核电站长周期设备备件采购进度及成本控制分析

核电站长周期设备备件采购进度及成本控制分析

高亚强肖扬

福建福清核电有限公司福建福清350318

摘要：核电站长周期关键设备备件采购进度和成本控制关系到设备安全稳定运行和机组大修按期完成，对机组的安全性和经济性有重要的意义。本文以汽轮发电机组设备备件为例，详细介绍了该类型备件的采购进度和成本控制方式。

关键词：核电站；备件；采购进度；成本控制

一.设备备件采购背景和面临的问题

核电站一般由核岛、常规岛、BOP组成，其中核岛和常规岛长周期关键设备较多，其备件的顺利到货关系到机组设备缺陷消除、大修进度能否满足计划要求和机组安全稳定运行。本文以汽轮发电机组设备备件（以下简称TG）采购为例，详细分析如何进行长周期设备备件采购进度和成本控制，提高采购效率，降低采购成本和供货周期。

TG备件采购项目在执行过程中存在较多的难点，通过分析多次机组大修TG备件采购实践，采购过程出现主要问题表现在：（1）合同签订模式不同，TG设备供货方为D公司，但D公司不负责TG设备备件销售，需要通过其下属A1、A2、A3、A4、A5五家分公司进行采购，由此造成合同接口多、合同数量多、备件划分边界不清晰等一系列问题；（2）备件供货周期长，该类备件交货期一般为8个月，并经常超期供货，交货进度难以满足现场需求。主要表现在合同交货进度控制较弱，厂家对备件销售、供货不够重视，人员配置不足，造成管理不够细化，进度控制不到位；（3）备件价格过高，TG设备备件大部分为非标产品，厂家销售价格过高，导致采购成本过高；（4）进口备件报价时间过长，尤其常规岛中压蝶阀、主盘车等设备备件，厂家报价周期过长，且不直销、不给其他贸易商报价，只通过A1公司销售；（5）备件信息混乱，部分物项信息不准确、错误，尤其制造商、规格型号等字段描述不规范，技术澄清多，时间消耗过长；（6）需求计划不明确，无法集中批次采购，减少合同数量。

二.确保备件交货进度措施

根据及采购采购项目面临的问题，从内部和外部两方面着手制定方案，对备件需求合同进度跟踪进行优化，以保障TG备件采购进度。

1.物项信息整合

协调采购需求部门整合物项信息，对物项的技术规格、制造厂家等信息进行详细说明，提高采购需求的准确度；对于其中难以确定技术信息的物项，组织采购需求部门与A1、A2、A3、A4、A5厂家沟通、交流、确认备件的信息，将备件信息梳理分类完善。

2.采购需求计划优化

协调采购需求部门根据机组维修计划整合采购需求，集中提出需求计划，采购部门对备件需求集中采购，统一协调交货进度。为确保尽快合同签订，与东方汽轮机有限公司签订的两份供货合同采用先线下会签方式完成合同签订，后在N1-ERP补办在线流程，并在供货合同中增加“如买方有特殊紧急需求，经双方协商后另行确定”，为我方后续进度协调增加依据。

3.制定合理的交货计划和协调跟踪机制

针对TG备件合同交货周期长的问题，在供货合同中增加“如买方有特殊紧急需求，经双方协商后另行确定”。合同签订后，根据备件需求紧急程度进行分类，将TG备件分为机组大修必换备件、缺陷消除备件和普通备件，并通知A1、A2、A3、A4、A5优先保证机组大修必换备件、缺陷消除备件交货，在此基础上督促普通备件按照合同交货期到货。根据供货合同，定期召开备件交货进度协调会，形式会议纪要，跟踪到货进度，必要时请双方领导参与协调，加快备件交货进度。

4.拓展采购渠道

通过查找设备竣工文件、图纸等方式，区分A1、A2、A3、A4自行生产备件和外购备件，并明确外购备件的制造厂和技术信息，直接与制造厂签订供货合同，减少中间环节，缩短合同交货周期。同时，因为减少了中间流通环节，节约了采购成本，真正实现了降本增效。

5.督促厂家加强交货进度管理

为解决厂家在人力资源配置方面的不足，在合同中明确要求厂家采取针对性的进度保障措施，配置合理的销售、质保、进度跟踪人员，确保备件采购合同顺利实施，并采用定期协调会、督查等方式予以确认，通过该途径，人力资源配置严重不足的A1公司，增加了备件销售和进度管理人员。

6.框架协议

经对比分析，TG备件采购项目除去必要的材料准备时间和制造加工周期，在商务询、报价审批环节占用了大量时间，通过对比分析及调研，制定了通过签订框架协议，锁定单价和有效期的方式，通过一次性审批和集中价格分析、谈判，节约内部审批、价格分析环节，节约厂家核对、报价时间缩短中间环节。

三.降低采购成本措施

从采购计划入手，通过集中采购，拓展采购渠道等方式降低采购成本。

1.集中采购

根据一般的采购规律，厂家报价与备件采购量直接相关，备件采购量小，则单价较高，采购量大，降低了运输成本、人力成本等分摊，可以有效的降低采购价格。通过协调采购需求，做好采购计划安排，集中批次提出采购需求，将零散的采购需求集中采购，提高了单个采购项目备件数量，按照制造厂进行分类采购，增加价格谈判筹码，降低备件采购价格。

2.拓展采购渠道

细致分析厂家的备件来源，对于厂家自行生产的备件，由于厂家直提供备件图号，仍通过厂家采购，对于厂家外购的备件，通过查找技术图纸、技术文件等方式，明确备件技术信息，通过与制造厂直接签订供货合同或比价采购等采购方式，降低备件采购价格。

四.TG备件采购项目优化后成果

通过以上措施的实施，TG备件采购项目管理得到优化提升：（1）2016-2017年度机组大修TG备件必换件和机组消缺件到货率达到100%，远超2015年度不足30%到货率；（2）TG备件总体按期到货率超过80%，远超2015年度不足50%到货率；（3）通过拓展采购渠道，减少中间环节，节约采购经费累积超过1000万元。

五.结语

本文以TG备件采购项目为例，从内、外部两方面分析，通过一系列细致而缜密的工作，从而降低采购成本、缩短供货周期，提升了TG备件采购项目管理水平，备件交货进度和成本控制都得到明显的改善，为该类长周期关键设备备件采购项目进度和成本控制提供了参考。