机械自动化设计与制造存在问题及应对措施阳松

机械自动化设计与制造存在问题及应对措施阳松

阳松

深圳市创益通技术股份有限公司深圳市518000

摘要：现阶段我国机械自动化设备逐渐被人们熟知，大众对自动化设备产品的需求也随之变得十分广泛。由于机械自动化设备被大量地使用在日常生活中，因此，要使其有更高的质量和安全性，就要对其进行安全性控制。文章讲述了机械设计自动化设备安全控制的原则，提出了相应的措施，以期为业内人员提供参考。

关键词：机械自动化设计与制造；问题；措施

中图分类号：TH122文献标识码：A

引言

对于机械自动化设备来说，其在我国各行业中都有着广泛的应用。这就应加强机械自动化设备的分析力度，有效提升机械自动化设备设计效果。为避免机械自动化设备设计过程中出现问题，还应对机械自动化设备设计开展安全控制管理，保证机械自动化设备设计水平，彰显机械自动化设备在后期运行优势。此外，还应保证相关人员对机械自动化设备设计中安全控制管理有所掌握，继而实现机械自动化设备设计安全水平提升的目标。

1、机械自动化特征

在机械设计和制造发展初期阶段，由于人们对环境问题关注度不足，存在盲目追求利润和生产效率的问题，因此出现了大量资源浪费现象。与传统生产模式相比较，机械自动化技术具有智能化和自动化特征，操作人员工作强度很低，制造准确性和生产效率得到了显著提高，有力地增加了机械设计制造产业能力。同时，随着科学技术发展，机械自动化设计制造充分利用了电子技术、自动控制技术、网络技术和机械技术等先进技术，在生产环节中实现了生产系统整体控制。通过对自动化技术的应用，有效提升了机械生产质量，对工业发展起到了积极推动作用。

2、当前机械自动化设计与制造过程中存在的问题

2.1、技术问题

现代机械制造企业自动化水平一直迟迟得不到提高的一个最主要原因是缺乏核心关键技术，目前我国绝大多数大型机械制造企业虽然已经引入和应用自动化系统，但由于核心关键技术都依赖于国外的企业和机构，导致机械制造受到较大的制约，生产的安全性和稳定性无法得到保障。因此，必须要不断加强我国自主核心生产技术的研发，不断优化生产环节，保障机械自动化设计制造的稳步推进。

2.2、创新性缺乏

我国机械自动化技术由于起步较晚，相关技术先进性不足。在市场竞争愈发激烈环境下，进一步弱化了企业实力。很多企业缺乏相关经验累积，对其产出范畴盲目拓展反而降低了自身产出效率，所以必须采取引进自动化技术。另外，相关企业在机械自动化设计与制造中，投入金额不足，自主研发能力缺乏，需要进一步制定相关激励政策来为其提供必要的资金保障。

2.3、技术人员综合素质水平有待提高

我国当前的机械自动化水平与发达国家相比仍然有较大的差距，其中最主要的一个原因是缺少高素质人才的加入，机械自动化工程项目技术含量较高，涉及的环节较多，要求技术人员必须具备专业的理论知识和丰富的实践经验。但从实际机械行业发展过程来看，普遍缺乏高素质人才的引入，当前工业人才综合素质水平较低，应用型高级技术人才较少，难以满足机械行业飞速发展的要求。因此，要不断加强高素质人才的培养，采取相关的政策和人才引入计划，积极吸引高水平人才的加入，提高企业发展的动力。

3、机械自动化设计与制造应对和优化措施

3.1、充分考虑机械自动化设备功能要求

为强化安全控制管理在机械自动化设备设计中的作用效果，就应结合机械自动化设备主要功能要求制定合理的安全控制管理模式，缩小安全控制管理与机械自动化设备设计要求之间的差距，进一步实现机械自动化设备设计安全控制管理水平提升的目标。而且在对机械自动化设备进行深入研究的过程中，了解到该项设备中还涉及一定信息控制技术，通过信息控制技术则能够在一定程度上实现机械自动化设备自主控制的目标，这对于改善机械自动化设备运行缺陷也是非常重要的一点。而且不同机械自动化设备的功能要求等方面大相径庭，这就需要在充分考虑机械自动化设备功能要求的条件下制定安全控制管理模式，满足机械自动化设备设计中安全控制管理要求。此外，在开展设备设计工作时，还应保证相关人员具备全面的统筹意识，继而满足机械自动化设备设计多方面要求。不断提升机械自动化设备设计的可靠性和合理性，强化机械自动化设备实际作用效果。

3.2、设备应当具有安全性的评估

设计人员在对设备进行安全性控制时，应当积极考虑可能存在的风险，并以设备的安全风险作为参考依据，同时使设备具有更高的安全性能，有着更加完善的检测过程。此外，评估的实际过程还应当从机械设备的功能和性能入手，积极地考虑设备的安全性和质量，还需要将一些影响因素纳入考虑范围，对设备的故障原因进行完整的分析。一般情况下，设计人员在检查故障时就需要考虑：1）设备的使用期限；2）安全管理的指标；3）对风险的控制。总之，设计人员只有对机械设备有着更加全面的风险类评估，再进行风险的控制，最终才会真正使机械设备具有更高的自动化设计水平。因此，机械设备自动化设计过程中的安全控制分析是十分重要的步骤，应当对此有更高的关注度。

3.3、企业内部设计制造标准化

在传统设计中，存在同类产品数据关联性低、设计周期长以及物料通用性差等问题，因此在奇特产品设计平台构建中，可通过建立优选零部件库和编制科学的产品零部件配置品等方法，在企业内部完善设计和制造标准，以协助企业优化自身技术标准战略，缩短产品设计和开发周期，达到降低设计和开发成本的目的。在此基础上，零件设计通用化和简便化适应性得到了提升，可使机械自动化能够更好应用于大规模生产中。

3.4、注重核心技术

在机械自动化设计与制造过程中，还要需要重视核心技术的研发，逐渐缩短与发达国家之间的差距，将机械设计制造与自动化技术充分融合起来，不断提升企业的竞争力。企业相关领导人员要认识到一个企业核心技术的重要性，不断追求高效的尖端的技术核心。将技术发展水平与企业的发展目标融合起来，不断吸收各种技术成果，重视企业的技术资源，将技术作为一项资本储存到企业的发展档案和生产资料里，积极鼓励自主创新研发，逐渐掌握核心技术，摆脱对发达国家相关技术的依赖，逐渐形成新的发展模式。

3.5、提高安全控制效率

一般来说，在安全控制管理模式的支持下能够对机械自动化设备设计展开有效管理，必要时还能优化机械自动化设备运行信息参数，继而规避机械自动化设备在设计和运行过程中产生的各项风险，全面提升机械自动化设备安全功能要求。为此，必须加强机械自动化设备设计安全控制管理力度，并通过提高安全控制效率改善相应管理模式中不合理的地方，继而促使机械自动化设备设计顺利开展。与其他设备相比，机械自动化设备具有构造繁琐特点，在相应设备设计过程中经常出现问题，难以满足机械自动化设备实际运行要求。基于此，就应简化机械自动化设备设计流程，不断优化机械自动化设备信息处理能力。而且机械自动化设备设计中各个管理项目本身处于相互影响、相互制约的状态，这就应将机械自动化设备设计中机械综合管理与信息控制管理结合到一起，不断提高机械自动化设备设计安全控制管理效果，继而实现机械自动化设备完善优化的目标。

结束语

目前，我国机械自动化技术发展迅速，但仍然存在一些问题和不足，需要相关人员对其及时解决，以促进机械设计和制造行业健康发展。通过本文分析，希望未来企业会加大人才培养力度，积极应用先进技术，推动我国机械制造行业发展。

参考文献：

[1]朱吉宇.机械自动化技术及其在机械制造中的应用研究[J].科学技术创新，2019（15）：150-151.

[2]李铭健.工程机械自动化中节能设计理念的应用[J].南方农机，2019，50（09）：140.

[3]徐斌峰.机械自动化在机械制造中的应用[J].南方农机，2019，50（08）：185.

[4]魏玉鲁.机械自动化设计与制造存在问题及应对措施[J].山东工业技术，2019（11）：27.

[5]陈振江.机械自动化设计与制造存在问题及应对措施[J].现代制造技术与装备，2019（04）：220-221.