分析聚酯差别化纤维产品的现状与发展

分析聚酯差别化纤维产品的现状与发展

唐成芳

浙江邦盟实业有限公司浙江绍兴312000

摘要：文章介绍了差别化纤维纺纱工程系统加湿保湿对质量的影响，结合纤维的吸放湿规律，采取原棉至装包间等系统加湿保湿措施，能够有效控制差别化纤维纺纱过程中，因回潮差异造成的静电缠挂绕、强力低等问题，对提高质量有明显的效果。

关键词：差别化纤维，纺纱工程；控制质量

差别化纤维纺由于不同纤维分子结构，存在以下差异：纤维吸湿性差异较大；标准回潮状态下平衡时间差异大；纤维吸湿平衡后回潮差异大；放湿时间差异大；摩擦系数差异大。以致生产中出现导电性能差，产生电荷不能迅速转移而发生聚集，造成静电影响生产。温湿度调控和空气调节过程中，受差别化纤维特殊性能的影响，单一调节很难保持回潮率在一定的范围内，因此合理采取系统流程吸湿保湿的控制措施，对减少静电集聚、纺好差别化纤维至关重要。

1、纤维检测技术发展现状

经过我国几代人的长期坚持和努力，纤维检测技术开始逐渐的完善，先后建立了适应感官检验所需的纤维检测技术体系，适应常规仪器化检验需要的计量基标准体系及量值传递体系，建立了纤维检测设备开发、生产、销售组织。常规检测设备研发能力基本满足需要，达到国外同类仪器技术水平，建立了国家、省、地三级专业纤维检验机构和检验技术队伍等等。该体系在原有纤维质量检验体制中，对促进棉花生产经营企业提高纤维产品产量，打击掺假使假，保障购销双方的利益，发挥了重要作用。但是随着我国纤维产业的发展及纤维流通体制改革，特别是棉花流通体制改革的进一步深化，该体系的技术缺陷也日益突出。

1.1纤维检测技术落后

我国的纤维检测技术还处于落后的阶段，主要是建立在感官检测的基础之上。在纤维的生产和使用过程中不能进行相互协调，纤维技术标准体系不配套，检测技术水平低，不能达到纤维检测质量的需要。

1.2纤维检测仪器不能适应检验计量检定的需要

对仪器化检验的要求非常大，仪器计量检定的规定还不够完善，对棉花色度等一些装置需要作进一步的研究，以达到纤维检测的标准。

1.3纤维测试仪器设备技术落后

纤维检测的智能化程度非常低，检验的速度很慢，缺少容量较高的纤维检测仪器，例如：对棉花纤维的检测缺少综合性的检测设备，缺少快速检测的仪器等等。

1.4没有建立明确的纤维检测信息系统

不能及时了解国内外纤维检测技术的发展趋势，对纤维质量不能进行有效的检测，也不能对纤维的品质状况进行适时监控，不能提供科学的，准确的纤维检测数据，对纤维检测缺少了指导意义。

1.5纤维检测机构的基础设施不完善

我国专业的纤维检测机构不能适应纤维产业发展，主要体现在：纤维检测机构的整体布局不够完善，不能适应我国社会发展的需要，检测机构不能做到对外开放，与发达国家的纤维检测技术的沟通非常少，再加上检测机构的检测环境比较差，检测的设备以及检测机构的管理都比较落后。

1.6缺少专业的纤维技术人才

纤维检测是一项涉及技术含量较高的检测技术，我国专业纤维检测队伍的整体结构不合理，还需要进行调整，同时，伴随着我国社会不断发展和进步，我国更需要向纤维检测人员引入一些新知识，培养更多的纤维检测人才，以适应社会发展的需要。

2、纤维检测技术发展的保障性措施

2.1充分认识纤维检测技术的重要性

在纤维检测技术工作中，应该落实科学发展观，以服务社会经济发展为目标，重点抓好纤维检测技术创新，同时要把目光放远，科学规划纤维检测战略体系，要坚持走科学创新发展的道路，把纤维检测的技术真正落实到位。

2.2加强纤维检测技术管理

纤维检测技术及建设标准是一项非常复杂的工程，为了提高纤维检测技术水平，就要协调好各个方面的工作，要做好信息、科技、标准、计量、实验室的统筹规划工作，完善纤维检测技术的基本内容，解决好实施中的技术性问题，加强技术工作管理，实现纤维检测技术的目标。

2.3创造良好的纤维检测技术发展环境

建立完善的纤维质量检验制度，进一步研究适合棉花、毛绒等纤维检测技术，并规范纤维物的标准制作流程，提高样品的标准制作水平，实现纤维检测技术的整合效应，达到资源共享。此外还要不断的开拓纤维检测的业务，提高检测水平，建立科学、规范的纤维检测培训体系，开展广泛的教育工作。

2.4加强国际纤维检测技术的交流与合作

掌握国外先进的纤维检测技术的发展趋势，并结合我国纤维检测技术的发展的实际情况，然后在各方面进行对比，并改进不足之处，通过整合信息资源，实现信息资源共享，同时还要积极的推进纤维检测技术标准，实行对外开放，扩大国内外纤维检测技术的交流，参加国际间的比对试验。

2.5采取可行性措施来推动纤维检测技术的发展

要积极推进纤维检测技术的创新建设，发挥纤维检测的作用，建立专业的纤维检测组织，将生产、学习、研究能够有效的结合起来，实现技术的创新，为技术的发展创造先进条件，同时还要做好纤维系统的计量工作，坚持自主创新的基本原则，在立足我国实际情况，引进国外先进技术，加强纤维检测技术应用，建设有中国特色的纤维检测技术标准。

2.6生物技术提升化纤产业

中国化纤协会理事长郑植艺说：“三友化纤一直以来拥有较高的新型纤维的研发能力。什么是新型，就是能够创造市场，创造需求。过去那种一味只是‘仿’的做法，会束缚我们的思维，阻碍行业的发展。在‘创造’方面，三友化纤做得很好。”公司除了在竹纤维领域保持领先外，三友着色纤维也有着品种多、研发能力强、拥有专门的着色纤维生产线、黑色纤维市场占有率第一、行业标准的起草者等众多优势，此外，三友化纤的珍珠负离子纤维、竹炭纤维、三叶型纤维、modal纤维等都得到广泛应用，因其差别化特性深受好评。

此外，面对未来的发展，郑理事长也对三友化纤在今后生物质纤维及生物技术的研发方面寄予了希望。目前，化纤行业的粘胶纤维属于生物质纤维，但不是通过生物技术，而是用化学方法加工而成。国家“十二五”新兴产业发展规划已经开始制定，中国化纤协会负责生物质纤维和生化原材料发展的编制工作，希望借此全面推动生物技术在化纤领域的应用，实现行业发展的重大突破。在行业发展方面，高新技术及纤维材料，尤其是生物质纤维及生物技术，无疑是2010年乃至“十二五”期间行业的重要任务。

2.7化纤品牌化之路

当我们通过“我有莱卡”认识了“杜邦”，除了感叹它在纤维领域制造的辉煌之外，更对其品牌强大的号召力而生羡。在中国的化纤领域，没有这样叫得响的品牌，这不得不说是化纤生产大国的遗憾。

中国纺织工业协会经济研究中心主任孙淮滨说：“进入21世纪以来。自主创新已成为中国纺织行业发展的主题，是转变经济增长方式和产业升级的主要动力。2010年是‘十一五’的最后一年，而力争在2020年实现纺织强国的目标则成为新十年纺织行业努力的方向。除了在科技进步、技术改造方面，重视品牌建设更是对我国从纺织大国向纺织强国转变具有重要意义。对于今天的中国化纤企业来说，品牌意识的觉醒，由规模效益向品牌效益的转变尤其关键。三友化纤在提高自身研发能力，技术水平的同时，也要在品牌打造上下功夫。现在在消费者那里，有着越来越明显的消费趋势：除了服装本身的品牌能吸引消费者，带来高附加值外，纤维品牌同样能得到消费者的认可，让纺织品及服装身价倍增。”

3、结语

差别化纤维纺纱由于纤维分子结构不同，生产中影响纤维回潮率造成静电缠绕，影响生产质量。实际调控中，受差别化纤维特殊性能影响，仅采用空调措施很难控制回潮率，无法满足生产和质量需要。根据纤维性能和纤维热湿交换规律，通过实践在纺纱工艺流程中采取原棉、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、自络、装包间等系统流程中，采取合理的加湿和保湿措施，控制纺纱过程中纤维的有序吸湿放湿，能够有效控制纺纱过程中因回潮造成的静电缠挂绕、生活难做、强力低、毛羽高等问题，对提高差别化纤维成纱质量有明显效果。

参考文献：

[1]王介生.棉纺工程气流的分析与应用[J].棉纺织技术，2010（9）

[2]黄翔.纺织空调技术手册[J]中国纺织出版社，2013.

[3]陈玉峰，陆振挺.回潮率对棉纺质量的影响与控制[J]棉纺织技术2012（5）

[4]赵新平.纺织空调加湿技术进展[J].纺织科技进展，2014（1）