浅析市政道路工程现场和材料检测的问题和措施

浅析市政道路工程现场和材料检测的问题和措施

潘伟宏

广东裕恒工程检测技术有限责任公司511356

摘要：近年来城市的飞速发展，也促进了城市市政道路的建设取得了较快的发展，城市市政道路的工程质量也越来越需要通过科学有效的工程检测来控制质量，可以及时发现工程中存在的安全隐患和质量缺陷，以便于及时进行处理和修复，全面提高道路工程的质量。在具体工程检测过程中，要求检测人员要掌握工程检测的要点，通过实施标准化和科学化的工程检测，有效的保证工程的整体质量。

关键词：试验检测；材料质量；工程质量

一、加强工程试验检测工作的目的和意义。

1.1试验检测是进行市政道路工程质量检测的一种有效手段。这项工作的目的是通过对工程上使用的各种原材料或工程的半成品或成品的检测，根据其检测的结果来判断原材料的质量或工程的质量是否符合现行有关技术规范标准的规定。1.2通过必要的试验检测，可科学地评定工程用各种原材料及其成品、半成品材料的质量好坏。施工过程中所用的各种原材料只有在检测合格后才能用于工程上，未进行抽样送检或检测不合格的原材料不得用于工程。1.3通过试验检测能合理的控制并科学的评价施工质量。一项工程质量的好坏，包括施工前的原材料的质量控制，施工过程中的质量控制、竣工后的评定验收。试验检测无疑是一种科学有效的方法和手段。

二、道路工程常用材料要按规范要求来进行抽样送检和试验。

在道路工程的建设中，所用到的原材料是非常多的，常用的有钢筋、水泥、粗集料、细集料、商品混凝土和回填土料等等。在这众多的原材料中如何去保证质量，确保所使用的原材料是符合规范要求的，这就要求施工单位在众多的原材料的送检上要按规范要求抽样送检进行试验来进行判断和评定。在GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》规范中就有要求钢筋原材的检测试验要求每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t，不足60t时，按一验收批检测，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。这当中很多时候施工单位在送样检测时不按规范要求的试验频率来进行送检，这样就会导致施工现场实际的钢筋用量和抽样送检的钢筋数量匹配不上，又或者是抽样送检时所送样的钢筋的厂家和现场实际用的钢筋的厂家又对应不上，施工单位更换厂家的时候没有及时的将钢筋原材进行送检，从而钢筋的质量得不到保证。水泥也是在工程上使用量比较多的原材。现在虽然大多数的工程都是使用商品混凝土，水泥相比较以前的现场用量少了很多，但是施工现场很多时候也是需要使用水泥，当需要使用少量的砂浆时，施工现场还是需要使用袋装的水泥来现场拌制砂浆来使用，在规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中则要求水泥袋装检测应以同一厂家、同一品种、同一品种、同一代号、同一强度等级，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不少于一次。还有就是水泥在出厂超过三个月后会对质量有怀疑时都应该进行送检。在我们的试验检测过程中很多施工单位在送检的时候按散装水泥的检测频率来抽样送检或者觉得施工现场的水泥用量比较少而不进行送样检测。

三、道路工程的现场检测按规范进行。

市政道路工程的现场检测同样是工程检测的重要组成部位，现场的试验检测将直接影响我们工程的施工质量。市政道路的现场检测试验一般有压实度、弯沉、平整度、构造深度和各层的抽芯厚度。在我们的现场检测中，压实度是一项关键的检测项目。要进行压实度的检测必须要先对现场的回填的土进行土的击实试验，得出该土的最大干密度和最佳含水率，才能够为后面的压实度检测提供依据，没有土的最大干密度是无法计算出施工现场的压实度。在土路基的回填中，规范要求施工现场的路基回填土每5000m³需要送检一组回填土到第三方的检测机构做土工试验得出土的最大干密度和最佳含水率，以便提供最大干密度和最佳含水率这两项参数给施工单位进行土路基的回填压实，保证压实度达到要求。按《CJJ1-2008》城镇道路工程施工与质量验收规范中要求，土方路基的压实度要求是每1000㎡/层检测一组，一组3个，而到了基层中则要求每1000㎡/层检测一组，一组1个，而在我们的实际检测中，施工单位很多是觉得按这样计算下来，压实度的数量会比较多，造成了施工的成本的上升，甚至会想减少检测的数量，这样也是不满足检测的试验频率。导致检测的频率不够不足以反映施工的质量。我们在检测的过程中也发现很多的施工单给在压实度这一块上也是不够重视，在回填压实的过程中，规范要求一般回填厚度不超过30cm一层，回填压实后进行压实度的检测。在每一层压实度检测完符合规范要求或设计要求之后才能进行下一层的回填压实，现在很多的施工单位都是回填了好几层，然后直接进行压实，又或者是不按规范要求的30cm一层来回填压实，直接回填到设计标高后才做压实度检测，加上现场所用的回填土又和当时送检做试验的土又不是同一类型的土，这就会导致我们检测的数据和施工现场的实际对应不上，从而影响了对工程质量的检测。

四、提高试验检测的质量措施。

4.1试验的环境要保证符合要求，一些原材料的试验检测中，规范对一些原材进行试验时有环境的条件控制，若超出了这个环境要求则会对试验的数据产生误差，从而影响了检测的数据的准确性，当环境条件不满足要求时，要停止检测，及时进行环境的检测。提高试验人员素质和技术水平，建立完善的质量保证体系来提高试验检测的质量。4.2试验检测仪器设备要有保证。计量管理在试验检测的设备中有着重要的作用。检测单位要制定仪器设备的计量校准计划，按时对应进行计量校准或检定的设备进行送检，保证所有的仪器设备均符合检定的要求。要定时按要求进行校准或计量，及时更新检测设备，定期维护。试验仪器设备上要贴好设备红黄绿标签，避免仪器出现故障了还继续在进行使用从而影响了数据的准确性。4.3加强试验检测工作，控制材料质量，试验检测人员必须对工程所需原材料、成品材料（如填料、砂、石、水泥、钢筋等），严格按照有关试验检测规程，检测频率进行检验。加强试验人员的专业技能的培训和学习，当有规范更新或出新的试验规程规范时，及时对试验检测人员进行宣贯学习，掌握必要的检测知识。增加专业的试验人员，及时跟进施工现场的施工情况，及时进行检测。4.4施工现场要配合好检测机构的工作，及时送检，例如我们工程上的混凝土试块，需要检测28天的试块强度，这就需要施工单位在28天的时候将混凝土试块及时送检。

五、结语

随着城市及市政道路工程迅猛发展，质量是工程的生命已成为人们的普遍共识。材料是保证工程质量的首要条件，试验检测作为检验材料质量的有效手段，不容忽视。在材料质量控制的实践中，深刻体会到工程材料的质量监控要采取检验和抽检相结合，建立完善的质量保证体系，牢固树立“百年大计、质量第一”的方针，从源头抓起，严格执行国家有关质量检测方面的法律、法规，严格按国家颁布的试验标准和规程进行工作。检测工作坚持科学性、公正性、其工作不受任何行政和其它干预，秉公办事、不弄虚作假、不伪造资料、不参与任何有损于试验成果公正性的活动，确保工程材料质量，为有效地控制工程质量奠定基础。

参考文献：

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