火电厂的燃料采制化管理及其优化

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
/ 2

火电厂的燃料采制化管理及其优化

李伟

(四川白马循环流化床示范电站有限责任公司四川省内江市641000)

摘要:采制化作为火力发电行业重要的燃料质量检测体系,广泛应用于电厂燃料质量检测管理当中。在我国对电力资源需求越来越大的今天,做好火力电厂的燃料采制化管理是电厂能够平稳高效运营的保证。想做好电厂燃料的采制化管理工作,就要以虚心的态度,积极学习相关行业的先进理念和技术经验。

关键词:煤炭;采制化;信息化;机械化

火力发电的生产过程中燃料成本是主要成本,加之煤炭储存量是有限的,煤炭越来越受到重视。对于火电厂燃煤采制化需要注意的地方很多,管理内容也很多,必须有合理的燃料质量管理制度。这些制度都必须符合国家标准以及电力行业标准的有关规定,这些制度对煤炭的处理有什么要求以及如何执行等等。这些只有一个目的,那就是对煤炭的采制化更加公正公平以及公开,把这些运用到实际生产中,这样才能使燃料验收更加规范化和标准化。

1.火电厂燃料采制化面临的问题

1.1采样方面问题

采样问题主要是因为入厂煤炭在采样过程中,所采取的样品没有代表性。我国电力行业煤炭采样工作,主要有煤堆采样、火车采样、煤流采样三种取样方法。但是这三种采样方法具体的实施和采样操作,都有着不小的弊端。第一,煤堆采样过程中,无论人员如何布置采样点,都分布在煤堆表面。因此,样品的特异性较大,这种代表性最差的采样方法,往往会对之后的化验阶段带来很大的误差。第二,火车采样过程中,当遇到密度较大的商品煤或车厢未装满的情况,就会给采样工作带来困难。而这种困难经常会导致所才样品的子样质量和总样质量不符合国家相关标准。第三,在煤流采样过程中,煤流的速度往往过快,如果采样员在中部或者皮带落流处则不容易采样,而且左、中、右轮流取样作为一个子样的要求根本无法实现。这些传统的采样方法在运用上,往往会造成采样样品数目少,采样点设置不当的问题,这些问题所造成的系统误差会严重降低煤炭采样的精度,影响电厂对煤炭质量的检测。

1.2制样方面问题

在制样工人按照相关规定程序图制样过程中,很难达到相关的粒级留样标准。相对于实际的生产情况,国家相关标准都是建立在拥有着先进设备的实验室得以完成的情况下所绘制的标准程序。一线生产单位往往很难有同样的实验室和设备标准达到国家规定的要求,这些问题的产生对于煤炭制样所产生的误差是极大的。

1.3化验方面问题

影响化验方面的因素有很多,不仅包括周围的环境因素,往往还包括设备和化验员专业技能等。比如实验室的温度变化过大,就会对检测结果造成影响。一线生产环境中实验室的条件通常并不完善,不够精密的仪器所检测出来的结果总是带有相当大的误差。这种误差直接加深了供煤单位和发电企业之间的矛盾,从而对双方的经济造不必要的损失。

2.加强电厂燃料采制化管理的建议

2.1调整与优化人工采样方案

为了很好地更进一步地核对机械采样装置的准确性,同时也为了有效排除采样人员人为因素的干扰,本厂还适时辅以人工采样。为了达到规定的采样精密度,在采样中我们采取了增加子样量,合理进行子样点位置的布置,增加子样数等措施。针对入厂煤掺混劣质煤和煤矸石的实际情况,我们经过认真的研究,采取了与其相应的对策措施,主要措施如下:对于经常存在夹层煤问题的煤车我们采取了多点采样、全深度采样、分层采样的采样方式。煤质分析报告是将几次煤样的数据进行加权平均后得出。

2.2实现制样工作的质量控制

规范和完善制样方案,是提高制备样品的代表性的有效途径。增加和预处理对粘湿煤的制样方式调整,防止样品制备过程中发生的堵塞破碎机和二分器等情况,以减少样品制备所产生的偏差。使用前后破碎机、缩分器、煤样筛和其他制样工器具必须进行清洁,以防止煤样的污染等。同时破碎机械必须要进行相应的筛分试验,确保煤样能达到破碎粒度要求。合理快速的制备全水份样品,防止煤样的水分损失。建立有效的存查煤样管理办法,做到有据可查。

2.3化验环节

化验室应建立健全完善的实验室管理制度,所有仪器均应按照规定进行检验合格。完成煤炭样品的采制后,由制样人员与化验人员完成煤炭样品交接。化验人员对所需要进行的化验项目进行逐项化验,并将化验数据录入到燃料信息化管理系统中,系统对每个批次的计量数据和化验数据进行匹配,数据匹配后由化验人员对化验数据进行初步审核,管理人员完成计量数据审核和化验数据的进一步审核,并将审核后的数据提交到上层燃料管理部门进行复核。通过网络化的数据交换平台,可以实现燃料化验全过程的在线监控,通过燃料信息管理系统自动生成化验报告,可以有效地减少中间环节,提高数据传递的效率。

2.4做好工作过程监督

在今天对火电厂采制化人员的专业要求日益提高,同时又要求采制化人员必须做到公平公正。一些供煤单位来对煤炭采集方面的引导,导致一些采集人员在采集测定过程中会犯一些错误,并且违背了规范与标准。要设置采样系统下的工作指导体系,这能有效消除由于工作人员在取样,试样制备过程中的错误造成的违规行为。在燃料采制化有效监督方面,我们需要员工认真的进行采制,对此需要增加现场检查和监督,并保持监督工作的认真态度。它可以细化到具体的鼓励措施,通过具体的量化和进行有效激励,对采制化过程中表现不佳的的员工进行考核惩罚。这不仅让员工知道问题出在哪里,还能通过正确的数据采集,并以具体的分析,找到容易出现问题的环节加以制止和改正。

2.5加大对设备的投资力度

首先,加强工作人员的操作技术是必须的,最关键的是采制样机械设备能跟上发展的步伐。在日益发展的煤炭采集技术,机械化自动采样是必然的发展趋势,信息传递更加流通,我们一定要在公司的发展中进一步达到更高的标准要求,使燃煤采制化能更加精确的反应煤炭成本。

2.6加强人员培训和技术监督

采制化人员的技术水平和执行力是保证采制化工作的基础,所有采制化人员必须取得上岗资格证书。我们部门和公司领导非常重视采制化人员的培训和教育工作。部门每年进行采制化人员的技术培训和技能竞赛,以人工采制样流程,机械采样的采样原理、工作流程等相关技术进行重点培养,尤其是培训技术骨干。部门领导经常亲自到班组中,对班组燃料管理制度的执行情况进行检查与指导,对员工的思想教育不敢有丝毫懈怠。

3.采制化全过程实现信息化管理

在厂内燃料管理信息系统中,采制化管理是重要的组成部分。燃料管理系统的大部分内容都是对采制化信息资料、采制化数据进行处理,形成煤质验收数据。

3.1根据来煤数据信息确定不同的采样单元,编制密码;采样班根据编码信息确定采样方案进行采样。

3.2化验管理部分除需人工输入密码、煤样重量(测热过程)等极少部分内容外,其余部分内容都已实现数据信息在管理系统中处理。首先是将化验数据上传到数据库中,再由专人对数据进行解码,找到与这些数据相对应的来煤信息,形成煤质验收报告单,最后将报告上传到燃料管理系统上,用于煤质数据统计,来煤质量验收等管理环节。

4.结语

以上分析发现,采制化管理是一项非常复杂的系统工程,是燃料管理的重中之重,必须要具有检验合格的设备,过硬的技术,达标的环境,还必须有严格科学的管理方法,才能确保圆满完成了企业的燃料安全,在企业经济管理中发挥更大的作用。

参考文献:

[1]李明,倪澍晨.浅谈电厂燃料的采制化管理[J].化工管理,2015(32):46-47.

[2]马智勇,倪澍晨,董磊.浅析燃料采制化管理与电厂发展[J].化工管理,2015(32):115-116.