机电一体化设备安装的管理要点张伟

机电一体化设备安装的管理要点张伟

张伟

山西晋丰煤化工有限责任公司山西高平048400

摘要：随着科学技术的不断进步，我国社会经济得到了快速的发展，尤其是化学工业建设近年来取得了长足的进步。现代化工工程生产中离不开机电一体化设备，其设备的运行质量直接影响到化工生产的质量，甚至影响到化工生产的运行安全，因此化工工程机电一体化设备的安全与调试已成为相关技术安装人员最为关注的问题之一。现阶段化工工程机电一体化设备基础设施还不够完善，设备的各项性能还有待提升，导致机械设备的运行和管理中还存在诸多问题，基于此，作者对当前化工工程机电一体化设备安装和调试现状进行了描述，并指出了安装调试过程中应注意的问题，希望能够通过本文的研究推动我国化工工程事业快速稳定的发展。

关键词：化工工程；机电一体化：安装；调试

引言

机电一体化是将机械技术、电子技术、信息技术和传感器技术等有机结合，并且应用于实际生产活动。在工业领域，机电一体化设备应用广泛，不仅能提高生产效率，也能降低人力成本。然而在多种因素的干扰下，设备运行期间可能发生故障，必须采用科学的诊断技术进行检修。以下结合个人工作实践，探讨了故障诊断技术在机电一体化设备中的应用。

1机电一体化设备的结构组成和故障特点

1.1结构组成

机电一体化设备，主要是由设备层、控制层组成。其中，设备层是将计算机、高层PLC、低层阀门、传感器和驱动设备等连接成一个整体。随着现场总线技术的发展，机电一体化设备会出现多种网络结构，象树形、环形、星形等。控制层是采用I/O网络、统一对等通信网络，对网络进行及时控制。以控制网为例，可对离散、运动、过程、传动等进行控制，不但能多通道传输数据，还具有特殊的控制算法。通过比较有苛求时间的数据、没有苛求时间的数据，从而确定数据传输的优先权，实现数据信息的上传、下载、传输等需求。

1.2故障特点

机电设备故障具有随机性、瞬间性、离散性，其故障原因多样且复杂。具体到机电一体化设备中，故障特点如下：1）零部件多。从微观来看，机电一体化设备就是多个零件、多种技术的集合体，各个部件之间具有良好的衔接功能，才能满足运行需求。该类设备一旦发生故障，要想快速准确找到故障点的难度大，一是零件故障、元件失效比较常见，二是部分故障问题不明显。2）更新速度快。机电一体化是信息技术发展的产物，设备更新速度快，由于零件升级、旧技术淘汰，也会增加故障诊断和检修难度。如果工作人员自身的技术能力差，没有全面掌握故障诊断知识，也会影响诊断工作的开展。

2当前机电一体化设备安装以及调试过程中出现的问题

我们经过具体的分析与讨论，发现在机电一体化设备安装调试过程中，主要存在以下几种问题。（1）材料、器械的质量问题。经济社会的发展，对机电产品其整体质量提出了较高的要求，然而部分企业并未对机电产品质量给予高度的重视，导致材料、器械的质量无法得到保障，设备使用过程中存在大量的安全隐患。同时，机电一体化设备并未按照国家要求配备安全认证标志，而且机电安装工未按照规定程序进行，导致机电一体化设备质量无法得到保障。（2）机电设备设计水平低。如今，我国机电行业发展速度不断加快，然而国内外机电产品质量参差不齐，设备兼容性比较差，在一定程度上降低了设备使用效率。同时，机电设备设计文件中只是在系统图符号旁边简单的标注了产品编号，导致非专业人员很难了解，极易出现订货错误的问题。（3）管理水平不足有待提升。如今的市场竞争越发激烈，企业品牌效应凸显，而机电一体化设备安装管理涉及到的内容比较多，各个环节间存在着密切的联系，并对机电一体化设备安装效率和质量产生一定的影响。然而，现有机电一体化设备管理水平不高，导致机电一体化设备安装质量无法得到保障。

3机电一体化设备安装的相关管理内容

3.1重视传感器的应用

传感器顾名思义是检测并且传播信号等各项信息的一种物理装置，在机电一体化的进程中，它起着十分巨大的作用。传感器水平能否提升以及传感器的应用是否合理，这关系到机电一体化能否正常进行，也关系到关于自动化的各项技术能够得到快速高效地发展。在很多地方传感器得到了应用，它能够代替人工完成一部分工作，大大节省了工人的体力。从而极大程度上保证了施工的安全性。就拿化工行业中的合成氨系统来说，氨的合成是个高温、高压、有毒、有害等多种危险的化学合成反应，稍有不慎即会发生爆炸、火灾、中毒等事故，且新闻中时有报道，国家出台的各种专业的安全法规和政策，均是为了提高生产的安全性，降低事故的发生率，保障危险行业的工作者的生命安全。将传感器应用到化工工业的生产中，使用人工智能机器人来代替危险岗位的操作人员。将人由劳动者的角色转变为控制者的角色，既提高了工作的准确率及效率，也可以保证操作人员们的生命安全。虽然说目前的技术并不能使人工智能机器人完全代替人力劳动，但是机器人可以在设备管道内的探测、恶劣环境监控等危险系数较高、工作状况不确定的工作上代替人力劳动。可以说，传感器在化工行业机电一体化的建设过程中起到了决定性的作用，它大大的促进了化工行业机电一体化的进程，也大大的降低了人力物力的损失，使设备的安全性以及使用寿命得到了大大地提高。

3.2机电一体化安装的质量控制

（1）企业必须建立质量管理体系，每个项目施工单位要有一个完整的的设备安装施工组织设计和安装施工方案，定期的去核查工程施工是否满足设备的安装要求，设备安装中采用的各种计量的器具和设备是否符合计量的规定，并且检查施工单位的安全和质量管理措施是否落实，各项工作都需要企业严格执行质量体系。在一个机电一体化的安装设备中，在安装完成之前和之后，都应该用专门的仪器进行质量检测。在一个安装和制造机电一体化的企业都会有一个质检的工作，企业可以将这些质检进行培训，包括一些技术层次的老员工也参与培训，这样可以更好的让员工更了解机电一体化系统，培训是一个员工进入一个公司最基本的训练。公司总是会提倡新的管理政策，让老员工也加入培训，正好是为了让老员工清楚新的政策和管理方法，同时为公司也是起到了一个培训人才的作用，为公司和企业仍至国家都起到了很重要的作用，培训新员工也是机电一体化安装质量控制的有效手段，企业要想得到一个好的质量监控，就得采用必要的手段。（2）在机电一体化的安装之前，必须对机电一体化的施工进场设备和材料等都能进行严格的挑选，首先就是选择一些质量好的材料，这样安装出来的东西也比较好。要想选购到好的东西，尽量去大型的设备厂进行购买，很多小型的厂家利用仿次品充当正品，价格和正品差不了多少，这样的东西买回去不仅是亏在了价钱上，并且还对机电一体化的质量造成了很严重的不好的影响。正规厂家的产品会有合格证、使用说明书和质量检验证明等全套资料，并且正规的大厂家都会主动开一张具有双方联系方式的保修单给买家，要是员工在购买时没有这几样东西，那这个东西基本上就是一个仿次品，不买也罢。在安装之前，承包商会给企业提交一张开工证明，只有有了这张证明，员工才能进行安装。

结束语

本文主要分析了当前关于机电一体化在管理过程中的各种问题，并通过分析以及讨论，提出了一些切实可行的解决措施。随着当前社会的不断发展，机电一体化不仅在工业中广泛应用，在人们日常生活中也占据着越来越重要的作用，它为人们的生活带来了极大的便利。但同时机电一体化的安装管理也存在着许多不规范的隐患，因此是需要相关人员十分注意的。

参考文献

[1]杨庚红.建筑机电一体化设备安装的管理[J].江西建材,2017(21):297-298.

[2]叶世伦.建筑机电一体化设备安装的管理[J].建筑工程技术与设计,2017(33):1744-1744.