电厂热工dcs保护误动和拒动愿意和对策探析

电厂热工dcs保护误动和拒动愿意和对策探析

陈娟

国家电投集团河南电力有限公司开封发电分公司河南省开封市475000

摘要：一般情况下，热工保护和拒动有五种影响因素，这五种因素分别包括了产品的本身特性和外在因素，以及机器本身问题。本文主要对造成热工保护误动及拒动的原因进行探讨与归纳总结，同时对出现问题的地方提出改正意见。让我国的电厂热工保护误动和拒动能够更为顺利地运转。

关键词：电厂热工；dcs；保护误动；拒动愿意

引言

热工保护系统在电厂中有着极为重要的意义，其主要作用是能够对机组主、辅设备的性能进行加强和提高。即在主、辅设备不能正常进行工作时，或出现重大故障时，能够应用热工保护系统对这些事故进行解决与处理，从而避免发生更大的危害。实际上，电工的误动及拒动情况在作业过程中很常见，甚至是主、辅设备工作运转良好的情况下电工的误动及拒动也时有发生，发生原因是因为保护系统产生了故障因此采取了保护动作，从而让主、辅设备进入被保护状态，但是这种情况将会使电厂造成损失，这种情况被叫做保护拒动。保护拒动，还有一种情况那就是主辅设备存在故障保护系统并没有给予保护动作，进一步导致损失的发生。

现阶段我国在热工技术控制领域取得了较为良好的科研成果，多数大容量，高参数的机组保护都是热工自动控制，由此可见，热工保护对当前阶段机组的安全运转有着很强大的保障作用。虽然热工自动控制技术现在相对完善。但是这并不意味着热工保护误动和拒动的情况不会发生。基于此，怎样保障热工保护系统能够安全无误对机组进行保护已经成为现在人们关注的重点。本文主要是通过电厂热工的保护概述对电厂热工保护系统进行初步了解，而后分析了造成热工误动及拒动的原因，最后给出了几点改正措施。

1.电厂热工保护的概述

热工保护及对电厂的机组设备进行维护，所以其对机组的正常运转有着十分特殊的意义。大型电厂发生停运和其他事件时，很多情况是热控专业出现了问题，在这20%的问题中热工保护误动及拒动的情况高达90%以上。针对刚刚投产的机组，在各方面并没有进行良好的安装及检测，所以热工保护误动及拒动情况经常出现，有时可达一年误动七次。

基于上述情况，我国在相关领域科研出来一个新的系统，dcs控制系统来到了电厂热工保护系统中。这套系统的性能非常优良，同时其自动化的能力很高，能够让机组无论是在运行上还是在安全上都能够有很大的改善。但是虽然系统的应用带来了好转，依然无法避免热工保护误动及拒动，所以应用dcs系统减少热工保护系统误动及拒动的发生是我们现阶段应该去解决的问题。

2.误动拒动的原因分析

2.1dcs软件、硬件故障

dcs控制系统若出现硬件故障或者软件故障那么极有可能会造成误动及拒动的发生。针对于系统的硬件故障，一般包括控制器，输出模块，设定值模块及网络通讯等。

2.2热工一次元件故障

热工一次元件主要是应用在信号收集方面，由此可以知道，热工一次元件正常地运转对热工保护的重要性。若热工一次元件出现问题，很有可能导致发出的信号不正确，进而对主、辅设备造成影响，引起热工保护系统误动及拒动。据了解，有部分电厂因为热工一次元件故障，导致热工保护系统误动及拒动发生，这种情况的发生率居然到达了误动及拒动情况发生的50%。根据调查发现，是由于部件老化和部件质量性能比较差导致。

2.3线路问题

线缆接线短路，断路，和虚接引起系统保护误动及拒动，造成这种情况发生的因素是电缆老化，这种情况将会进一步导致热工一次元件接线口附近出现差错。

2.4电源问题

近年来，人们对热工保护系统的自动化中人为引进了D(系统，据了解现在很多热工保护误动及拒动情况的发生是由于热控设备电源插件接触不良。就山西阳光发电厂有限公司而言，先后两次因电源问题而致使拒动或误动的发生，这将会造成一定的经济损失。

2.5人为因素

在热工保护误动及拒动情况发生中，人为因素造成的也占有相当大的比例。例如热工人员走错间隔，万用表使用不当等这些操作都会让热工保护系统产生误动及拒动。

2.6保护定置整定有误

在热工保护系统中保护定值整定有误，主要由两方面因素造成，第一种是原始错误，第二种是人为在现场工作过程中失误造成的。原始错误是指工作人员在整定计算过程中存有失误。这两种原因主要是由工作人员的失误造成，所以我们可以在工作中极大程度避免这种情况的发生，对设备采取经常的巡视和检查，来减少失误的发生率。

3.针对误动及拒动问题的解决措施

3.1要想对误动及拒动的问题进行有效解决，首先要加强软硬件的配置，包括一次元件的性能，这样才能够更好的对误动及拒动情况有所改善。

3.2例如，采用冗余设置。采用冗余设置针对的是控制站的电源和CPU。保护执行设备也要采用双回路设置，跳闸继电器要分散设置，除此之外，还要在一定周期进行冗余功能的检查。据了解，很多时候就算采用双CPU也有可能导致其停运，这种情况可以说是无法避免。造成这种情况发生的原因主要是CPU运行负荷太高，程序代码错误不明以及厂家原因。因此要对CPU的负荷进行检查，其次还要及时与商家对接，减少程序代码错误。

3.3当进行冗余设置后，要让工作人员充分认识到保护装置整定的重要性，以此促使其在工作过程中认真仔细，进而促进其工作效率以及准确性提高，最终避免故障的发生。同时也要对电工一次元件接口处勤为检查，从而有效避免接口处接触不良而导致故障的发生。上述我们了解到冗余设置，现在是为了提高测点的可靠性，要对测量通道进行分散危险操作，在这过程中测量和控制的基本硬件发生问题一般是不能够进行预期估计的。所以为了尽可能减少此情况的发生，一般采用三取二的模式，三是指三个相对独立，功能相同的装置，这样可以有效避免一个故障发生而引起其他也发生故障的情况，从而保证信号发出的准确性。这种装置的使用率比较高，而且有很深刻的参考意义。

3.4对于上述所说的重要测点，一般是运用硬接线方式，同时取自两台单元机组的dcs电源柜的切换输出。

3.5在进行信号跟踪和判断时，要及时排查坏点。从而让dcs系统收集到有效信息。针对主要辅机的轴温，线圈温度，是没有办法应用三体二模式的，但其经常发生接线松动，元件损坏等情况，进一步致使RB和机组跳闸，针对这种情况，我们能够安置温度变速率，以此来避免这种情况的发生。

结语

经济在发展的同时，各行各业也会随之发展。同时我国高科技发展也比较迅速，所以现在的电厂中的主、辅设备其功能也将会越来越强，且数字化也会逐步普及。但就目前而言，系统的安全性备受社会关注。所以我们一定要意识到设备不能只顾革新，还要在革新的情况下采取有效的安全保护。虽然无法达到真正意义上的不出故障，但是我们可以极大程度上的去减少故障的发生，还可以对故障进行预防及后期保障工作，用这种方式来避免故障造成的危害恶化。在实际操作过程中，应当及时的去预防软化和排除故障，一步一步的做到热工保护系统正确维护主、辅设备。同时，相信中国还会在热工保护系统的装置上进行优化与改造，这也是我国电厂热工保护的一项追求与目标。

参考文献

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