煤矿机电故障预防及诊断措施彭聪

煤矿机电故障预防及诊断措施彭聪

彭聪

皖北煤电集团恒源煤矿开拓工区安徽皖北234000

摘要：煤矿机电设备长期在恶劣的工作环境中负荷运行，难免会出现故障，故障要得到及时发现和维修，才不至于对煤矿生产造成巨大影响。维护人员基于故障诊断分析，对故障维修种类进行选择，对维修方式和措施进行制定，以使煤矿生产设备早日实现正常运行。另外在机电设备运行之前，相关人员还要采取预防故障措施，维护人员也要做好设备运行期间的巡查工作，以减少机电设备故障。就此，本文探讨煤矿机电故障预防措施及诊断措施，并提出了维修措施。

关键词：煤矿机电故障；预防措施；诊断措施

1煤矿机电故障预防措施

1.1煤矿机电管理方法

机电设备的管理工作，最主要的还是要不断加强相关人员的综合素质和专业技能。作为合格的机电设备操作人员不仅需要对机电设备的结构、原理了解分析，还应当掌握相关的计算机技术以及编程技术，掌握机电设备的自动化运行过程和方法，这样才能避免因为人为的失误导致机电设备出现故障。机电设备的维护人员还应当具有高强的专业技能，能够对机电设备出现突发故障进行准确、及时、有效判断以及处理，还要积极投身到学习新的故障诊断分析当中。

加强机电设备的管理工作，还需要注意的是作为机电设备技术管理人员，应当积极学习国内外先进的设备管理方法。现代科学技术的高速发展已经为机电设备的维护管理提供了良好的技术基础，企业应当积极引进先进的设备管理软件和管理方式，定期系统化的对技术管理人员进行培训教育，持续提升技术管理人员的专业技能和综合素质。

1.2煤矿机电维护方法

煤矿机电维护管理工作将直接影响着机电设备的使用寿命以及可靠性能，与机电设备的正常安全使用密切相关。因此，机电设备的维护工作也应当引起相关人员的重视，不能忽视任何一个细小环节和微小缺陷。机电设备的维护人员在维护工作当中，应当树立高度严谨的工作态度，树立认真负责的工作责任心，既要保障机电设备能够在一个健康稳定的环境下运行，又要注意定期对机电设备的电气系统和机械部件进行预防性、预测性维护检修工作。

做好设备日常维护巡检工作。设备故障隐患如果能在故障爆发之前就被发现、解决，故障便不会对设备运行造成负面影响，保证维护频率，维修次数便会减少。在日常维护中，维修人员要深入矿井内部，对设备的运行状况进行检查，并制定定期维修计划，按时按要求执行计划。在设备开始安装过程中，维修人员和技术人员就要在场，技术人员要对安装质量进行检查，维修人员要对设备中的每个零部件安装位置和安装运行状态有所了解，只有掌握足够的信息，才能对设备故障做出正确诊断。在设备正常运行中，维修人员还要采集正常信息，作为故障信息诊断对照依据。煤矿企业还要对重要设备安装监控装置，以对设备运行状态做到实时监控。此外维修人员还要对零部件的运用状况进行检查，如果发现磨损老化严重问题，还要及时更换。在日常维护检修中，维修人员还要对生产与检修之间关系，对日常保养和定期专业维修之间关系进行了解，避免发生维护断层现象，使设备的维护检修力度得到保证。

要想保证机电设备处于一个良好安全的运行环境中，维护人员还要对机电设备周围工作环境的温度、湿度、电源电压等定期进行监测，这样才能有效保障机电设备的各个部件处于一种正常的工作条件下。针对机电设备容易受到周围环境干扰的现象，维护人员更应该重视机电设备周围的磁场环境、噪音等因素对机电设备的正常运行产生影响，必要情况下可以采取隔离的方式对机电设备进行保护。

维护人员要对机电设备中的机械部件定期进行检查，查看是否有零部件损坏，是否存在松动、磨损、弯曲等故障，在加工生产过程中产生的碎屑也应当及时进行清理。在机电设备停止或者启动时，都要严格按照相关的步骤流程进行操作，避免野蛮操作对机电设备造成相应的损坏。针对机电设备的电气部件也应当按照相关的规定标准进行严格检查，检查线路是否完好，是否存在漏电现象，还要对电力控制系统定期进行清洁。同时，要注意机电设备的润滑情况，由于机电设备的内部组织结构十分复杂，很多零部件都需要经常润滑。对于不同的零部件，应当选择合适的润滑油，定期进行补充添加和更换。

2煤矿机电设备故障诊断技术

2.1温度诊断

设备磨损严重或出现老化等问题，故障部位和周围温度会上升，相关人员在对故障部位进行寻找，对其原因进行诊断时，可将温度变化作为重要的参考依据。在温度诊断中，维修人员会借助温度传感器或其他的温度检测装置，来对设备温度进行实时监测，在温度发生变化后，会作出预警，且会将所有时间段的温度变化数值显示在相关屏幕中，利用装置中的曲线生成功能，显现出温度变化趋势，维修人员可根据此，找到温度变化趋势比较大的时间段，对其温度进行预测分析。如果该数值与设备运行允许范围数值相差甚远，维修人员则需要将其定为故障部位，进行检修。

2.2振动监测

设备运行中总会伴随振动，设备故障时，故障部位会出现异常振动，维修人员如果能对这些异常信号进行采集和分析，故障诊断过程也会容易许多。这种故障诊断方式为振动监测，主要借助相关的振动仪器来完成简易和精密诊断。维修人员可以将振动监测仪器放置在设备附近，然后借助计算机设备，来将振动信号显示出来。在简易诊断中，维修人员可通过计算机设备的放大功能，直接对振动信号进行分析。在精密诊断中，振动信号不会直接显示在计算机屏幕中，需要通过控制中心来传递信息，然后维修人员可利用处理器对数据信息进行分析，找到异常信号，诊断故障。

2.3铁谱监测

这种方式需要在磁场中进行，磁场的强度和梯度要符合监测要求，设备涂抹的润滑油中在伴随振动的过程中，会蘸取设备表面的小铁屑，并随振动被甩出去，磁场中的磁场力会对两者进行分离，使小铁屑明显分布在基片中，小铁屑是有颗粒区别的，基片会对这些小铁屑制谱，维修人员可从中提取相关信息。

3煤矿机电设备故障维修

3.1事后维修

有些故障比较隐蔽，在平时巡查中难以发现，所以只能在其发生后，才能进行诊断维修。这种方式虽然能解决问题，但已经造成影响，并且在维修中，还有可能遇到新故障类型，从而导致维修时间过长的后果。

3.2计划性定期维修

设备运行难免会出现故障，所以维修人员在一开始就要针对容易出现故障的设备制定定期维修计划，然后在计划日期内，执行维修计划。在计划执行中，对设备运行情况进行检查，设备检查结果可能完好无损，所以并不能在定期维修中，避免所有故障隐患，维修人员只能加大巡检维修力度和频率，使设备故障及时被发现。

3.3计划性状态检修

状态检修是结合了多种信息技术的维修方式，在设备运行状态下，可完成运行状态信息监测采集以及分析工作，如果出现异常信号，维修人员会根据信号分析，找到故障部位，进行维修。在这种检修方式中，设备不用处于停电状态，所以不会对煤矿生产造成影响。

结语

为提高机电设备的工作效益，煤矿企业需要充分了解机电设备故障存在的各种原因，有效的做好机电故障预防措施及故障诊断工作。企业通过提高员工素质、加强日常维修、完善机电设备管理等措施，进一步提高机电设备的性能与功效；通过充分掌握故障诊断方法，在机电设备发生故障时，确保及时找出故障原因及快速制定处理措施，最大程度上减小企业损失。煤矿企业通过做好这两方面的工作，能够有效地提高其社会经济效益，促进企业的长远发展。

参考文献：

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[2]吴文斌.煤矿机电故障预防及诊断措施[J].机械研究与应用，2018，31（01）：182-183+185.

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