浅析工业电气设备安装技术与日常维修

浅析工业电气设备安装技术与日常维修

谢泽聪

广东中烟工业有限责任公司广东广州510000

摘要：近年来，随着科学技术的不断发展，在社会生产、运行过程中，都配置使用了大量的电气设备，并在我国工业领域中得到了广泛普及应用。然而随着电气设备的不断更新换代，在逐渐提高设备生产运行效率的同时，也对安装作业工作质量与工作环境提出了更高的要求，并时常出现电气设备运行故障问题，在一定程度上降低了社会总体生产力。因此为完善这一问题，本文对工业电气设备的安装技术与日常维修开展以下研究。

关键词：工业电气设备；安装技术；日常维修；研究

在当前我国工业电气设备发展过程中，逐渐呈现出自动化、精密化的发展趋势，这固然大幅降低了工业领域的人工成本，并在一定程度上提高了生产效率，但是工业电气设备运行稳定性与可靠性的重要程度也在逐渐提升，且各类设备运行故障问题频繁出现，造成了极高程度的经济损失。而对这一问题的优化完善，则需要从提高设备安装质量、开展日常维修工作两方面同时加以着手。而本文也对当前我国工业电气设备安装与运行过程中主要存在的问题加以分析，并针对性提出问题优化措施建议。

一、在设备安装环节中，主要存在的问题与技术要点分析

（一）设备与材料的质量问题

首先，在当前我国工业领域发展过程中，普遍存在着所配置电气设备的质量性能过低的问题。这一类劣质设备的运行稳定性与可靠性低于纸面数据，在复杂工作环境下长时间运行时，极易出现设备内部磨损等一系列问题，并以此为诱因出现设备运行故障问题。

其次，也存在着工业电气设备辅助材料质量性能过低的问题。例如常见的线材、设备框架等辅助材料的耐久新与结构强度系数等性能的低下，也会在工业电气设备长时间运行过程中出现辅助材料脱落、线材高温起火等一系列问题。

而针对上述问题，则需要从两方面加以优化完善：一方面，在工业电气设备安装作业开展前，需要对所配置的电气设备与各类辅助材料开展全面性的质量检测工作，确保设备与材料的良品率为百分之百，或是将良品率提高到可接受范围内；另一方面，在工业电气设备安装作业开展前，也需要对电气设备开展试运行作业，及时发现电气设备自身的各类故障问题，并对配套的辅助材料进行加固作业。例如对电气设备的设备框架牢固性进行检测。

（二）工业电气设备密封性不足问题

首先，在工业电气设备安装环节中，往往受到人为因素影响，时常会出现所安装工业电气设备密封性不足的问题。而在复杂的工作环境下，时常会有灰尘、金属残渣等各类杂质溅入工业电气设备的结构内部，从而出现设备磨损、运行故障、内部短路等问题。

其次，针对这一问题，则需要在电气设备安装过程中，严格按照相关安装规范流程开展作业，确保所安装电气设备的密封性符合设备运行要求。此外，也需要根据不同工业电气设备工作环境的复杂性，在设备外部构造上针对性采用各类防护措施，避免上述问题的出现。

（三）在工业电气设备电缆安装环节中的技术要点分析

第一，在电缆材质配置层面上，需要根据所配置、安装工业电气设备的规格型号与运行参数，针对性配置与工业电气设备运行功率相适配的电缆，并对所配置的电缆开展质量检测作业。

第二，部分电缆在运行过程中对周边的工作环境有着较高的要求，也极易受到外界因素的干扰影响。因此在这一类电缆铺设安装环节中，则需要在电缆外安装线管，并根据不同电缆的实际运行状况来配置线管材质。值得注意的是，在电缆穿管作业开展前，也需要对线管的内部开展清洁作业，对线管外部开展防腐作业。

第三，相较于一般的电气设备而言，工业电气设备在运行过程中会消耗到更多的电能，也需要配置大量的、不同芯数的电缆。因此在电缆安装环节中，需要对所安装的电缆进行分类管理。

（四）在工业电气设备配电箱安装环节中的技术要点分析

首先，在配电箱型号配置层面上，需要配置与工业电气设备专业特性相差范围在一定程度内，具有较高适配性的配电箱设备。

其次，在配电箱安装环节中，需要注重提高配电箱设备的固定性，做到将配电箱与建筑墙体等贴合面的完全贴合，并开展后续的配电箱固定作业。

最后，配电箱内的导线数量众多，而在出现导线缠结等问题时，也会提高配电箱设备以及相关联工业电气设备的故障率。因此需要将配电箱设备内部中所接各类导向加以分类管理，并适当拉大强弱电导线之间的间隔距离，避免出现导线接触问题。

二、工业电气设备日常维修分析

（一）主要的维修原则

首先，在工业电气设备维修工作开展过程中，需要确保工作人员的自身安全。在出现工业电气设备故障问题时，设备的高速运行状态很难得到控制，存在着较高系数的安全隐患。因此首先需要开展断电作业，通过切断电路来停止故障工业电气设备的运行。而值得注意的是，在工业电气设备内部也会存有一定的电能，因此随后则需要开展设备接电作业，将残存的电能导出。最后，则需要维修人员穿好相关安全防护措施，随后开展工业电气设备维修工作。

其次，也需要提前对出现故障的工业电气设备的运行状况、性能参数以及各类故障影响因素加以综合分析，从而诊断出设备故障的主要问题、故障类别，随后在此基础上制定出科学合理的工业电气设备维修工作计划，并根据维修计划制定各类突发问题应急措施。值得注意的是，在维修计划制定环节中，需要构建优先级机制，优先开展对工业电气设备机械结构的维修工作，随后再对工业电气设备的电气结构开展维修工作。

最后，在工业电气设备维修工作开展过程中，需要首先对设备的外部构造开展维修工作，并逐层拆卸工业电气设备，以开展渐进式的维修工作。换而言之，便是需要开展具有明确流程与针对性的维修工作，避免出现盲目拆卸工业电气设备的问题，也是需要根据工业电气设备的主要运行故障类别与影响范围，逐层开展设备维修工作。

（二）在工业电气设备日常维修工作开展过程中，常用的维修技术分析

首先，直观诊断技术。在工业电气设备维修工作开展过程中，维修人员需要对故障设备的外观结构与内部结构开展检查作业，分辨出设备故障的主要类型与影响范围。例如在工业电气设备出现冒火花现象时，故障影响因素普遍为轴承振动大、电刷表面不洁净、电刷电流密度过大等因素。因此维修人员则可在此基础上开展重点性、针对性的设备维修工作。

其次，短接维修技术。在工业电气设备运行过程中出现电路短路等运行故障时，则可通过对短接技术的应用，开展绝缘导线连接作业，随后开展通电作业，若所划定故障电路仍旧可以运行时，则可以锁定工业电气设备的运行故障问题与具体范围，随后制定维修工作计划、开展具体的设备维修工作即可。

最后，强迫闭合维修技术。在工业电气设备出现运行故障，且故障影响范围主要集中在设备内部结构中时，维修人员很难通过应用直观诊断技术对设备的具体运行故障加以诊断。而在这一维修工作背景下，则可通过对强迫闭合维修技术的应用，将工业电气设备中的接触器、继电器的工作模式调整为闭合模式。而在工业电气设备的运行模式调整至闭合模式后，维修人员则可通过对设备的实际运行状况来诊断出主要的运行故障类别，以及故障的具体影响范围，随后在此基础上，制定出针对性的维修工作计划。

三、总结

为进一步提高工业电气设备的运行稳定性与可靠性，避免各类设备运行故障的频繁出现以及所造成的经济损失。因此本文对工业电气设备的安装技术关键要点、主要存在的问题开展深入分析，并提出相应的问题优化措施建议。随后，也对工业电气设备日常维修工作的主要维修原则、维修技术加以阐述。

参考文献：

[1]张文彬，张炜.论工业电气设备安装中存在的问题及解决对策[J].民营科技，2017（03）：68.

[2]赵金鑫.工业企业电气设备可靠性诊断和维修[J].中国石油石化，2016，S1：153.