浅谈高层混凝土结构木模板施工的成型质量

浅谈高层混凝土结构木模板施工的成型质量

徐永钢刘天罡

中建二局第二建筑工程有限公司青岛管理中心，山东青岛266000

摘要：随着人们环保理念的提升，木模板的应用越来越广泛。该类模板的应用，给相关建筑企业提供了更多的经济利润，同时还响应了城市生态文明建设的发展理念。本文阐述了高层混凝土结构木模板施工技术及质量控制。

关键词：混凝土结构；木模板；施工技术；质量控制

在当前的房屋建筑市场中，模板施工技术在混凝土建筑结构中的运用已越来越广泛。而耐久、高强和环保型木模板的研究应用，能有效地将废弃资源进行高效综合利用，对保护我国现有有限的木材资源、生态环境具有重要的意义。

一、木模板施工优点

1、安全性。木模板由于重量较轻、体积较小，安装和拆除一般不需要塔吊的辅助就能完成，因此作业面相对安全。另外，木模板使用新材料配制时，现浇结构光滑、平整、美观、表面无污染。

2、施工进度。木模板从重量、面积，以及装、拆等方面部具有明显的优势，以上优势使木模板的施工灵活性相对较强。木模板的灵活性主要体现在墙柱模板拆除不占用工期，各道工序几乎可实现无间歇衔接，只要在下层墙柱钢筋绑扎完毕前完成拆除就不会影响工期。

3、可操作性。木模板在我国的发展和应用较早，同时由于木模板的施工工艺比较简单，因此对工人的技术要求并不那么严格。一般情况下工人只需要简单的操作即可完成模板的安装和拆卸过程，因此，从技术性和可操作性方面考虑，工人对木模板的掌握程度可能更高，对技术性能上面也更为的熟练。

二、柱模板

柱模板就是在做柱子时运用到的模板，其最大的特点为面积不大，但要求较高。柱模板主要的功能是保证柱子的垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力。同时，还要充分考虑到绑扎钢筋的方便度，因此要在浇筑混凝土前充分清理模板的杂物。木模板主要由两部分组成，即两块相对的内拼版和两块外拼版以及柱箍。这两对相对的拼版构成柱子的整体结构，而柱箍则能有效的使这两对拼版良好的固定，并且还能使模板承受住侧压力。因此柱箍之间的间距也要具体问题具体分析，根据当时的需求决定其厚度。另外，柱子底部需要有一个小木框，来支撑固定整个柱模板的平面位置。

在实际安装模板时，要注意先将钢筋绑扎好，这样才能保障整个柱子的形状。同时测量出标高，并标注在钢筋上。接着要在柱底固定一个下小木框，来支撑固定整个柱模板的平面位置，在内外四个拼版上标出中心线，根据木框的位置来处置内外四块拼版。再在顶部用锤球进行校正，力保柱子的水平性。最后校正固定后，还要通过拉长线来进一步校正中间各个住模板的水平性。另外，柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。

三、梁模板

梁模板也是木质模板的一种,它有着跨度大宽度小的特点。在模板安装时,梁底一般都处于架空状态,在进行使用时,梁模板所受的作用力一般是来至混凝土的水平侧压力,以及对梁底模板的垂直压力。因此，梁模板及其支架必须能承受这些荷载而不发生超过规范允许的过大变形。

梁模板主要由底模、侧模、夹木及其支架系统组成。涤棉布用长条板加拼条拼成,或用整块板条。为承受垂直荷载,在梁底模板下每隔一定间距(800～1200)用顶撑(琵琶撑)顶住。

顶撑可用圆木、方木或钢管制成。顶撑底加铺垫板。多层建筑施工中,应使上、下层的顶撑处在同一竖直线上。侧面板用长板条加拼条制成,为承受混凝土侧压力,保证梁上下口尺寸,底部用夹木固定,上部用斜撑和水平拉条固定。

单梁的侧面板一般拆除较早,因此,侧面板应包在底模板外侧。柱模板与梁侧面板一样可较早拆除,所以梁模板也不应伸到柱模板的开口内。同样次梁模板也不应伸到主梁侧板的开口内,应充分考虑拆模的方便。

四、木模板施工技术

1、木模板原材料尺寸的确定与选择。根据施工图纸确定构件规格标准，对特殊构件尺寸从生产厂家进行定尺加工，通过合理选择木模板原板材的尺寸来降低现场板材在裁剪过程中出现的废料，降低模板材料的成本投入。因市场上部分木模板存在夏天受热软化、冬天受冻脆性脆裂的缺点。因而现场选择模板时要充分考虑施工季节的影响，对采购的木模板选样做受热及冻融实验，确保选择的木模板不受施工季节的影响。受热检查采用电加热暖气片设定好35℃温度进行烘烤24h，检查模板的变形程度；冻融检查利用现场冰柜将样品进行冰冻循环5次，检查是否存在脆性和弯曲。木模板材料进场后进行验收，检查其厚度、平面尺寸规格等是否满足要求。此外，楼层平面放线及墙柱钢筋安装验收完成后，开始安装墙柱木模板体系，墙柱模板安装完成后安装梁板模板。根据木模板标记好的编号对照结构构件进行安装，要严格按照楼层和部位，禁止混用，确保模板编号与混凝土构件对应，保证模板拼接吻合性好。木模板的拼装方式采用对称边模板同时错压非对称边模板的方式，在主梁下100mm以上的柱头位置全部采用木胶合板封口，然后对模板体系进行加固。柱头与梁头部位是混凝土构件拆模时极易破损模板的部位，也是比较难拆的部位，此位置采用木胶板进行封堵有利于模板的拆除，同时也降低了木塑模板的损耗。模板安装完成后，需进行安装质量验收。

2、优化模板结构。将木粉、塑料、发泡剂及其他助剂混合均匀，投入芯层原料挤出机；同时将外层料投入表层用挤出机，使之塑化；两种塑料熔体经共挤模具挤出，形成发泡中心层与外层材料共同组成的复合材；之后在复合体表面覆盖上表层材料，导入带状热压机装置，将复合体加热使之与表层材料粘合在一起。按照该方式加工出的模板整体密度降低为0.6g/cm3，板材抗弯模量达到6GPa，抗弯强度为20MPa。目前，常用的木材胶合板模板表面都覆有酚醛树脂浸渍纸，不仅增加了板材的耐水性，而且使表面光洁平整，适合作混凝土清水模板。

五、模板施工质量控制

1、在模板施工质量控制中要达到以下基本要求：

1)模板材料自身具有能满足施工要求的刚度、强度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及施工荷载，即要保证施工安全性需求。

2)工程结构和构件的各部分形状、尺寸和相互位置要正确，模板拼缝位置应严密，竖向构件模板加固应严格按设计方案执行，保证在混凝土浇筑过程中不出现漏浆、胀模现象，即要保证现浇结构成型的质量要求。

3)模扳方案设计应构造简单，拆装方便，符合混凝土浇筑和养护等工艺的要求，即要保证施工进度与经济性的要求。

2、高层混凝土结构模板工程的质量控制要点

1)墙体模板安装前必须先验线，根据墙体位置线调整偏位的钢筋并焊接限位支撑，每一面墙均应弹出控制线，模板安装以控制线确定位置。顶板模板安装前必须弹出标高控制线，尤其是木模板施工时墙板整体浇筑，顶板模板标高和混凝土浇筑标高只能从上部控制，现场应制定高程传递方案。

2)模板安装偏差应控制在允许范围内，尤其外墙垂直度应重点控制。

3)顶板满堂脚手架应按模板设计方案搭设，扫地杆、剪刀撑等加固措施必须严格执行，以保正支撑体系的整体稳定性。

4)模板加固必须牢靠，拼缝位置要进行密封处理，拼缝超过2mm必须粘贴封条，严格控制跑模、胀模、漏浆现象。

5)墙体模板两侧的对拉螺栓孔应位置准确，严禁对拉螺栓斜拉硬顶，模板钻孔应使用木工电钻成孔，严禁使用钝器凿孔或使用电、气焊烧孔。

6)模板拆除时必须通过相应部位的同条件试块测试构件强度，混凝土强度值不得低于规范要求，顶板模板一般地方要求隔层拆模。

六、结语

当前，建筑均离不开混凝土结构，混凝土建筑结构离不开模板施工技术的支持。木材一直是我国曾长期使用的一种绿色材料，它可广泛应用于各行各业各个领域，是我国应用最广泛的一种材料。在建筑工程领域，木材亦被大量使用，随着时代的发展和进步，木模板施工技术将愈发完善。

参考文献：

[1]韩旭.木模板施工工艺浅析[J].科技创业家,2013(09):16.

[2]姜功利.浅析混凝土结构木模板施工技术[J].门窗,2015(09):70-71.