锅炉安装工程的监理重点分析宋拥军

锅炉安装工程的监理重点分析宋拥军

宋拥军

宋拥军

菏泽市建设工程监理咨询有限公司山东省菏泽市274000

摘要：在生产运营过程中，锅炉是重要的设备之一，其安装工艺将直接关系到运行的安全性和稳定性。所以在对锅炉设备进行安装施工时，工作人员应合理选择安全工艺，并准确掌握锅炉安装技术中的各项要点，同时要对锅炉安装施工的全过程加强质量控制，以提高安装施工的质量和效率。

关键词：锅炉安装；工艺；关键技术

1、安装施工过程的监理重点分析

1.1安装资质管理

安装资质包括安装单位（包括无损检测单位）的资质和作业人员的资质。锅炉安装可由该锅炉的制造单位负责，也可由持有相应资质的安装单位进行。无损检测工作分包时，应签订正式的委托合同，审查委托单位和人员的资质情况。锅炉安装现场作业人员，应该和单位签有正式的劳动合同，并且在质量管理体系任命文件中有所体现。焊接人员、无损检测人员、锅炉操作人员等，应持有相应的资格证。

1.2质量管理体系

锅炉安装单位应建立能够覆盖现场安装工作的质量管理体系，配备必要的现场安装资源条件。现场质量管理体系人员、施工记录和报告的签字人员、现场作业人员等应保持一致。

1.3施工工艺文件现场安装

工作开始前，安装单位应会同建设单位进行锅炉技术资料审查，制定详细的安装施工方案。焊接工艺评定报告应能够覆盖现场焊接作业范围，并针对现场作业条件，制定具体可行的焊接作业指导书。无损检测执行部门或委托的无损检测单位，应制定无损检测作业指导书，保证现场工作质量。

1.4外购材料控制

锅炉安装现场可能涉及到的外购材料主要有焊材、管子、弯头、三通、法兰、阀门、仪表等。安装单位在施工前应检查这些外购材料的规格参数是否满足锅炉设计文件中的相关要求，确保这些外购材料句有合格的质量证明文件，如果供货单位只提供了复印件，必须在复印件上加盖有单位公章和经办人签章。

1.5施工现场管理

锅炉安装单位在施工前，应到当地特种设备安全监管部门办理告知，并向监检机构提交安装监督检验申请。相关作业人员在上岗前，安装单位应对其进行技能培训和安全教育。锅炉安装现场的条件往往和制造车间有很大差距，安装单位应确保安装现场的作业环境满足要求，尤其是焊材的存放和管理、施焊现场的外部环境等。对于关键性的节点，比如出厂资料审查、水压试验等，应设置停检点，和建设单位、监检机构等保持沟通，确保质量检查合格、签字手续完成后，方可进行下一步的施工作业。

1.6安装质量检查

安装质量检查主要包括锅炉基础检查、锅炉本体就位检查、现场焊接质量检查、管道和阀门安装检查、仪表和安全附件检查等。安装单位应确保检查合格后方可进行下一步作业，这些检查要形成完整的检查记录，并有相应的签字确认。无损检测工作分包时，安装单位也应对现场无损检测质量进行检查，确保抽查部位和底片质量等能满足委托条件。

1.7配套设施检查

配套设施主要是指锅炉房、锅炉燃料系统、鼓风机、引风机、水处理设备、分汽缸、锅炉连接管道等。安装单位和建设单位签订合同时，可能不包括这些配套设施的施工，但是安装单位在现场安装时，应对这些设施和锅炉的配套符合情况进行检查。锅炉房的设置、燃料系统的施工质量应当符合《锅炉安全技术监察规程》中的相关规定。鼓风机、引风机的参数和水处理设施和处理能力应满足锅炉设计文件中的相关要求。分汽缸和锅炉连接管道，如果不在本次安装的施工范围，安装单位在将其和锅炉本体连接前，应对其当前状况进行检查，确保质量可靠并且满足锅炉配套参数。

1.8锅炉水压试验

水压试验是锅炉安装的一个重要节点，是安装质量检查的重要措施。安装单位在水压试验前，应制定详细的水压试验方案，并且做好和建设单位的沟通，确保外部环境满足水压试验要求，同时要及时通知监检机构见证试验过程。

1.9锅炉运行调试

工业锅炉在运行前要进行高低水位报警、低水位联锁、超压报警和联锁、燃料供应联锁、点火程序控制和熄火保护等装置和功能的调试。对燃烧器进行调试时，应当由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场指导。锅炉系统整体调试时，应当由使用单位与安装单位共同完成，调试时的操作应当由持相应资质的锅炉作业人员进行，严禁司炉工无证操作。

2、安装锅炉施工的关键技术分析

2.1组装钢架施工的关键技术

在组装钢架时，应首先对钢构件进行校正，准确确定立柱的位置、垂直度和中心线。在测量时应注意合理控制柱顶标高以及卡头、在对立柱柱脚进行固定时，可以用基础的螺栓调节水平度，同时应用缆绳等临时固定立柱的上端。在对钢架横梁进行安装施工时，应严格控制横梁标高误差值。钢架安装的关键是对各构建尺寸以及安装标高等参数进行精确的控制，并通过高强螺栓来进行连接安装。

2.2锅筒和集箱安装技术

锅筒、集箱吊装前应检查如下内容：锅筒和集箱内外表面是否有裂纹或者分层等缺憾，焊接缝隙外观质量，检查管孔管座盘是否存在问题。人孔和手孔等的具体数量、质量是否符合要求、几何尺寸的具体数据。测量锅筒和集箱的弯曲度数据，椭圆度、内部半径和外部半径。根据管孔和图纸尺寸划线检查锅筒和集箱两端标定的水平垂直中心线位置是否正确，发现不对应及时调整。按图纸仔细对比管孔尺寸及管孔中心距是否一致。锅筒必须在钢架安装并固定稳定后才能吊起就位，不是由钢筋作为支撑原料的锅筒需要安设牢固的临时支架。锅筒集箱就位时应该给膨胀方向留下额外的膨胀间隙，并应临时加固。用水准仪和经纬仪根据横竖两个方向安装基准线和标高基准线对锅筒、集箱中心线进行检查。

2.3吊装汽包施工的关键技术

吊装汽包施工时，应首先进行试吊作业，将汽包起吊且与地面相距200mm时应暂停作业，并持续进行10min的观察，确认卷扬机运转状态正常后再对汽包进行3次起落试吊，并全面检查吊具、起吊设施以及吊点均处于正常状态下后才能正式开展将汽包吊装到位，并进行校正。

2.4水冷壁安装技术

水冷壁安装需要严格按照顺序进行，结合管道长度和宽度调整。在安装调整时做好钢球检查，按照顺序编号，之后及时拿出钢球，避免将钢球遗漏在管内。如果钢球经过后密封，将影响施工顺利开展。做好分段管理后给予管屏对接处理，测量焊接的宽度和高度，确保焊接施工按照顺序进行，严禁使用支架，利用卡具和螺栓固定。

2.5受热面管焊接技术

设备的传热管管壁一般使用时间较长，管壁上会出现很多杂质，安装人员在安装时一定要重视这种问题，要仔细对传热管管壁进行清理，否则不可以直接使用设备。如果不经清理就进行使用会使管壁堆积大量污垢，对传热功能产生影响，严重时会使管壁出现腐蚀情况，并且如果管道质量很差不能达到要求的标准，伴随着焊接工艺的缺陷，造成对其传热性能方面的影响，甚至会造成事故的发生。

2.6安装过热器施工的关键技术

在安装过热器时，应采用间隔设置的方式来对蛇形管以及吊管进行安装。组合安装时则应首先根据两端管束位置来对集箱进行校正，并严格控制间距，保证安装的精度。对接集箱管头和蛇形管时，应将对接误差严格控制在允许的范围内。而在安装管排以及焊接吊管时，也要对垂直度、间距等进行校正，以降低其误差值。

结束语

目前很多火电站在安装锅炉施工中还存在很多的问题，影响了锅炉设备的正常运行和使用寿命，同时也对火电厂工作人员的人身安全造成了极大的威胁。一旦锅炉安装质量存在缺陷，就会对火电厂的电力正常经营活动带来严重的经济损失。因此火电厂必须高度重视锅炉设备的安装质量问题，合理选择安装方案，同时安装人员也要准确掌握各项关键性技术，严格按照各种技术操作规范来进行安装施工，以提高锅炉安装的质量和效率。

参考文献

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[2]朱欣欣.对电站锅炉安装与承压部件的质控研究[J].山东工业技术，2019（13）：197.

[3]李宏彬，耿亚鸽.工业锅炉安装中的质量控制[J].中国标准化，2019（09）：155-157.