机械工程产品可靠性优化设计要点分析

机械工程产品可靠性优化设计要点分析

王国宇

天津中车四方轨道车辆有限公司天津市300409

摘要：伴随着科学技术的快速发展，机械工程设计现已得到了很大提高，并形成了一个十分复杂的专业领域。因为当前机械产品品种多样，而且任何产品都需求确保可靠性，所以必须加强机械工程的可靠性设计。尽管机械工程可靠性的设计办法有许多，可是每种办法都有优缺点，在实践设计的过程中，应该依据具体的设计需求选择最佳的设计办法，确保不断优化机械工程的可靠性设计。文章主要针对当前我国机械工程的可靠性优化设计的具体办法进行分析，期望能够促进我国机械工程的快速开展。

关键词：机械工程；机械产品；设计方法；可靠性优化设计

引言

当时，随着我国社会经济的不断发展，人们的生活水平有了很大程度的提高。在科学技能快速发展的背景下，人们关于多功能机械产品的需求也有所增加。但是，从实践情况来看，现如今还存在一部分多功能机械产品的实践使用功能难以实现。因而，我国机械制造业的发展还有待于进一步提高。作为归纳多学科与多技能的新式设计技能之一，可靠性设计在机械工程的产品设计过程中现已得到了广泛的使用。

1当前我国机械工程可靠性优化设计中的不足之处

1.1机械工程可靠性优化设计人才储备不足

由于机械工程可靠性优化设计是一项很杂乱的、体系的项目，所以机械工程设计往往需求技能高明的人才来支撑，而当时我们国家仍是比较缺少这些技能高明的人才的。当时机械工程可靠性优化设计方面人才的缺少与高校的教育工作有很大的联系。这是由于许多高校往往只注重培育大众型人才来习惯社会的需求，而没有注重培育高技能的人才，尤其是关于机械工程设计方面的高技能人才。尽管有的高校有开设机械工程设计的课程，但是没有在这方面进行比较深化的开展。因此，也就很难培育出高素质的机械工程可靠性优化设计人才，进而也就给当下我国机械工程可靠性优化设计方面的人才储备造成了很大的不良影响，这是十分不利于机械制造业的发展以及社会发展的。

2.2企业对机械工程可靠性优化设计不够重视

当下许多企业还没有真实意识到可靠性优化设计对企业的重要性。企业的机械工程可靠性设计是一项比较复杂、体系的工作，它关系着产品的质量以及企业的效益。现在市场竞争越来越剧烈，企业要真想在市场竞争中处于有利位置，就要注重机械工程的可靠性优化设计；反之，就会由于机械工程可靠性优化设计的不到位而确保不了产品的质量，进而使产品失去相应的竞争力，从而使企业处于市场竞争中的不利位置。

2做好可靠性优化设计在机械工程产品中的应用

2.1加强对于机械工程产品设计环节的可靠性优化设计

在机械工程产品设计的过程中所涉及的机械工程产品整体装配和零件组装会对机械工程产品的可靠性提出较高的要求。在对设计环节进行机械工程产品可靠性优化设计的过程中，将机械工程产品的零部件设计和零部件组装视为一个有机的整体，从而提高机械工程产品设计的可靠性。在这一过程中主要有以下两种设计方法：（1）首先在对机械工程产品的完整系统进行系统性的了解，而后对机械工程产品中的各组成的零部件的可靠性进行相应的分析，并由各零部件的可靠性来对机械工程产品整体的可靠性进行推断。在这一设计方法中，对于机械工程产品整体的可靠性主要是通过对机械工程产品整体可靠性进行预测的分析以判定机械工程产品的设计指标是否满足预测的结果。（2）第二种方式是进行指标分配，在机械工程产品设计过程中，根据机械工程产品的可靠性要求对相应的设计指标进行指标分配，从而确保各零部件指标能够满足可靠性要求。在机械工程产品可靠性分配中主要采用的是：再分配、等分配、比例分配以及综合评分的机械工程产品可靠性设计方式。在对机械工程产品中单个零件进行设计的过程中要确保其能够与国家所规定的常规零件相匹配。此外在机械工程产品可靠性优化设计过程中应当根据零部件的不同而有所差异。新型产品或一些关键环节的零部件在设计前首先要对机械零部件做好可靠性试验，以确保各机械零部件的可靠性满足相应的设计要求。在机械工程产品设计过程中需要对机械工程产品设计的可靠性进行大量、反复的验证和修改以确保机械工程产品可靠性满足相应的设计标准。

2.2做好机械工程产品制造过程中的可靠性优化设计

完成机械工程产品设计环节的可靠性设计后，机械工程产品的加工制造是影响机械工程产品可靠性的一个极为重要的环节。在这一环节中，做好机械工程产品可靠性的控制关键是要做好各机械零部件的质量控制。在这一环节中需要加强对于可靠性优化设计的控制，从机械零部件的材质、加工精度等各环节入手，共同做好机械工程产品可靠性的优化控制。在机械工程产品零部件加工工艺及其流程进行选择的过程中，要最大限度地确保机械工程各零部件能够最优化的制造。在机械工程产品的制造过程中，产品制造工艺流程是一个有机结合体。在对机械工程产品可靠性优化设计的过程中，还需要综合考虑机械工程产品加工所使用的工艺设备、加工材料等，从而在对机械工程产品可靠性优化设计时通过综合考虑设计出符合设计要求的机械工程产品生产指标。此外，在对机械工程产品可靠性优化设计时对于各子系统的指标都需要进行综合性的分析，而且要采用合理的方法来对机械工程产品可靠性及其优化指标进行综合性的分析。

2.3做好机械工程产品使用与维修时的可靠性优化设计

机械工程产品的维修是确保机械工程产品能够正常使用的重要一环。通过做好对于机械工程产品的维修能够使得机械工程产品的使用寿命和使用的可靠性得到极大的延伸。因此，做好对于机械工程产品的维修是机械工程产品可靠性优化设计的重要方向之一。各机械工程产品生产厂家都需要对产品的售后维修引起足够的重视。通过采用逻辑分析方法对机械工程产品制定出科学、合理的机械工程产品维修内容和维修方式，用以设计好机械工程产品的合理使用寿命。机械工程产品所具有的维修性和可靠性两者互有涉及。而机械工程产品的可维修性在机械工程产品可靠性占据着较大的比重。在对机械工程产品可靠性优化设计的过程中需要对机械工程产品的可维修性指标引起足够的关注，以便为机械工程产品的后期保养和维护提供良好的便利性。此外，在对机械工程产品可靠性优化设计的过程中还需要对机械工程产品的维修费用要引起足够的重视。机械工程产品设计人员应当在设计的过程中争取采用最少的费用而使得机械工程产品能够获得最佳的机械工程产品可靠性，以最大限度地减少机械工程产品发生故障的时间。在机械工程产品可靠性优化设计的过程中需要对机械工程产品的维修设计引起足够的重视。

结束语

在传统的机械工程优化设计过程中，一般只考虑产品的分量、体积、成本等方面的优化，关于产品牢靠性方面的考虑比较少。但是，伴随着人们关于机械产品牢靠性要求的逐渐增高，在机械产品的实践设计过程中，应当归纳考虑牢靠性目标和优化设计目标。这样不只可以保证所设计出的机械产品愈加具有牢靠性，而且还能最大极限地满意人们关于产品的实践要求。现代机械制造业应当注重机械工程的牢靠性优化设计，争取让我国的机械产品在国际市场上更具有竞争力，从而完成更多的经济效益和社会效益。

参考文献

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