建筑桩基工程施工中桩端后压浆技术的应用

建筑桩基工程施工中桩端后压浆技术的应用

张金祥

嫩江县房产管理局

压浆法主要是通过液压、气压等理论，对建筑基层进行均匀的注浆，并采用针对性的方法，将注浆过程中存在的空气挤压出去，然后对注浆的质量进行控制，形成一个牢固的桩体，保证工程主体结构的稳定性。桩端后压浆技术在应用的过程中需要保证每个环节规范合理，对施工质量进行控制，其是提高建筑工程施工质量和稳定性的重要途径，需要对其进行深入研究，不断对其进行创新和完善，提高技术的应用效果。

一、桩端后压浆技术

桩端后压浆技术主要是桩孔成孔后，将灌注浆液灌注到预埋的桩端部位，并设置好灌浆的路线，然后使用专门的设备进行混凝土材料的灌注工作。在混凝土开始凝结的过程中，要选择合适的位置将桩内灌注固化液，在凝固的过程中，将其中的空气挤压出去，以此提升桩体的牢固性，让桩端部位的质量可以达到相关标准，确保桩基整体承载力的提升，避免桩基在施工过程中出现沉降的问题。桩端后压浆施工技术在现代化建筑工程的建设中比较常用，其与之前的灌注桩相比，整体的应用优势较为明显，主要可以体现在以下几个方面：第一，在保证施工环境一致的基础上，桩端后压浆施工技术的应用可以提升桩竖向承载力，可以提升30%左右，桩承载力的提升与桩端的质量和性质有着直接的关系。第二，通过压力作用，浆液之间的空隙比较差，整体的粘结度比较强，对提升整体的牢固性有着积极的影响，同时也可以提升桩整体的摩擦阻力，避免出现渗漏的情况。第三，该技术的应用可以提升桩的抗震性，整体的稳定性有所提升。

二、工程案例

某高层建筑工程地上14层，地下1层，部分位置为2层，为群桩基础类型，持力层为砂砾碎石层，700mm为桩径平均直径长度，15m～18m为桩长范围，要求其必须进入碎石层1m以上，才能进行钻孔灌注桩施工。

三、桩基施工中桩端后压浆施工流程

建筑工程项目是一项系统性的工作，整体的施工工期比较长，涉及到的内容比较多，属于一项较为复杂的工程项目。桩端后压浆施工技术在应用的过程中，对施工人员的技术水平有着较高的要求，想要保证施工质量，施工人员需要对该项技术的施工质量有一个详细的了解，并在实际施工中严格按照相关标准进行操作。应用施工工艺时需要结合实际施工情况，对其进行优化和完善，以此提升桩基施工质量。

1、施工准备

（1）施工材料

材料是工程建设中的基础，也是非常重要的内容，材料质量直接关系到整个工程的施工质量。在进行材料的选择时，首先都要施工需求进行了解，选择规格、性能都符合施工标准的材料。材料在进入施工场地之前，需要做好材料质量的检验工作，确定符合质量标准后才能将其应用到实际施工中。比较常用的材料有水泥、水、灌浆材料等，需要按照一定的比例进行配置。

（2）作业条件

在实际施工之前，需要对浆液的质量、配比情况等相关数据进行检验，通过验证之后才能进行应用。对于不同尺寸的桩基，注浆量都要进行掌握，对各个桩的压浆量进行控制。

2、制作压浆管

压浆管应与钢筋笼同时进行加工制作，根据工程建设需求，往往选取黑铁管作为压浆管，要求将25mm定为其直径，通过丝扣实现接头连接，并通过丝对其2端密封。与钢筋笼进行对比，一般情况下压浆管都会长出一些，如55cm左右，则桩底部可多出5cm，与桩顶混凝土面相比，压浆管上部需多出50cm，但不得高出地面，这样才能为保护压浆管提供有利条件。在最下方位置，需将压浆管进行压浆喷头制作，该部位需进行压浆孔设置，要求孔与孔之间的距离控制在3cm左右，3mm为孔的直径，排数为4排，并将其作为压浆喷头。

3、布设压浆管

在钢筋笼外面需对照设置2根压浆管，则清孔、钻头提升及钢筋笼下放作业必须在成孔后实施。在下放安装钢筋笼的过程中，应加大力度保护压浆管，防止因钢筋笼变形等因素对压浆管造成损害，特别是丝扣连接位置应避免压浆管出现松动，与此同时，还需将混凝土垫块保护设置到喷头位置，避免孔壁过度磨损、车胎破裂等，堵塞压浆孔位置。

4、压浆桩位确定

根据施工规定分析，50%～70%为此工程碎石层碎石的含量，硬塑状粉质黏土为其填充物，通常情况下不存在胶结情况，特别是压力作用下，水泥浆具有极大影响面积。为避免压浆施工中由较近位置冒出水泥浆液，需在成桩一周内，避免桩附近出现钻机钻孔施工。

5、压浆施工

一般选取整个承台群桩进行一次性压浆施工，其顺序为由附近桩位向中间桩进行施工。压浆施工环节往往通过2根桩反复进行压浆，也就是先进行第1根桩A管压浆，70%为其压浆量所占比例，随后对第1根桩B管与第2根桩B管进行压浆，要求在30min～60min之间控制相同桩2根管压浆时间差，以此为碎石层水泥浆提供充分的扩散时间，且做好相关记录工作。

四、桩基工程桩端后压浆成桩质量检测

1、加载分级

与预估单桩极限承载力相比，各级加载比例为10%～15%之间，350kN为每次加载量，700kN为第一次加载量。

2、沉降观测

各级加载后需间隔一定时间对桩顶沉降量进行测读，如5min、10min及15min，之后桩顶沉降量测读时间差可控制在15min，1h之后桩顶沉降量测读相隔时间可控制在30min。

3、稳定标准

在各方面作用力的影响下，需要保证桩基的沉降量不能超过0.1mm。通过对实际数据分析可以了解，桩端后压技术的应用有效提升了桩基的承载力，避免其出现变形的情况，而且对桩基的沉降量也可以得到有效控制。如果在施工的过程中，桩基出现突然沉降的情况，则需要继续提升桩基的承载力。在注浆完成后，要对其承载力进行检验，确定符合施工要求之后才能进行后续的施工作业。质量验收完成后则说明该技术应用的有效性，避免出现质量不符合施工要求的情况，为各个桩的施工质量提供保障。

结语：建筑行业工程量在不断增加的过程中，建筑桩基施工中存在着一定的问题，其关系到整个工程的安全性，想要改善桩基工程施工中存在的问题，就需要引进先进的技术和设备，为桩基施工质量提供支撑。桩端后压浆施工技术的应用就可以解决施工中存在的问题，施工单位需要加强对桩端后压施工技术的重视，将该技术的作用充分体现出来，以此提升整个建筑结构的安全性和可靠性，为人们提供安全舒适的生活环境。

参考文献：

[1]田刚.桩端后压浆施工技术在高层建筑桩基工程中的应用[J].建材发展导向,2016,14(11):71-72.

[2]卜岸辉.桩端后压浆技术在高层建筑桩基施工中的应用[J].中外建筑,2011(6):150-151.