电厂生产过程的节能控制技术分析

电厂生产过程的节能控制技术分析

张小亮杨雄毅

（国家能源集团丰城发电有限公司江西省宜春市丰城市331100）

摘要：电厂生产实践中涉及到很多环节和影响因素，既要满足人们生产生活需要，又要加强节能环保管控。本文就电厂生产中的节能管控技术手段和方法进行分析，并在此基础上就如何加强节能管控，谈一下个人的观点与认识，以供参考。

关键词：电厂生产；节能控制；自动化技术；研究

从目前国内电力行业的快速发展，电厂生产过程中消耗的煤炭等资源量不断增加，煤炭燃烧时会产生对环境和人体有害的物质，常见的有粉尘、二氧化硫以及其他有毒害的物质等。电厂生产时的节能控制非常重要，同时也是绿色生产理念发展的必然要求。现阶段电厂生产中常用的节能控制技术方法如下：

一、自动化节能控制技术

电厂生产实践中的自动化管理技术手段应用，可以有效实现节能降耗之目的，该技术方法的应用主要是基于通信模块功能和中央控制体系中的功能等，对电厂生产数据信息远程控制，并且实现数据信息的实时共建共享。对于中央控制体系而言，其主要有两套CRT站构成控机组，两套CRT站实现了操作人员、机械设备交互和数据信息传递，对电厂生产中的电力设备信息数据予以高效收集，并对运行全过程实时监管与控制。需要注意的是，上位机是自动化管控系统中不可缺少的软件系统，其包含设备检查、数据统计、信息数据整理以及现场控制等多种功能。在此过程中，与上位机对应的下位机系统联合工控机以及plc芯片，从而实现对信息数据的整体分析以及指令执行。通过这一途径，可在很大程度上有效避免电力工程建设以及电厂生产中CPU故障造成的系统瘫痪问题，能够有效提高设备运行中的信息数据完整性。基于自动化软件系统和技术的应用，形成了可对电厂生产节能控制的自动化技术方法。综合分析可知，自动化控制技术手段包含多方面的功能，其中包括联动、单独操控以及分布操控等。实践中为了能够有效提高信息数据采集质量以及效率，电厂生产过程中的操作人员应当在自动化控制系统车间中配备可进行仪表管控的工作设备。电厂生产中的自动化管控技术的应用，可以有效实现功能集成。实践中为了能够有效发挥出现代自动化管控技术的监管功能，该技术软件系统的应用过程中工作平台建设，需特定编程软件。对电厂生产自动化管理技术系统中各功能集成时，也应当将不同的各类软硬件作为设计基础。自动管控技术功能的集成应用，分别表现在如下方面。控制系统的应用可将电厂运行中各电力设备的信息数据进行动态化显示，并且对生产现场实时监管与管控；同时，对生产中不同电力设备运行状况与存在的问题进行自动化管控，对有按键功能的电力设备进行严格控制。对电力设备操作画面有效管控，从而实现对电厂全面监管。电厂生产中对电力设备数据信息动态变化清晰显示出来，利用自动化控制打印机对信息数据打印。同时，还要对电力设备运行中的重要参数高效输入，结合实际对其修改。对系统中的相关参数予以存储，便于后续工作中人员对参数的有效调用。

二、高压变频调速管控技术与节能降耗

1、节能原理

对于异步电动机而言，在正常运行过程中电机极对数、电源频率以及转差率和转速等参数特定关系进行严格管控，电源频率、转速之间成正比关系，转差率与电机极对数、转速之间成反比关系。异步电动机电机极对数、转差率以及电源频率和转速分别用P、S以及f和n等来表示，各参数之间的关系可以表示为：。高压变频调速技术手段的应用，实际上就是基于电源频率f调节来实现电机转速的有效调控。从上述公式可以见，电源频率与电动机转速之间呈线性关系，其他因素不会对电机转速产生影响，而且也不会因风机节流而导致电机亏损功率，这有利于电机节能性的提升。具体而言，高压变频调速管控技术的应用时，基于实际况来优化调整电源频率数值，而且电机转速数值随之变化。基于上式，电源频率、转速间呈线性关系，电机的转速数值不再受电厂生产中的其他因素影响或干扰。电厂生产中，无论是风机节流还是励磁滑差等，都不会对电机运行产生影响。电机运行过程中，一般能量消耗不大，这可以实现对电厂生产节能管控。电厂生产操作过程中，若采用传统的流量调节模式，需基于调节挡板、对阀门运行改变来调节流量，在此过程中电机应当一致保持高速率运行状态。从实践来看，电机机组运行负荷应当结合电机运行情况行进行调节，传统流量调节手段难以有效实现电厂生产节能降耗，甚至会导致能源有效利用率降低，增加能源耗费数量。电厂生产实践中应当对电磁转差进行有效控制，这也是节能降耗控制的有效手段和途径。从其节能降耗基本原理来看，通过改变液力耦合器以及电子转差离合器速度，可以有效实现节能降耗。电厂工作人员实际操作过程中对其转速调节时可能会导致调速中损失以及耦合损失，不仅可以有效实现节能控制之目的，而且还可以减少能量消耗。如果增加能耗，不仅会造成环境污染，而且还可以导致设备运行中的风险以及安全隐患，电厂生产中发生事故，会威胁工作人员的人身和财产安全。较之于传统的节能管控技术手段，在电厂生产中采用高压变频调速技术节能管控，不仅可以高效快速地实现节能降耗管控制目的，而且其安全可靠性非常的高。电厂企业生产发展过程中，工作人员应当掌握高压变频调速技术应用要点，对能源进行节约控制，以此来有效促进可持续发展。

2、高压变频调速控制技术节能降耗控制事项

虽然高压变频调速控制技术的应用可以有效实现电厂生产中的节能降耗，但是实践中工作人员对其应用时应当注意一些事项，否则会造成应用效率降低。具体而言，应当从以下几个方面着手。首先，相关设备运行时对具体电压波动数值有非常高的要求，而且设备需处于一定范围内的电压方可高效进行操作。实践中大多数电厂生产时，所用电源在电压输出时稳定性得以提高，尤其对厂用电源切换、对大型电机启动时，电压值会在某种程度上得以减小。工作人员需进行特定操作，变频设备的应用可以承担部分电压波动。其次，电厂从业人员对

变频设备的实际运行速度进行有效调节，应当提前基于实际情况对其信息数据准确计算，严格按照数据来有效调节其速度。通常情况下，若风机以及水泵额定流量可达到百分之六十，此时高频变速设备运行节能管控效果为最值，并非表面的节能效果、流量大小之间的线性关系，同时流量大小不可直接提高电厂运行节能控制效果。最后，为了能够有效避免电厂生产实践中出现因电流谐波输出的数值过大而造成电力设备性能以及准确度下降。实践中，工作人员对电力设备输出电流管控时，应当严格控制谐波大小，使其保持在稳定指标范围内。

三、结束语

综上所述，在当前环境污染控制形势严峻的情况下，能源资源日益匮乏，电厂生产过程中的节能降耗技术应用，不仅可以有效提高电力企业的快速发展，而且也是可持续发展的必然要求。在当前电厂生产实践中，应当积极利用高效的现代化管控技术手段，提高自动化管控技术以及高压变频调速管控技术等，从而实现节能降耗之目的；不断加大对电厂节能降耗以及自动化技术手段的应用和管控力度，立足实际，加强先进技术的推广应用，从而有效实现电厂生产过程中的节能减排。

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