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摘要:在建筑工程中,混凝土是一种非常重要的材料,直接影响着建筑工程的质量。在社会快速发展的过程中,人们对建筑的舒适度提出了更高的要求,在这种情况下,混凝土的应用也越来越广泛。在实际施工的过程中,需要对混凝土浇筑的特点进行详细了解,结合施工现场的实际情况,对施工中的各个环节进行控制,使整个过程能够达到规定的标准。同时采取合适的措施,对工程质量重点进行控制,对资源进行合理配置,促进工程项目的顺利实施,实现良好的经济效益与社会效益。
关键词:混凝土;浇筑施工技术;实际应用
引言
在建筑工程施工中,混凝土浇筑是一项非常关键的环节,对建筑工程的整体质量产生着至关重要的影响。需要对这项技术的特点进行详细了解,在此基础上,做好施工前的准备工作,对施工人员进行培训。同时,需要做好基础浇筑、剪力墙浇筑、位置浇筑、梁板浇筑等一系列工作,对施工中的整个过程进行控制,提高建筑工程的质量,实现良好的经济效益与社会效益。
1混凝土浇筑施工技术存在的问题
混凝土浇筑就是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在我国建筑行业,混凝土浇筑应用较为广泛,很多建筑工程队称之为打混凝土。混凝土浇筑的使用可以有效保证建筑工程的整体施工质量并提高施工质量。为了保障居民安全有效的使用,国家对混凝土浇筑技术提出了更高的要求。根据目前建筑行业的发展趋势可以看出,混凝土浇筑施工技术存在诸多问题,这在混凝土结构和建筑施工质量之间难以保证。因此,有必要在建筑工程的施工面上分析混凝土浇筑工程,提出有效的改善对策。
2建筑工程中混凝土浇筑技术的应用现状
随着我国建筑行业的发展,国家对于混凝体浇筑技术越来越关注,混凝土技术的使用无疑推动了建筑业的发展,但是混凝土在使用过程中局限性较大,受风雨、温度、湿度等气候因素和场地条件、运输距离、结构形状和结构位置的影响。因此,要根据实际情况和条件,采取相应的措施,有效避免或降低混凝土从制作、成型到硬化过程中各种不利条件的干扰和破坏,同时,为了保障使用安全,在进行混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,一旦超过2m应及时采取相应措施。
3建筑工程混凝土浇筑施工要点分析
3.1梁板浇筑技术
梁板浇筑技术一般常用于建筑施工过程中,不管实际情况如何,应当根据现场实际情况合理构筑相应的梁板,同时选择相应较为合理的浇筑施工方案,在实际生产过程中有时需要对工作场所中的肋型楼板进行及时的浇筑。在现场操作过程中的浇筑方法常为赶浆法,这种方法在使用过程中需要明确的一点是在浇筑达到指定位置区域时,检测达到相应的浇筑强度后再进行后续的施工作业。同时,在浇筑施工过程中需要保证梁板的厚度小于铺设的高度值,确保压实的方向与浇筑的方向保持一致,同时在压实过程中应当合理控制振动的频率及强度,在生产过程中应当根据现场实际生产过程中,在指定区域布置一定数量的移动标志,对于混凝土的施工的厚度进行及时有效的控制。当振动压实工作完成后,需要及时完成找平操作,一般情况下通过刮尺进行找平,保证施工完成之后的混凝土表面较为平整与光滑,有效保证施工质量。上述工作均完成后,需要对整个施工区域内的墙体连接处、柱子连接处及梁体连接处进行施工,但在操作过程中应当保证浇筑过程在墙体混凝土浇筑完成之后的1h或更长时间后进行操作,从而在一定程度上提升整个施工过程中的稳定性及浇筑效果。
3.2剪力墙浇筑技术
这种施工方式一般常采用长条形的流水线方式进行施工,在现阶段的建筑施工过程中较为常见。关于此项施工方式主要有以下几个特点:1)在指定区域内的混凝土的浇筑工作应当保证缓慢及均匀的操作,整个的浇筑厚度应当不小于5cm,形成较为稳定的混凝土模板,各种剪力墙的浇筑都需要基于此模板进行浇筑。与此同时,根据上述的操作流程进行剪力墙的浇筑操作时,在施工过程中会产生或多或少的裂缝,应当在操作过程中对于裂缝的位置进行及时的控制及分析,及时了解裂缝是分布在门洞、帘洞位置。2)在剪力墙的施工过程中,需要及时确保整个施工过程的连续性,整个操作过程应当保持一定的连贯性,中间过程不会随意停止浇筑。3)在剪力墙的接口处进行振动压实时,应当合理控制振动的强度,在保证达到相应振动强度的前提下,有效提升混凝土的夯实程度,保证整个施工过程中的接口处能够有效连接。4)应当在建筑过程中合理控制洞口及空洞位置处的混凝土高度,在施工时保证内墙与外墙的施工应当同时完成,保证整个支护效果的一致,都能达到指定强度值。在进行振动压实的过程中应当控制振动锤与压实区域的间距不小于30cm,同时,洞口两侧的压实工作应当同时进行,且压实的强度也应当保持一致,从而在一定程度上降低由于振动力度而导致的洞口变形等问题。在施工过程中,可以通过降低浇筑过程对剪力墙的影响,保证整个施工过程中的稳定性,具体可以通过控制钢筋保护层的厚度或增加钢筋固定的稳定性来增强整个系统的稳定性,对于施工过程中的细节问题进行及时的修正及完善,从而保证整个施工过程的安全、高效完成。
3.3位置浇筑
这种浇筑方式主要通过在相应的位置布置钢筋以提高整个建筑工程的可靠性、稳定性,由此可见,在实际的混凝土的浇筑过程中应当加强对于钢筋位置的确定,对于位置的合理控制能够有效提升整个支护过程的稳定性,准确的布置钢筋能够在一定程度上保证施工效果。在生产过程中,当钢筋的位置布置不合理时,应当及时采取相对应的改正措施,对于相应的位置采取合理的处理方式,从而在一定程度上提高施工过程中的安全系数。
4浇筑质量的控制
4.1泵车质量控制
在设置泵导管时,必须保证其开始水平部分超过15m,将导入管放置在注入点,其他部分不适合使用锥形管和橡胶软管。在遇到转弯的情况下,需要保证接头的衔接严密性。遇到导管向下倾斜的情况,一定要避免空气进入导入管,使空气成为注入混凝土的阻碍。泵不能与钢筋直接接触,运输中,料斗中的混凝土全部不能为空,需要留置一定的混凝土。必须控制初始泵速度,并且需要观察和控制泵压力以确保压力为18MPa。
4.2柱梁质量控制
需要保证柱梁在施工过程中进行一次性进行浇筑成功,将一定的厚度的水泥砂铺到底部,水泥沙主要是由水泥、砂和水按照一定的比例配置而成,其抗压强度和混凝土相似,在进行浇筑时,需要从两端向中间挤压,需要防止由累积误差引起的变形事故的发生。如果要将梁与楼板浇筑在一起,请先将梁浇注到地板底部的标准高度,然后将其与楼板放置在一起。在浇注过程中,需要确保节段向前移动,在这种情况下,如果梁的尺寸相对较大,则在混凝土灌注之前需要混凝土灌注。梁浇筑在板下方的200mm处。在壁和梁一体化的情况下,可以在墙壁柱的浇筑结束后1小时后进行浇筑作业。
结束语
在建筑工程施工中,混凝土浇筑是一项非常关键的环节,对建筑工程的整体质量产生着至关重要的影响。需要对这项技术的特点进行详细了解,在此基础上,做好施工前的准备工作,对施工人员进行培训。同时,需要做好基础浇筑、剪力墙浇筑、位置浇筑、梁板浇筑等一系列工作,对施工中的整个过程进行控制,提高建筑工程的质量,实现良好的经济效益与社会效益。
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