（山西京玉发电有限公司热控室山西朔州037200）
摘要：本文针对燃煤电厂气力输灰系统控制方式的弊端，通过优化DCS控制逻辑，避免了输灰压缩空气母管压力大幅波动，减少了空压机运行台数，达到节能降耗的目的。
关键词：定时输灰、顺序输灰、灰斗料位、压缩空气
一、目前现状：
山西京玉发电有限责任公司为2×330MW发电机组，每台机组气力输灰系统共有4条输灰线路：左侧一电场及省煤器输灰管路、右侧一电场及省煤器输灰管路、二电场及空预器输灰管路、布袋除尘输灰管路。其中二电场及空预器输灰管路与布袋除尘输灰管路切换输送。目前京玉电厂的输灰控制方式为定时输灰方式，即运行人员根据机组负荷、灰斗料位的变化不断调整输灰间隔时间。其弊端是不仅增加了运行人员的工作量，还可能出现三路输灰线路同时输灰导致杂用压缩空气母管压力突降。所以机组运行时必须多运行一台杂用空压机来维持压缩空气母管压力。如此运行既浪费厂用电量又增加了空压机的维护费用。
二、控制思路：
电除尘一电场灰量较大，大约占总灰量的75%，二电场和布袋除尘占总灰量的25%。我厂的灰斗设计最大存灰量为8.4米，目前使用定时输灰方式输灰频次较高，每次输灰结束后，灰斗内基本没有存灰。所以我们的控制思路是：1、将机组负荷和灰斗料位等影响灰量的参数引入气力输灰的控制中去。根据机组负荷与灰斗料位的变化，自动改变各输灰管路的输灰频次。2、通过DCS逻辑修改，将定时输灰方式改变为各输灰管路依次顺序输灰的方式，以此来避免三条输灰管路同时输灰的现象。
三、试验结果：
1、在机组负荷与除灰空压机运行台数相同的情况下，气力输灰系统采用顺序输灰方式后，除灰压缩空气母管压力非常稳定，且比使用定时输灰方式时提高了0.1MPa。同时灰斗料位也能维持在2.5米以下。
四、结论：
根据以上试验结果，我们得出以下结论：
1、使用顺序输灰方式输灰有效避免了三条输灰管路同时输灰，除灰压缩空气母管压力比原来提高了0.1MPa。我厂除灰压缩空气母管的压力需维持在0.48MPa以上，在采用顺序输灰方式后，停运一台除灰空压机后母管压力还可以维持在0.52MPa。
2、使用顺序输灰方式输灰同样可以将灰斗料位控制在一个安全的范围内。同时还提高了输灰的经济性。
目前火力发电厂的自动化程度越来越高，在保证设备安全运行的前提下，对设备运行的经济性提出了更高的要求。此次对气力输灰控制方式进行优化，即减少了运行人员的工作量，也提高了气力输灰系统运行的经济性。
参考文献：
（1）宦培养.电除尘输灰系统运行方式节能改造《第五届发电厂锅炉优化改造与配煤掺烧技术经验交流研讨会论文集》
（2）王佩璋.燃煤电厂气力除灰系统新发展及其技术进步【J】.电站辅机.1999.3（2）：2～3
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