制药行业事故安全与环境保护浅析

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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制药行业事故安全与环境保护浅析

陈微汪元忠

海正药业(杭州)有限公司浙江杭州311404

摘要:众所周知,制药行业是我国最重要的行业之一,药物生产安全和疗效直接关系到百姓的健康。自上个世纪80年代以来,我国制药工业就处于快速增长时期,年均增长速度将近20%。但是与一般的生产行业不同,制药工业生产经营具有自身的特点,生产处于高温状态,工业用品中的很多材料都属于易燃易爆产品,一些药物甚至有毒,在实际生产中不安全事故发生的概率较大。另外,制药工业也是能源高消耗产业,污染物的排放量非常大,与目前的环保理念不相适应,不符合低碳经济的特点。制药工业生产企业应当明确自身的职责以及所肩负的社会责任,加强对事故安全的重视度。本文以两起制药公司爆炸事故为例,就其成因以及给我们带来的警示,谈一下个人的观点和认识,以供参考。

关键词:制药工业事故安全企业生产管理

药物制剂是人类健康的守护者,在治疗疾病、提高人体免疫力方面起到不可替代的作用。制药工业是我国生产行业中非常特殊的一部分,药物多为合成,然而其缺点在于大量生产和制药的过程会产生很多的有毒有害气体,包括废弃物、废水等等,对人体的危害也相当的巨大。生产企业生产的产品不同,它们的危险系数也存在较大的差异,所谓的事故安全就是由于生产不当引起的,而安全管理则是应对危害的有效办法,它能够防止事故的发生,找到问题发生的原因,并提出合理的解决办法。制药工业企业属于特殊行业,在整个安全管理的过程中,必须要结合工业性质,从多方面入手,以规范的政策实施管理。

一、两起制药公司爆炸事故及其成因分析

1、某制药企业制剂车间爆炸

2010年12月30日,某制药企业发生爆炸,起火后烧死5人,而有6人在事故中有不同程度的烧伤或者摔伤,2人受到轻伤。事故的主要原因是:制药厂四楼的片剂车间洁净区段职工,按要求在制粒间进行混合、制软剂以及制粒和干燥等工艺操作,而修人员为了给更换空调初效过滤器,没有通知操作间私自断电,空调停运后被净化的空气不能有效进入到洁净区段;上述工艺操作时,工人制粒与干燥操作同时进行,烘箱中循环热气流造成粒料水分以及乙醇快速蒸发,而排湿口以及乙醇的蒸汽效果受到严重的影响,大量的乙醇蒸汽无法从排湿口有效的排出去,烘箱中蓄积了大量的乙醇气体;空调停运,制粒间因制粒物大量挥发乙醇气体,加之干燥门处溢散出的乙醇气体和水分无法技术置换,操作人员烘烤操作时开关烘箱送风机在运转时产生电火花,因而引爆了混合气体。在这一事故中,烘箱被炸毁,冲击波将该楼层车间的分区隔墙、通风设备以及吊顶隔板和玻璃窗等,都造成了不同程度的毁坏。经过现场调查认定,这是一起安全责任事故。安监局调查判定,发生事故的制药公司在生产一种复方丹参片时,空调管理人员存在着违规操作的现象,以致于制粒室中大量积聚了可燃烧性气体,即乙醇蒸汽、空气等。由于烘箱时开关烘箱送风机运转时产生电火花,混合性气体瞬间燃烧起来,进而引发火灾安全事故。烘箱被炸毁以后,爆炸所产生的冲击波将综合楼四层生产车间的有关设施毁坏,辐射热瞬间引燃整个洁净区其他可燃物,导致过火面积遍及综合楼四层生产车间,加之综合楼四层生产车间安全通道不符合《建筑设计防火规范》,致使部分现场工作人员不能及时逃生,受伤非常严重。

2、某制药公司爆炸事故

2015年2月14日晚,平罗工业园区丽珠药业集团旗下的一个制药公司突然发生火灾,4人被不同程度的烧伤,其中伤势最为严重者背部烧伤面积超过了30%。现场勘察后初步认定,本次制药公司的事故原因是:14日晚上8时许,新北江药业的3#多功能罐检修过程中,违章操作,以至于车间内的可燃物燃烧起来,引起正庚烷部分严重泄漏,燃烧时间因此而延长。

二、制药工业事故安全以及防范措施

从以上两则案例可以看出,制药企业一旦发生火灾安全事故,则后果不堪设想,必定是惨痛的。制药工业多为危险化学物品的生产,且整个生产过程相对复杂,任何一个环节出现问题,都会发生严重的后果,甚至对人体造成生命危害。例如,近年来频频发生的危险化学品爆炸事故、火灾等等。究其原因,主要是由于与生产相关的人员在搬运中不小心,危险物与人体发生了接触,加工过程中一些危险试管对着人体,生产贮存不科学,监督不严格,操作不正规。针对上述提到的,制药工业事故安全问题,可以从以下方面加以防范。

其一,在存放药物的时候要保证安全性,特别是要将剧毒药物放在保卫部门,派专人保管药物。严格防止瓶装药物出现破损造成的外溢问题,将其与火源远离。剧毒药品则不得与盐酸等易于会发的酸性气体放置在一起,避免阳关直晒。药物研究的实验室则不能摆放其他物品,提高管理人员的个人能力。

其二,在工作开展和生产实施之前,要做好全面检查工作,确保电源处于中断位置。在搬运药物的时候,还要注意防范碰撞,禁止库区燃放烟火,始终保持生产在通风条件下作业,做好气体的排放。另外,整个生产环节都要遵守安全规范呢制度,每周都要对设备进行检查与维修。

其三,合理安排制药职工和生产者的工作,当职人员不能擅离职守,及时检查气压数值,做好严格的防范。与此同时,要严格遵守操作工艺,禁止超压复合和超温燃烧,定期做好检查。

其四,确保空调通风设备正常运行与电气设备的安全可靠性。空调通风是制药企业车间安全生产和管理的基础,如果设备需要检修,则应当及时的停车,各岗位必须安全停止生产,岗内生产人员应当全部撤离,而且物流应当停止,整个车间将趋于静态。当空调通风系统能够正常运行以后,再组织安全生产。值得一提的是,电气设备自身的安全可靠性,是制药企业车间生产管理的一个非常重要的环节。专职人员应当对制药企业车间内的全部用电设备、线路等进行定期的检查和安全巡检,尤其是要对防爆设备以及配套设施的防爆性加强能检查,一旦发生问题需及时进行处理。

其五,消除静电,避免静电起火。实践中,应当严格控制或者减少静电荷,尽可能采用不易起电的工具,比如铜材质的工具;同时,还要对接料以及出料流速进行控制,以免产生太多的静电荷。为了能够有效减少静电荷积累量,实践中我们可以采用静电接地的方式和方法。车间作业时,优选不产生静电服装,规范操作流程,不敲打、不撞击,以免因静电而造成起火。车间特别是防爆岗位的动火和非常规用电一定要慎重,事前要进行合理性分析。动火要报公司安全部批准取得动火证后方可进行。安全出口、消防通道要畅通,每日要检查。

结束语

总而言之,制药企业的安全管理工作不容小觑,其关系着职工以及周围居民的切身利益、人身和财产安全,同时也是企业存在和发展的基础与保障。作为特殊的生产行业之一,制药工业必须做好保护措施,防止生产中一切可能出现的问题,落实严格监管,按程序办事。同时,还要立足实际,结合企业特点和生产、加工以及存储药品的特性,针对性的采取安全防范措施,提高制药企业的安全管理水平。

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