如何降低高带速胶带输送机胶带的磨损

如何降低高带速胶带输送机胶带的磨损

鲁嘉

玉溪大红山矿业有限公司653405

摘要：在选矿生产的过程中，胶带输送机是最为关键的运输设备之一。在生产技术不断发展的背景下，选矿机组的生产效率和能力逐渐提高，相继也促使胶带运输机向着长距离、高带速的方向发展，但是在胶带运输机的运行过程中，仍存在着较为严重的磨损问题。基于此，本文从高带速胶带运输机出现磨损的原因入手，提出一些降低高带速胶带运输机胶带磨损的有效措施，以供参考。

关键词：高带速；胶带运输机；磨损问题；解决措施

引言

随着选矿生产技术的不断提高，高带速运输机已经成为现今选矿运输机的主要发展趋势，但是因高带速胶带运输机的运行速度较快，在运行速度达到4m/s及以上时，会对运输机的胶带造成严重的磨损。因此，如何降低高带速胶带运输机胶带的磨损是当前选矿运输机在设计及安装使用过程中亟待解决的问题。为此，有必要采用合理有效的措施对这一问题进行解决，从而延长高带速运输机胶带的使用寿命，为运输机的运行使用提供更为安全的保障。

1.造成高带速胶带运输机胶带磨损的原因

在高带速胶带运输机的运行过程中，一旦出现胶带磨损严重的情况，不仅会对运输的效率造成影响，导致选矿生产效率降低，还会在很大程度上降低选矿运输的安全性，埋下安全隐患[1]。由此，以下对造成高带速胶带运输机胶带磨损的主要原因进行分析：

1.1胶带运输机与原矿采选设备不匹配

当前，随着选矿生产技术的不断提高，采矿机和转载机设备的性能和效率都到了很大的提升，生产能力逐渐提高。在原矿采选设备转增型的情况下，胶带运输机虽然也进行了相应的转型，提升了自身的运输效率，但是较比综采设备而言，仍存在着一定的差距。由此，胶带运输机与综采设备出现的不匹配情况，就会使胶带运输机在运行过程中出现胶带磨损[2]。

1.2胶带出现跑偏

在胶带运输机运行的过程中，胶带跑偏的情况同样会造成胶带的磨损。而导致胶带出现跑偏情况的主要原因有以下几点：第一，由于转载漏斗被矿石的磨损，导致装载处的落矿点不正，如果没有及时对落矿点进行调整，就会造成胶带跑偏；第二，胶带接头没有进行合适的处理，从而导致胶带受力不均匀，造成接头处胶带跑偏；第三，在胶带运输机的运行过程中，所使用胶带的生产厂商不同，从而出现跑偏的现象；第四，在胶带运输机运行的过程中，如果矿石掉落在机尾、滚筒等关键运转部件内，则会导致胶带跑偏。

1.3原矿铁件没有在头道工序捡出

在利用胶带运输机进行原矿采选的过程中，如果原矿中的铁件没能在头道工序中就顺利捡出，同样会在一定程度上造成胶带运输机胶带的磨损甚至划伤的情况。

1.4破碎机排矿口过大

在胶带运输机的运行过程中，如果破碎机的排矿口过大，就会导致排出的矿石块度过大，从而在胶带运输机的运行过程中对胶带造成相应的磨损。

1.5胶带受到侵蚀损坏

一般情况下，胶带运输机的胶带在运行过程中都需要进行纵向360度的转向。因此，胶带运输机在长期使用后，其机尾、滚筒等位置都会存在一定的侵蚀损坏情况，从而导致相应位置出现龟裂，造成胶带的磨损。

1.6胶带在托辊位置易出现疲劳极限

胶带运输机在运行过程中，胶带会在三节辊位置处出现反复的弯折情况，这就导致胶带容易出现疲劳极限，进而造成胶带的内芯和表面胶体出现裂纹，磨损情况严重[3]。

1.7胶带运输机运行时的转载点落差较大

在胶带运输机的正常运行中，如果胶带运行的装载点落差较大，就会导致胶带在转载时受到矿石下落的猛烈冲击，从而造成胶带面的点状磨损，甚至还会对胶带的内芯造成较为严重的磨损。

1.8胶带的巡检维护工作不当

胶带运输机在选矿生产的过程中一般都处于长时间、高频率的运行状态，极容易在运行过程中存有故障隐患。因此，相关工作人员必须要对胶带运输机进行定期的巡检和维护管理工作。但是在实际的巡检维护工作中，因部分隐患存在的位置较隐秘或巡检维护工作的不到位，如断裂的托辊没有及时发现更换，就会导致胶带运输机带有一些故障隐患进行运行，大大提高了胶带运输机出现磨损故障的几率。

1.9胶带的超载磨损

在胶带运输机运行时，如果胶带满载或运输机中掉入杂物，就需要对其进行停机搬卸。在这种情况下，再次启动运输机则容易出现运输机胶带加重荷载的问题，继而因胶带过载造成胶带的磨损，在极大程度上降低了胶带的使用寿命。

2.降低高带速胶带运输机胶带磨损的有效措施

2.1对胶带运输机进行增型

在选矿生产技术不断发展的背景下，铁矿采设备增加了很多新型的机型，导致综采设备的生产能力大大提高。为了保证胶带运输机能够与之匹配，就要及时对胶带运输机的型号进行更新，提升胶带运输机的创新发展速度，对运输机设备中减速器等关键部件进行完善和改进，提高运输机的运行速度，从而实现胶带运输机与综采设备的良好匹配[4]。

2.2及时调整落矿点不正的现象

因在胶带运输机运行的过程中，矿石极易对转载漏斗造成磨损，从而造成转载处的落矿点不正，如果没有对其进行及时的处理，就会导致胶带跑偏并出现磨损的情况。因此，应对装载漏斗的磨损情况进行定期的检查，确保能够及时发现落矿点不正的现象，并采取相应措施对其进行调整，进而达到降低胶带磨损的目的。

2.3对胶带运输机的顶槽胶带托辊进行改进

针对胶带在托辊位置易出现折损的问题来讲，有必要应用一些改进措施对这种疲劳极限造成磨损情况进行缓解。例如，可以对三节辊钩子进行改装，将其原本的硬链接形式改为铰接形式，并能根据实际需求减少槽形包角的角度，从而尽可能缓解胶带在顶槽托辊位置出现的疲劳极限，降低胶带的磨损。

2.4对胶带运输机的滚筒部件进行改进

针对胶带在滚筒位置易出现机械的问题来讲，可以对胶带运输机的胶带机头和机尾架子处的空间进行改进，并对运输机滚筒进行张紧、改向等措施的处理，保证运输机滚筒的直径能够满足使用标准的要求，从而有效缓解胶带运输机的机械疲劳情况，避免出现严重的胶带磨损[5]。

2.5提升工作人员自身的专业技能素质

在胶带运输机运行的过程中，所涉及到的工作人员有检修维护人员、胶带司机等。在胶带运输机实际的运行过程中，这些工作人员自身的专业技能素质直接关乎着胶带运输机的性能和运行效率。因此，有必要加强对这些工作人员自身专业技能素质的培训，促使其提升自身的专业技能水平和工作责任心，从而确保能够及时发现胶带运输机运行过程中存在的故障隐患，并予以解决。

2.6强化对胶带的维护工作

在选矿生产的过程中，最常出现的胶带磨损问题是因为胶带运输机处于长时间的荷载运行状态，其中存有的故障和隐患智能在运输机停机之后进行维护检查时才能发现并进行处理[6]。由此，针对这一点而言，相关工作人员必须要对胶带运输机的运行状况进行实时巡检，并对其运行状况进行详细的记录，确保能够及时发现胶带运输机存有的故障隐患，便于更好的进行相关隐患问题的维护处理工作。

3.结语

综上所述，在选矿生产的过程中离不开胶带运输机的使用。虽然胶带运输机在不断的发展进程中已经具备了十分优良的性能和运行效率，但是其运行过程中存在的磨损问题，仍一直困扰着人们，在一定程度上制约了选矿生产行业的进一步发展。因此，相关人员有必要采用上述的解决措施来降低高带速运输机在运行过程中的磨损程度，做好胶带运输机的安全防护工作，从而防止高带速胶带运输机胶带在运行中出现较大的磨损情况，有效延长高带速运输机胶带的使用寿命。

参考文献

[1]张跃.谈如何降低高带速胶带输送机胶带的磨损[J].科技风,2013(11):56-56.

[2]陈湘源.带式输送机智能调速控制系统设计[J].煤矿机械,2016(11):21-23,共3页.

[3]孙学政.变频技术在大型胶带输送机中的应用[J].中国高新技术企业,2014(17).

[4]孙伯龙.带式输送机胶带磨损原因探析[J].中国化工贸易,2017(22).

[5]耿德祝.胶带输送机常见故障的原因及处理[J].科技风,2012(1):14-14.

[6]徐铮.带式输送机胶带损伤原因及其修补方法[J].中国高新技术企业,2010(27):43-44.