现代机械制造及精密加工技术探析

现代机械制造及精密加工技术探析

李瀚饶

（齐齐哈尔工程学院，黑龙江齐齐哈尔161000）

摘要：随着我国经济的不断发展和工业水平的提高，机械制造业的发展速度也逐渐加快，而现代机械制造工艺及精密加工技术正好符合这一需求。本文首先简要介绍了现代机械制造工艺与精密加工技术特征，随后分析了现代机械制造工艺与精密加工技术的应用。

【关键词】机械制造；工艺；精密加工

1.现代机械制造工艺与精密加工技术特征

1.1柔性化

现代机械制造工艺和精密加工技术，能有模块化的制造方式，将自动物流系统和多组柔性制造模块进行有机连接、在系统的控制范围内，制造系统能够自动识别加工对象的种类和性质，有针对性的制定机械加工流程，并合理筛选与机械制造工艺和加工技相匹配的柔性制造模块，进行预先设定数量的批量生产、促进柔性制造的应用和发展能够不断增强机械制造企业的市场适应力与核心竞争力。

1.2虚拟化

虚拟化是现代机械制造工艺与精密加工技术的突出特征之一，依托先进的网络信息技术，能够转变传统的机械生产制造模式，实现对机械加工产品的设计、制造、装配、检验全过程的模拟和仿真，直观形象的展示产品性质和特征，并及时发现制造过程的疏漏，以采取有效措施进行纠正，从而有效促进机械制造资源的优化配置，缩短研发周期，降低制造成本，从而有效增强机械制造企业的经济效益、社会效益和生态效益。

2.现代机械制造工艺和精密加工技术

2.1现代机械制造工艺概述

现代机械制造工艺指的就是企业对机械技术的制造并通过机器对原件进行加工的技术。随着信息化时代的迅速发展，现代机械制造工艺也逐步加入了先进的信息化技术和数控技术等。先进的信息化技术能够独立实现机械制造、加工和维修的自动化，这大大提高了工作效率，降低了企业对大量劳动力的需求，也逐步提高了企业的现代化、智能化和自动化水平。在新形势下，对于现代机械制造工艺有了更高的要求，企业在追求经济效益的同时，还需要加强环保意识，实现资源的合理分配和应用，进而促进企业的可持续发展。

2.2精密加工技术的涵义

精密加工技术属于现代机械制造工艺中的一种先进的高科技技术，它引入了现代先进的科学技术，具有高科技化、现代化、智能化的特点。精密加工技术的发展不仅有利于工业化进程的发展，也实现了我国高科技领域的不断创新。精密加工技术在工业机器人制造、机床设备等方面都有了很大范围的应用。因此，不断提高精密加工技术，能够大大提高企业的竞争优势，促进我国工业高科技水平的不断进步。

2.3机械制造技术和精密加工技术的重要性

在我国目前的市场经济环境下，机械制造技术和精密加工技术对企业的发展有着至关重要的作用。在企业原件的生产过程中离不开机械制造技术和精密加工技术，技术水平的提高不仅能够提高产品质量，还能够提高产品生产的效率，同时随着机械技术水平的提高，还能够创新具有本企业特色的产品，进而大大提高企业的综合实力和竞争优势，促进企业持续稳定的发展。随着机械制造技术和精密加工技术的应用范围的逐渐扩大，其对社会生活的发展进步也起到了促进作用。例如，工业机器人的应用能够大大提高工业生产的效率，让企业生产环节逐步实现无人化、智能化，进而解放劳动力，提高企业的工作质量和效率。

3.现代机械制造及精密加工技术结合的具体应用

3.1气体保护工艺应用

气体保护焊机技术是现代机械制造和精密加工技术相结合的一个典型体现，其作用原理是将电弧作为热量的直接来源，将气体作为介质进行保护，两者结合效果越好，这个工艺就可以得到更加有益有效的改革创新。焊接工人就可以得到更加有效的保护，不受到有毒气体的伤害，此时的电弧也可以更加稳定地燃烧，最终可以提高焊接效率，使金属在焊接之后可以保持更强劲的韧性。

3.2纳米技术

纳米技术是借助原子或分子进行产品制造的技术。将该技术应用到产品生产中，能够缩小到产品的加工体积，减少资源浪费。因为原子间距为0.1到0.3纳米，该工艺的使用原理是将各原子之间的连接进行切断，将多余原子或分子进行去除，根据能量守恒定律可得，物质链越稳定，进行连接破坏时所需要的能量越多，传统工艺单位时间内产生的能量密度有限，很难破坏原子间结构。纳米技术可以产生较高的能量密度，使结构在短时间内完成重组、剔除等操作。

3.3精密切削技术

精密切削技术是根据产品各项参数指标要求，对产品进行直接的切削技术。相较于传统切割技术，该技术的误差更小，能够有效提升材料利用率，降低产品生产成本。该技术的具体应用步骤如下:首先，在系统中输人产品的各项参数指标，为了提高产品切削质量，需要统一参数单位，提高数据的准确度。其次，在进行切削前，需要对产品零件位置进行定位，使所有零件能够在流水线上处于水平位置，借此提升切削的有效性。

3.4模具制造技术

模具制造技术是利用金属材料制作产品模具，通过打磨、浇筑等手段进行产品加工的技术。目前我国模具制造技术已经取得了良好的发展，很多产品加工精度已经达到了微米级别。以电子产品零件为例，对模具制造技术工作流程进行解析。第一，利用计算机技术进行产品模型设计，在确定各项参数指标后，制作产品模具。第二，模具可以分为上下两层，在零件生产过程中，借助上下研磨进行产品打磨，使其完填人模具当中，提升产品参数的准确度。需要注意的是，在生产毛坯时，毛坯的各项参数需要略大于模具，形状与模具保持一致，借此提高产品的生产质量。

4.结语

总之，现代机械制造和精密加工技术的应用，能够大幅度提升我国制造行业的发展水平。通过提高机械制造和精密加工的技术水平，对促进我国制造行业可持续发展有着积极的意义。

5.参考文献

[1]邢鹏鸾.浅议现代机械制造工艺与精密加工技术[J].民营科技,2017(12):44.

[2]李子齐,谢学浩.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].山东工业技术,2017(23):1-2.

[3]郭恩锦.论现代机械制造工艺与精密加工技术探究[J].内燃机与配件,2017(22):60-61.