混凝土强度检测的问题及解决措施分析

混凝土强度检测的问题及解决措施分析

王子琚

（天津市金艾城建工程检测中心，天津市300300）

摘要：在建筑工程的施工建设过程中，混凝土具有极为重要的地位与作用，无论是什么样的工程建设，其都必须要对混凝土进行使用，因此只有对混凝土进行严格的检测，才能够保障工程施工的安全性与有效性。但当前，就我国目前所进行混凝土强度检测工作，其中还有着比较多的问题，对于建筑工程最后的施工质量造成了一定的影响。所以，要从检测人员入手，提升其对于混凝土强度检测工作的充分重视，根据相关要求进行严格的检测工作，保证检测工作效率的提升，促使工程建设进程的有序开展，保证工程建设质量的充分提升。

关键词：混凝土强度检测；问题；解决措施

引言

伴随着我国国民经济的快速发展，目前的在建工程项目的规模越来越大，因此对工程的建设过程及建筑质量也提出了更高的要求。在这样的背景下就要求必须要对混凝土进行严格的检测，从而确保混凝土施工质量的有效提升。因此，本文主要对当前工程建设过程中最常使用的混凝土强度检测技术以及混凝土强度检测问题和相关的解决措施进行有效的研究，为混凝土的强度检测工作提供重要的支持。

1混凝土强度检测技术体系

在进行混凝土强度试验的过程中，需要针对于普通混凝土在配比方面的特点，采取针对性的检测手段，实现对不同配比材料的准确检测，充分反映出混凝土的的结构强度等级，为后续混凝土在施工环节中的使用提供必要的参考。在混凝土强度检测的过程中，如果相差太大则需要进行重新检验，确定出混凝土配合比的设计参数值，得出最佳用料用量。混凝土配料混合比例的目标设计主要分为三个阶段：第一阶段目标配合比，第二阶段生产配合比，第三阶段试拌试铺阶段。在配比设计过程中，矿料级配比需要与工程施工技术参数保持一致。在混凝土目标配合比设计的基础上通过添加剂来监测混凝土的性能以及配比规范。因此，在配合比验证的操作过程中，操作温度应在热拌温度的基础上降低二十到三十度。

为了能够使得其混凝土的检测效率得到全面性的提高，在进行多层面的技术检测的过程中，需要结合混凝土技术检测的结构进行试验的对比分析。同时，在进行强度检测的过程中，还要采用多种不同的形式让混凝土检测的比例能够与检测因子进行全面性的融合。这样，混凝土强度检测技术体系才能得到初步性的完善。

2混凝土强度检测工作中的主要问题

2.1试件的取样问题

在进行混凝土强度检测的取样时容易出现以下几个问题：1、现场取样的时候未注意取样现场的天气情况，在雨雪中或阳光暴晒的地方取样。这样会造成混凝土样品性能的改变，特别是外界的水分进去混凝土中将直接改变混凝土的水胶比，造成混凝土强度的改变；2、同一组混凝土样品在不同的盘或不同的水泥搅拌车中抽取。这样就不能代表一个基本单位的混凝土，测出的强度不宜用来做数理统计；3、集中在同一个地方一次取下所有的混凝土样品，造成混凝土样品没有代表性。

2.2试件制作中的问题

首先，部分企业使用的混凝土成型试摸不合格，现在工程中使用的基本为塑料试摸，不需要重新安装，但是质量参差不齐。容易造成混凝土试块不符合抗压强度的尺寸要求；其次，混凝土取样后长时间未成形，造成混凝土性状的改变；第三，试件尺寸选择错误，未按规范规定要求选用合适尺寸的试模；第四，部分使用商品混凝土的单位由商混站提供试块，或者试块由现场特别拌制，并未选用现场实际使用的混凝土制作试块。

2.3试件的养护因素问题

当混凝土试件制作过程结束以后，还要充分的重视试件的养护问题，通过合理有效的养护措施，保证其养护的效果。但在当前的实际应用过程中会发现一些问题：首先，大部分的施工项目没有进行试块标准养护的能力，没有修建试块标准养护室或标养室要求不能达到规范允许范围，标准养护试块放在水池中养护，这就造成了标养试块强度无效；其次，在标养室中的试块存放不合理，试块重叠堆放，造成试块部分表面干燥缺水；第三，标养室采用喷水保持湿度的方式，这容易造成标养室内的湿度不均匀，且容易形成水柱直接冲淋到试块表面，造成试块表面被破坏；第四，试块龄期计算错误，以试块成型时间而非以加水搅拌时间开始计算龄期。

3有效解决混凝土检测中问题的主要措施

3.1明确混凝土具体的性能

在对混凝土进行检测之前，首先要对混凝土的各项性能做出了解。明确混凝土的用途、配合比设计、原材料的选用、搅拌方式及浇筑方式等情况。从而确定混凝土试件成型尺寸、成型方法等。

3.2保证取样的合理性与代表性

首先，应由施工监理全程参与现场抽取试样并签字确认；其次，应根据混凝土的使用情况确定需要取样的组数，同一组混凝土试样应取在同一盘或者同一水泥搅拌车中。取样的部位在应该在上部（1/4处）、中部、下部（3/4处）分别取样，取出大概相同的三份试样并用铁铲搅拌均匀，并且取样的时间则要保证在15分钟内结束。

3.3要规范混过凝土成型的过程步骤

首先，需要根据骨料的最大粒径明确混凝土试件的规格，尽量选择横截面为150×150的立方体标准试件。骨料太大选用小规格的试件尺寸会造成较大的试验误差，试件尺寸应大于3倍的骨料的最大粒径；其次，为了保证成型后混凝土试件尺寸符合要求，应该使用合格的试摸。施工方使用的试摸也应该定期对试摸的尺寸、表面平整度、相邻面夹角进行自校；第三，混凝土取样后应该在15分钟内成型；第四，塌落度大于70毫米时采用振动振实，混凝土一次装模并用抹刀沿试模侧面插捣，振动过程要注意振动时间，不得过振。塌落度大于70毫米时用捣棒捣实，插捣部位和次数一定要符合规范要求，但对于黏度较大和含气量较大的塌落度大于70毫米的混凝土，也可采用振动振实，才能排除出混凝土中气体让混凝土密实。插捣后必须用橡胶锤敲击试模四周，在接近混凝土初凝时要用抹刀抹平混凝土试件表面，避免混凝土缩沉引起混凝土尺寸变小，造成混凝土试件不符合要求；第五，目前很多项目存在搅拌站统一帮制作试块的现象，为了防止试块造假，在试块成型时应该在试块上做不可去除的标记，可以在试块表面用钢钉写下试块的基本信息和监理签字并拍摄试块制作过程的影像资料。

3.4严格根据标准要求对试件进行养护

在混凝土试件已经成型后，就要及时的使用不透水薄膜对其表面进行覆盖，也可以使用其他的保湿措施，其目的是为了促使试件强度有效性。之后，则需要在温度是15~25℃之间的环境中存放试件，时间则要在24小时至48小时。随后，则要根据其提前制定的编号对其进行拆模处理。此时试件的硬化拆模过程就已经完成了，这就要对其养护工作进行充分的重视。应该将试件放入温度能自动调节在20±2摄氏度，湿度保持在95%以上的标准养护室中养护，没有标准养护室的项目，应在48小时内将标准养护试块委托到有资质的实验室进行养护。标准养护室应采用喷雾系统控制湿度，混凝土试块应彼此间隔地放置在样品架上。而在此期间，必须要避免试件有碰刮现象的产生，从而确保其强度的有效性。

结束语

我国目前的建筑工程项目广泛使用钢筋混凝土结构，因此混凝土有着极为重要的地位与作用，其本身的质量与施工效果则会对建筑工程的整体施工质量造成直接性的影响。所以，在对工程项目进行施工时，要重视对混凝土质量的严格检查，从而为以后的施工打下坚实的施工基础。基于此，本文通过对当前混凝土强度检测工作中所存在的主要问题进行了有效的分析，并提出了具有针对性的解决策略。

参考文献

[1]张贵哲.浅析建筑混凝土强度检测技术[J].建材与装饰,2017(39):82-83.

[2]王学美,翟中文,许颜军.混凝土强度检测方法在工程实体检测中的应用[J].海河水利,2017(S1):123-126+150.