基础施工倒角工艺探讨

基础施工倒角工艺探讨

刘翔黄勇张炎燚徐健

安徽送变电工程有限公司

摘要：传统的铁塔方形基础直角棱边在棱角处出现脆裂、表层脱落、棱角易损坏、观感差等质量通病，为避免二次修补及后续处理，达到基础施工一次成优目标。

关键词：基础；倒角；工艺

输电线路及变电站基础施工中，混凝土外露基础根据工艺要求，需要进行倒角操作。目前，倒角施工没有专用的工具，操作人员使用的工具简单随意，能够完成倒角即可。造成倒角质量较差，不符合工艺要求。

一、概述

输电线路和变电站基础施工过程中，混凝土基础外露出地面一定高度，基础形状一般为圆柱体形和矩形。为了避免混凝土边角在后续施工过程中由于磕碰等造成边角破损，在基础施工过程中，需要对混凝土的边角进行倒角处理，将90°边角倒成45°、40°等形成，同时，倒角之后也使得混凝土基础更加美观。对此，施工过程中给出了基础倒角的施工工艺标准，要求倒角符合技术和美观要求。然而，当前倒角施工一般是人工操作，所使用的工具简陋、随意，操作完成的边角不光滑、不统一，表面粗糙、容易产生裂纹等，不能满足施工工艺要求。为了解决这些问题，（1）给出了一种倒角抹子，将倒角抹子沿着灌注桩基础的边缘转动，对灌注桩基础边缘进行圆角切割。但是该倒角抹子无法更换刮板，不能满足不同角度的倒角要求；且调整螺栓没有滑轮，与混凝土基础筒壁摩擦较大。（2）给出了一种输电线路基础施工倒角工具，设有内凹的圆弧面，该圆弧面用于制备线路基础上端边缘外圆弧倒角。但是该工具，体积较大，使用前需要有调节过程，造成操作不便。在总结之前的经验基础之上，一种新型倒角装置，该装置具有结构简单、操作方便的优点。

二、制作倒角材料的选取、制作及安装

通过调研，目前市场上用来制作墙体倒角（装饰公司）的材料无外乎两种：一种采用塑胶材料，另一种采用木线条材料。通过对倒角条进行安装、调试，并进行混凝土成品试验。试验结果显示：塑胶线条倒角具有易变形、安装困难，拆模时易折断，强度、耐久性差等缺点；木线条倒角则具有不易变形、安装方便，拆模时边角易损坏（边角越薄，倒角越美观，同时越容易损坏，经反复试验，最终确定边角尺寸为1mm），木线条内侧纵向树木纹路经砂纸打磨后可保证倒角的光滑度。通过分析，最终选定木线条作为本工程基础倒角材料，在木材选择上宜选用不易纵向开裂的新鲜树木，并根据立柱尺寸加工成型，然后采用气钉固定在立柱模板上，接头处切削成45°拼接成型。

三、策划到位，超前预控

在工程开工前，由工程主管部门组织，对标准工艺应用及执行开展全面策划工作，施工单位在策划文件的基础上，逐项编制适用于本工程、本工序的标准工艺控制卡。针对电容器圆形特殊基础，充分重视工程标准工艺应用策划，编制具有针对性的施工技术措施、安全保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件，经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报监理项目部及业主项目部审核批准后实施，施工过程中对照标准工艺控制卡严格执行。建立培训机制，在全面开展标准工艺培训的基础上，施工班组在施工前应逐项进行培训交底。

四、解决问题的办法和措施

基础结构特点:基础强度等级C25-C30,均为外露型独立基础,混凝土浇筑方量为12375m3,预埋螺栓4180根。基础数量多,分部密集,质量工艺要求高,成品保护困难。取消塑料线条安装,统一采用弧形倒角工具,直接进行人工水平倒角施工,节约线条成本,基础一次成型,从而避免基础棱角易破损,对基础进行了有效保护。

1.施工准备，（1）技术准备，熟悉图纸及施工规范要求,按要求进行作业指导书的编、审、批的工作,做好技术交底并做好书面记录。（2）材料准备。水泥、石子、砂子、钢筋等材料按要求检验合格后,方可使用。水泥尽量使用同一品牌的材料,进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施;采用中砂,进场后按相关标准要求检验,有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量应符合规程要求;石子粒径应均匀,尽量选用同一产地产品,进场后应检验;施工用水应采用饮用水。（3）机具准备，模板选用表面平整、具有一定强度、刚度多层胶合板,建议使用钢模板。所使用的机具需具有合格检验记录,报验收后方可使用。倒角工具制作主要材料为薄铁皮、垫片等。根据基础形状几何尺寸的不同,倒角工具制作的尺寸及倒角半径不同,可适当调整,图1为模具样品图。

图1模具样品图

2.模板制作安装，(1)基础自下往上安装并进行加固,模板表面刷隔离剂,模板建议采用定型组合拼装钢模板,模板安装完成后应进行检查、矫正,并整体加固。(2)基础模板标高应准确,模板边线一定要平整顺直,倒角施工要求倒角工具须紧贴依附着模板顺方向进行压实收光。

3.混凝土浇注，(1)混凝土的水平运输宜采用手推车或翻斗车运输,运输前应搭设好运输通道。运输通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。(2)浇筑混凝土时,注意控制混凝土坍落度及下料速度,以免造成底部钢筋网或者螺栓移位。(3)混凝土振捣采用插入式振捣器施工,插入间距不大于400mm,上层振动棒应插入下层30～50mm,混凝土浇筑时应注意模板、支架、预留孔洞和预埋件有无走动,一经发现有变形、位移,应及时整改,混凝土初凝后采用原浆收光。

4.基础倒角，基础倒角操作过程中关键是要掌握好倒角时间,一般分为3个阶段。(1)第一阶段倒角时间为混凝土浇注完毕后,初步进行混凝土抹压搓平,将倒角工具紧贴模板边,顺着模板方向修边整型。此时混凝土水灰比较大,其本身还未开始收缩,倒角整型过程中石子会产生凹坑,应将其抹压搓平,此为第一次倒角抹压。(2)第二阶段倒角时间为混凝土初凝前为宜,混凝土面层开始凝结,用倒角工具对混凝土进行第二次抹压收光。注意倒角产生的压纹,应将其与混凝土大面由四周向中间赶平抹压收光,表面平整无痕迹。(3)第三阶段倒角时间为混凝土初凝固时,当抹子压不出抹纹时,使用倒角工具进行第三次收光成型。(4)对于方型基础应采用正反2个倒角工具,根据基础尺寸大小,确定倒角工具长度大小及倒角半径。倒角工具底部边缘应适当收缩,避免点面接触,使混凝土受力均匀,保证基础倒角顺滑。直角边碰角处采用圆型倒角工具。(5)对于圆形基础,如电抗器等,根据基础半径确定倒角尺寸,制作相应的倒角工具。圆形基础倒角工具下脚宜为斜口,下部收缩角度略大,便于转弧。

5.模板拆除，基础模板拆除应保证混凝土基础边角、棱角不被损坏。

6.基础混凝土养护及成品保护。常温下,应在混凝土浇筑完12h内进行养护,使用塑料薄膜覆盖保水养护,养护时间不少于7天,并设专人检查落实。

五、提高与完善

为加强“标准工艺”应用与创新水平，工程竣工后，应及时总结施工中良好的做法，收集过程资料，讨论改进措施，提出工艺亮点，编写创新成果，结合影像资料，组织有关专家开展现场鉴定评价，提出意见，不断改进提高，形成图文并茂的工作总结。

基础倒角器，切割件和定位组件分别能拆装的连接于底板上，使得该倒角器能够根据不同倒角需求进行组装，以满足施工作业的工艺质量要求。另外，该倒角器具有结构简单、操作方便的优点，并能实现倒角外观标准统一、美观。同时，在底板上能拆装的连接手柄，通过手柄推动底板移动，使得该倒角器的切割操作变得更加简单方便。

参考文献

[1]李斯宇,张秋鹏.基础水平倒角典型施工工艺.2016.

[2]刘晓阳,,张雪梅,等.可调节式圆柱形基础顶面倒角模具的研制与应用.2015.