):104-105.
[3]李阿祥.机电一体化技术在智能制造中的应用研究[J].四川水泥,2017(12):120.