高压电机轴承温度过高与振动异常的处理辛海涛

高压电机轴承温度过高与振动异常的处理辛海涛

辛海涛

国家能源集团谏壁发电厂江苏镇江212000

摘要：发电的前提保障是发电机的安全稳定性，发电机也是发电过程中重要的运行设备，但是，在高压电机的使用中，仍然还存在诸多的问题，其中高压电机轴承温度过高与异常振动是比较常见的故障类型，也是发电运行管理中一直在关注的内容，下面，本文就针对高压电机轴承温度过高与振动异常原因进行分析，进而提出一定的处理措施，希望为高压电机的运行维护提供一定的帮助。

关键词：高压电机；轴承温度过高；振动异常；处理措施

引言

目前，火力发电厂许多大容量高压电机的轴承已由原来的滑动轴承改为滚动轴承，这是因为滚动轴承的摩擦系数小，并具有传动效率高、使用和维护方便、价格低廉等优点。但是，滚动轴承的运行温度和振动却不如滑动轴承稳定。实际应用中，滚动轴承的运行温度和振动异常成为影响电机正常运行的最主要因素。

1发电机轴承磨损

产生故障的原因：发电机的后侧轴承可能存在变形的情况，进而导致其配合的紧力比较小，发电机轴承主要是滚动轴承，如果其轴承存在一定的滑动，就会出现轴承的磨损，一旦发生磨损就会导致轴承的表面质量发生变化，进而导致孔隙的产生，出现振动以及噪音增加的情况，同时，发电机在运转的过程中，也会伴随着其轴承温度升高，由于轴承的内径产生热胀，就会和轴外径之间失去相应的紧力，在其转子的重力影响下，轴承的内圈和轴表面还会发生一定的旋转，就会导致其轴承的转速不符合预期的要求，长期处于这种情况下，就会使其磨损加剧，导致故障的产生。故障的处理：对于发电机轴承故障来说，首先就需要做好对其轴承的全面检查，来了解其发电机的整体情况，检查其电动机的定子是否存在扫膛的情况，并对其转子前侧的轴承以及各部件的配合紧力进行检测，还可以对其后侧的轴承挡的光出后表面采取喷涂处理，对其前后轴承进行更换，必要的时候还需要重新对其后轴承内以及外挡油盖进行加工和安转，在装复完成后还需要进行电气试验，在试验达到合格后，再进行空载试转。

2长时间的停运造成轴承损坏

故障产生的原因：发电厂的发展中，由于电力能源是不能大规模的进行储存的，因此，在用电少的时期，就需要进行一定的停运，由于发电机组的长期停运，就可能导致其存在一定的故障问题。在对长期停运的发电机来说，一般会存在轴承跑道的剥皮现象，同时其转子轴系由于重力的作用，会导致轴承发生一定的变形或者跑道的凹穴情况。如果滚动轴承长时间的处于一种静止状态，在外力的作用下而发生相应的滚动，就会导致其轴承的跑道表面出现损伤或者过早的疲劳，受损轴承在没有进行故障处理的情况下进行使用，就可能会导致其轴承发生异常振动，进而导致其运行的温度升高，如果轴承运行中出现异常振动以及过热情况，就会进一步的加速轴承的损坏，进而导致转子出现下沉以及轴承座的磨损，对其正常使用造成影响。故障的处理：对轴承定子的铁芯损坏位置，可以采取短路处理，还可以将转子的上车床后侧的轴承内圈撤去，对其轴承挡进行修整，对于更换后的轴承座和内外挡的油盖来说，还需要扩大其防爆面的间隙。

3大功率高压电机在运行中出现轴承温度过高及

振动异常是普遍存在的现象，其原因是多方面的。在分析及处理此类异常时，往往容易忽略选择的轴承型号是否合适，特别是蛇形弹簧片连接的联轴器的配合是否良好等问题，这将导致在实际分析及处理问题时出现偏差。因此，必须根据温度及振动异常特征、轴承型号性能及联轴器连接方式等作全面分析。同时，在很大程度上，电机良好的装配和日常定期维护也是电机正常运行的保证。为此，总结出以下几点加强日常维护管理的措施。(1)尽量保证电机运行时通风良好，定期吹扫电机冷却器的通风道。(2)定期(根据不同电机来确定周期，一般为15天)给电机轴承补充润滑油脂。补充润滑油脂时，要确保油脂不受粉尘、杂质污染。加油脂时，将油脂抹在手心，用另一只手的手指按压油脂，感觉无颗粒异物后再将油脂加入轴承内，或通过加油枪加入轴承内。每次补充的润滑油脂不宜太多，约占轴承总油脂量的20%即可。在电机运行中加油脂时，要在轴承温度正常时进行，并且将要加油脂的总量分2次来加，先加一半，过15min后轴承温度不升高再加另一半。(3)夏季环境温度较高时，轴承温度也会升高，此时可用冷风机或风扇对电机轴承盖表面进行吹风冷却。

4当轴承温度高时,应先从以下几个方面解决问题

4.1加油量不恰当,润滑油脂过少或过多

应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时的现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般比正常运行温度高10℃一巧℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。

4.2轴承所加油脂不符合要求或被污染

润滑油脂选用不合适,不易形成均匀的润滑油膜,无法减少轴承内部摩擦及磨损,润滑不足,轴承温度升高。油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落人灰尘,造成油脂污染,导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑,温度升高。因此应选用合适的油脂,检修中对轴承箱及轴承进行清洗,对加油管路进行检查疏通,不同型号的油脂不许混用,若更换其它型号的油脂时,应先将原来的油脂清理干净;运行维护中定期加油脂,油脂应妥善保管做好防潮、防尘措施。

4.2冷却不够

检查管路是否堵塞,进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适,冷却效果差,无法满足使用要求时,应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。

4.3井轴承的质量

解体轴承箱期间,首先,检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良隋况,这是判断轴承损坏原因的重要依据。其次,检查轴承有无咬坏和磨损;检查轴承内外圈、滚动体、保持其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色缺陷,测量轴承游隙是否超标;检查轴套有无磨损、坑点、脱皮,我们从轴承的质量、轴承配合间隙的调整等几个方面对轴承进行了分析。原采用瓦房店生产的轴承在性能、质量、配合等方面,都有很大缺陷。经过性能优选比对,选择进口SKF轴承替代原有轴承。

4.4万轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要,当配合过松时,配合面会产生相对滑动称作蠕变

蠕变一旦产生会磨损配合面,损伤轴或外壳,而且磨损粉末会侵人轴承内部,造成发热、振动和破坏。过盈过大时,会导致外圈外径变小或内圈内径变大,减小轴承内部游隙。为选择适合用途的配合,要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状况等各种条件的因素。

4.5石轴承各部配合间隙的调整

轴承间隙过小时,由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大,也会引起轴承发热,同时,间隙过小时,油量会减小,来不及带走摩擦产生的热量,会进一步提高轴承的温升。但是,间隙过大则会改变轴承的动力特性,引起转子运转不稳定。因此需要针对不同的设备和使用条件选择合适的轴承间隙。

结语

综上所述，在高压电机的使用过程中，还普遍存在轴承温度过高与振动异常的情况，同时引起他们出现这种情况的原因也是各种各样，这也增加了其故障处理的难度，为了保证高压电机具有良好的运行性能，就需要相关人员根据其实际的故障情况来针对性的进行问题的处理，并做好对其轴承的综合维护和保养工作。

参考文献

[1]崔龙妹.两极高压感应电机振动问题分析及处理[J].内燃机与配件，2017（24）：101-103.

[2]姜烈伟.高压电机轴承温度过高及振动异常的处理[J].电力安全技术，2017，19（4）：54-56.