矿渣微粉在水泥混凝土中的应用与研究

矿渣微粉在水泥混凝土中的应用与研究

陈德红

（中交第三公路工程局有限公司第四工程分公司山东莱芜271100）

【摘要】矿渣微粉应用到混凝土中不仅能够提高企业经济效益，还能获得良好效益，提高企业形象。本文通过对矿渣微粉在水泥混凝土中的使用效果，及在使用过程中与普通混凝土对比所具备的特征，并分析矿渣微粉应用到混凝土中的注意事项，为提高其使用效率提供建议。

【关键词】矿渣微粉；混凝土；水泥生产

ApplicationandResearchofSlagPowderinCementConcrete

ChenDe-hong

【Abstract】Theapplicationofslagpowdertoconcretecannotonlyimprovetheeconomicefficiencyofenterprises,butalsogetgoodbenefits,andimprovetheimageoftheenterprise.Basedontheeffectofslagpowderincementconcrete,andintheprocessofusingandcomparingwithordinaryconcrete,andtheanalysisofslagpowderappliedtothemattersneedingattentioninconcrete,toprovidesuggestionsforimprovingtheserviceefficiency.

【Keywords】Slagpowder;Concrete;Cementproduction

【中图分类号】TU528【文献标识码】A【文章编号】1002-8544（2016）20-0178-02

随着土木工程技术的提高，对混凝土的高效和环保使用提出越来越高的要求。矿渣作为矿产企业的重要废弃物被广泛应用于水泥混凝土中，并作为新型技术不断研究。将从矿渣微粉应用到水泥混凝土的效果、作用及注意事项对其进行分析。

1.混凝土应用矿渣微粉的效果

1.1起到微集料效果

混凝土作为土木工程的重要施工材料，其紧密性对承受力及耐久性起到关键作用。水泥混凝土在使用过程中可以看作是完整连续级配颗粒堆积起来的体系，混凝土之间存在间隙，而这些间隙需水泥来进行填充，在这个过程中，水泥存在的间隙需要更细的颗粒物来补充以起到改善混凝土中孔结构的作用。

1.2具备微晶核效应

在使用过程中，矿渣微粉虽达不到硅酸盐水泥的凝胶型，但是其在水泥进行水化体系时，起到很好的微晶核效应作用，达到较好的紧密效果。将矿渣微粉加入到水泥混凝土中，能够让水泥水化反应过程加快，提高工程中混凝土使用效率，为水化产物提供充裕空间，很大程度上加强的水泥水化产物在分布上的均匀性，混凝土使用效果加强，达到紧密效果，提高工程建筑的受力能力。

1.3可改变界面结构

矿渣微粉应用到混凝土中，由于改善水泥浆体和集料间界面之间的结构，从而提高二者的结合效率，降低施工强度，提高工程建筑质量。在施工中氢氧化钙的存在而使混凝土的使用性能受到影响，由于氢氧化钙充满于混凝土中水泥浆体和集料间的界面区间内，从而产生界面之间间隙，不利于工程项目保持其使用寿命。

1.4良好的和易效果

水泥混凝土的和易性对后期工程建筑质量起到重要作用，将矿渣微粉应用到水泥混凝土中，可通过颗粒物包裹于水泥表面，对水化产物起到相互塔接隔离效果。同时，在使用过程中，能通过减水作用来增加坍落度，减少损失。提高混凝土水分保持率，改善混凝土粘聚性，达到良好的和易效果。

2.矿渣微粉混凝土特征分析

将加入矿渣纷纷的混凝土与普通混凝土从新拌混凝土、混凝土硬化性能及硬化过程中的热学性能进行对比分析，描写矿渣微粉混凝土的特征。

2.1新拌混凝土性能

对于搅拌完成的混凝土，在凝结时间上，矿渣微粉混凝土和普通混凝土之间差别不大，矿渣微粉混凝土在凝结时间上相对时间长些。针对同一条件下搅拌完成的混凝土，加入矿渣微粉的混凝土能够延缓水泥水化初期水化产物的塔接作用，具有减水作用。在水泥混凝土中加入矿渣微粉后，其具有良好粘合性，能够提高混凝土凝聚水分的效率，提高其耐久性。

2.2使用过程硬化性能

矿渣混凝土在使用过程中的硬化特征表现在前期硬化效果比普通水泥混凝土效果要差些，但随着时间的推移，其硬化性能较普通混凝土效果强。

2.3硬化过程的热学性能

混凝土使用于土木工程时，要减少裂缝的出现，就要控制其热学性能。当工程中出现需要大量使用混凝土的情况时，注重把握好混凝土在水化过程中水化热度，以将温度应力和混凝土之间结构强度协调好，从而降低裂缝出现的概率。使用微粉矿渣后，混凝土中水泥用量减少，使得混凝土硬化过程中热学性能得到显著改善，提高混凝土硬化效率。

3.矿渣微粉在混凝土中应用探析

水泥行业作为消耗和污染较大的工作，在生产和使用过程中人们越来越关注绿色生产和降低污染的情况。在混凝土的搅拌和生产中，在保证其质量的前提下，如何在提高混凝土生产效率的情况，减少污染成为混凝土企业的重要研究课题。矿渣微粉加入到水泥混凝土时，应注意以下事项：

3.1注重区别养护

加入矿渣微粉后，混凝土的养护应与普通混凝土的养护区别，注重分析微粉混凝土的养护特征。在施工过程中，混凝土搅拌技术人员加强与现场工作人员沟通，对其进行养护技术指导，避免在因养护方式的不正确或不注重养护而影响工程质量的现象。

3.2控制矿粉细度

在进行矿粉研磨中，一般企业将其细度控制在400~500平方米每千克的范围内，现行生产技术下，矿渣微粉的细度生产细度较为稳定。然而，球磨矿粉的细度较难控制，其细度最小值小于400平方米每千克，一旦出现这种情况，降低混凝土的生产质量，不利于保证整个工程的质量，因此，使用球磨矿粉时加强检测，对其细度进行严格控制。

3.3调整凝结时间

虽然添加了矿渣微粉的混凝土在凝结时间上与普通混凝土差别不大，但是在一定条件下，如果不注重这一差别，将对工程质量产生不良影响。在实际生产过程中，矿渣微粉混凝土的凝结时间要稍微慢些，较之普通混凝土初凝和终凝的时间推迟一到二点五个小时。根据不同气温环境，应注重对混凝土凝结时间进行分析，调整期调配比例，控制混凝土中矿粉掺量和使用早强型减水剂。

3.4注重水量调整

将矿渣微粉添加到混凝土中，同时配合高效减水剂使用时，这个过程具有减水功能。因此，在使用过程中需注重与普通混凝土区别开来，在混凝土初始坍落度处于同样效果情况下，减少用水量。

4.结束语

将矿渣微粉应用到水泥混凝土中，能够起到良好的和易效果，可改变界面结构，具备微晶核效应，起到微集料效果，具备较强的耐久性，提高工程建设质量。在使用过程中，根据现场实际情况加强沟通，注意对其进行区别养护，控制好矿渣细度，同时注重调整凝结时间和水量。

参考文献

[1]王康,李晓理,贾超,宋桂芝.基于自适应动态规划的矿渣微粉生产过程跟踪控制[J].自动化学报,2016,(10).

[2]涂昆.掺钢渣、矿渣复合粉胶凝材料性能的研究[D].北京化工大学,2014.