变频调速在工业电气自动化控制中的运行思路

变频调速在工业电气自动化控制中的运行思路

刘权山

山西省工业设备安装集团有限公司山西太原030032

摘要：随着社会科学技术的不断进步，在工业生产中，应当使用更加先进更加可靠的技术使得能耗降低，因此，提升节能降耗的效果已经成为发展的一项重要的任务，而安装工业实施自动化的设备能够进一步的产生更好的经济利益。变频调速技术拥有调速性能好，功率因素高，节能效果明显等特点，该技术的正确应用满足了工业电气自动化控制的需求，事实证明该技术在现实生活的运用中取得不错的效果，为更多的工业生产节省更多的人力资源，提高生产效率。

关键词：变频调速；工业电气自动化；运行思路

1工业生产电气自动化技术的应用现状分析

对于目前我国基本情况，电气自动化在现有工业化生产中应用已基本实现集成化，而信息集成化最为常见，其主要集中在以下两个方面：其一，如电气自动化技术对现有工业化生产进行监督与管理，可有效实现产品有效的生产。企业对经营中的各类事务数据实时监控，必须依靠信息技术进行统筹与管理，并应对其进行有效存取，利用其数据进行有效的分析与统计，并根据其数据进行判断与总结，以提出对指导生产有意义的建议及方案，以保证生产需要。其二，对于目前的电气自动化技术，随着我国科学技术的不断发展，其各运行系统的维修保养更加的简单与方便，其操作系统及方式更加的灵活及多变，应用也变的极其方便。同时，操作界面的人性化使得作业人员在遇到事故问题时能够及时对电气事故作出有效的判断，可以及时发现并解决问题，有利于生产的恢复及提高产品质量，且由于及时对电气自动化系统及设备进行维护与保养，可极大程度保证其生产安全，也保证了生产进度与效率。另外，分布式控制技术在电气自动化设备中的应用也使得其对工业化生产与控制带来的极大的方便，也对提高其控制水平起到了极大的帮助。关于电气自动化系统，有以下几个部分组成，一部分为发挥总控制作用的工业计算机，其通过专业人员的操作，来控制电器自动化系统的整体运行，而另一部分则是负责监视和控制的软件，主要负责监视自动化系统是否正常运行，如何正常地运行。此外，还有一部分则是生产车间里的工作部分，包括一系列的仪表、马达等设备。不同的部分通过一条线路互相串联，负责总控制的计算机可以通过这条信息线路向其他部分下达控制命令，实现自动化和信息的双向传输，保证了产品的正常生产和数据的及时记录以及生产中各种设备、数据的调整。

2变频调速在工业电气自动化控制中的应用

2.1在电机单元模型中的应用

变频调速在电机单元模型中的应用主要表现在以下几个方面：（1）变频调速系统能够根据电动机的电压与电流情况做出合理的判断，并通过数据采集的方式检测出自动化装置运行的基本参数。（2）变频调速系统会将数据第一时间报送到客户终端，并根据电流量进行规划，通过电机中磁体与轴承的转换方向来对应用数值进行反馈，并设定调频的时间和速率。（3）在变频器的选择上，我们通常会以芯片功能的考察为主。结构优异的变频器能够根据系统中的传感信号对数据进行编码，并将每一部分与相应的电路模块相对应。（4）如果电机中出现电阻并联的情况，变频器可以将离散的部分集合起来，并对客户终端的数据传送结果进行分析，以体现阻值的均等性，达到节能的具体要求。

2.2变频技术在电机组系统的应用

变频器技术在电机组技能系统中的应用主要包括以下几个方面：（1）系统能够根据联动装置的工作情况对整体线路进行布局。在电机数量较少的情况下，变频机可以与驱动装置联合，并对较高的电压进行调节，避免高负荷的现象发生。（2）在电路的配制方面，变频系统内部也可以参照标准的数据划分运行模块，并将每个独立的部分都集中到一个平台上，以主电路作为电网的调控系统，采取电压逆变的方式来传递能量。调频器与自动化系统的结合能够使电力参数在客户终端显示出来，并体现结构的灵活性调整。在用电高峰期，系统也能够根据设备的运动频率来达到模式切换的目的，并启动检测中心的仿真保护模式。

2.3变频调速技术在工业节能方面的应

用变频调速技术在工业节能方面的效果非常显著。首先，在电机自动化系统启动时，变频感应器会将设备内所累积的缓冲脉波予以发布，并进入工作状态。如果超过了变频器中所限定的数值，客户终端会立即发出警示，并针对系统中所显示的结果来重新设定信号，实现速度的安全调控。最重要的是，变频器可以在电力系统中设定节点，以继电器作为控制中心，对电压回路进行规划。如果电压或电流超出了标准额定值的20%，则说明自动化系统的启动速率过高，出现了不必要的耗能情况。而变频器系统中的预警中心会进行警报，指示灯也将由绿色变为红色，提示工作人员进行重置。

3变频调速在工业电气自动化控制中的具体案例分析

3.1变频调速器的应用环境

变频调速系统的灵活性非常高。它能够根据电源运动频率进行调节，并在数据集合的基础上规划电机参数。如果电机设备的转动频率过高，系统内部会将信息反馈到监督平台中，并依照相应的指令进行调动，以达到灵活控制的目的。假定变频调速器的状态良好，其工作速度可达20ms，精度可达闭环转动率的95%。同时，自动化与变频系统相结合可以实现电能的优化。自动化驱动中心主要依靠电压的设定来完成，容易出现启动器失效等情况，消耗大量的电能。而变频系统的融入则可以规避这种情况，在制定电气参数标准的基础上对电力的流转过程进行监督。

3.2具体应用案例

在电动机的整体规划过程中，设计者对调频器中的转矩比较器和磁通比较器进行完善。首先，根据两类比较器作用的不同设定参考数值。一般情况下，转矩比较器的转动时间为每次0.05s，磁通比较器的转动速度为0.02s/次。每个磁通感应器在一个节点处会出现一定的滞留时间。如果在电源接通的瞬间变频器的塑速率加快，则说明其电容和电池容量在限定的范围内，没有出现大幅度变化的情况。反之，则说明变频器的磁通感应中心的信息不灵敏。工作人员将变频器在自动化电动机中进行使用，并根据其中的引脚位置进行连接，得出以下结果：大容量变频器在电源启动时进行能量收集，其中80%的数据在服务终端会得到回馈，20%的电能则会消耗出去。电网将这部分能量储存起来，并选择一个单元进行电阻制动。变频调速技术的融入能够将耗能量较大的设备进行改进，并根据具体的情况做出合理有效的规划，实现节能的目的。

3.3变频器在自动化控制中的应用结果

经过变频器中数据的收集和电压的均衡制定规划，电动自动化的工作效率得到了提升。首先，在同样的能量消耗下，变频器技术的融入会使电动机启动更加快速，并有大于一般的电能储存在自动化设备中。但在传统的自动化机械运行中，还会出现能量负化的现象。

4结语

综上所述，在保证安全生产的同时，还应确保产品质量和生产效率，因此需要工业生产中合理应用变频调速器，不仅是为了满足节能消耗的需求，还可以在传统的基础上增设一些具有重要作用的功能，在对调速器进行设计的时候应需依照生产的实际情况来不断的优化调速器的应用功能，使变频调速器在工业中应用更加广泛，进而改善工业电气自动化传统的模式，来推动工业发展速度。

参考文献：

[1]席李岩.变频调速在工业电气自动化控制中的运行思路探究[J].江西建材，2014.

[2]张帅.变频调速技术在工业电气自动化控制中的运用探究[J].建筑工程技术与设计，2015.

[1]翟昱明.变频调速技术在工业电气自动化控制中的运用探究[J].信息系统工程,2014.