探讨化工机械设备腐蚀原因及防腐措施康明

探讨化工机械设备腐蚀原因及防腐措施康明

康明

（国投新疆罗布泊钾盐有限公司新疆哈密839000）

摘要：化工行业是我国工业的支柱行业，随着化工工程建设的不断深化大量的机械设备被运用于建设当中，由于长期处于高温高热及腐蚀物的环境之下，机械设备的腐蚀已经成为一种常见的现象和对工业生产进度造成影响的重要因素，化工设备的腐蚀现象轻则导致由于维护检修停工造成经济收益上的影响，重则会引起爆炸等重大安全责任事故，严重危害企业的人员生命安全和企业的健康发展。本文就我国化工机械设备产生腐蚀的原因展开讨论并提出解决的方案。

关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施

化工机械设备的腐蚀是影响化工企业生产效率的一项主要因素，化工机械设备的腐蚀分为自然性物理腐蚀以及化学物质侵害的化学腐蚀，腐蚀问题是化工企业生产过程当中需要引起各方面重视的一项重要的安全隐患，做好对腐蚀机理的研究，采取相应的措施控制好化工机械设备的腐蚀程度对现代化工企业的发展具有重要意义。

1、化工机械设备防腐的意义

化工机械设备大量是金属物质构成的，任何一种物质处于自然环境下都避免不了受到腐蚀，尤其是化工机械设备还要遭遇具有腐蚀性化学物质的浸润，因此腐蚀损害更是无可避免[1]。腐蚀的发生会引起零部件性能的损伤以及设备整体性能的下降，对设备的使用寿命也会造成很大的影响，对设备中出现的部件或者整体腐蚀，应当进行及时的处理，避免导致受损程度过深过大而引发更大的损失，因此及时干预化工机械设备的腐蚀过程对提高生产安全性，提高企业的经济效益都有着非常重要的作用。

2、化工机械设备的几种腐蚀类别及机理

2.1电化学腐蚀

化工设备的电化学腐蚀类别通常分为两种，是根据发生的原理不同而作区分，一种是电化学腐蚀电化学腐蚀，指的是化工设备长期被放置于潮湿的环境之中，设备的材质发生了氧化反应，该反应原理是指金属浸泡在电解质溶液之中导致产生电极从而在表面发生腐蚀另外一种腐蚀叫做化学腐蚀，它与电化学腐蚀有本质区别就是所处的环境是干燥而且高温情况下，金属物质在这种情况下与周边的化学物质接触发生化学反应引起金属材质的变化，导致机械设备产生一定程度的腐蚀。

电化学腐蚀的机理是基于电的阴阳两极存在而产生的，还原反应发生于阴极的离子间，而氧化反应则发生于阳极，两者之间的离子介质的流动导致，阳极发出的电子在阴极不断被吸收从而发生电化学的还原反应，该从电解溶液和金属表面之间的化学反应，只是在应急的内部消耗，并不对外进行电流释放，由此导致了金属产生腐蚀。

2.2工业气体的腐蚀

还有一种分类方法是按照腐蚀的表面现象进行的分类，有高温氧化腐蚀、海洋大气造成的腐蚀还有工业气体造成的腐蚀，设备劳损造成的腐蚀等等造成该类腐蚀的原因是：二氧化硫以及二氧化碳和氯气等有毒化学气体对金属设备造成的是损害也是一个重要的原因，这些气体都是工业大气中的一种，尤其在湿热环境下，二氧化硫等会形成酸性物质，会加速与金属物质的化学反应速度，这种原因造成的对化学机械设备的损害需要引起化工生产企业的高度重视[2]。

3、造成腐蚀的原因

3.1内部腐蚀原因

金属分子的内部构造原因。即使是同一种金属物质由于锻造工艺的差异也会造成类似晶粒大小等内部构造的不同的问题，晶粒的大小对腐蚀的速度有直接影响，晶粒越小，耐腐蚀性就越好，比如不锈钢因为晶粒小于生铁耐腐蚀性就比较好。金属材料的腐蚀现象是由于性质活跃的特点容易和其他介质发生化学反应而产生的，氧化是各种不同金属材料在与空气、水接触的过程中普遍的，无法做到绝对预防。机械设备的表面越粗燥保养越容易被腐蚀，因此做好机械设备表面保养也是一种防腐蚀的手段，通过进行不锈钢镀膜上油漆等手段进行防腐处理是比较简便的方法。此外有一些容易出现开口断裂的接口部分等会露出内部金属断层，这也会导致腐蚀的出现。

3.2外部原因

外部腐蚀是指化工机械设备在介质的影响下所产生的速度快影响大的腐蚀现，产生的原因如下：

介质流动状态和温度、压力的影响是导致机械设备从外部腐蚀的中重要原因。化工生产中往往设备中会受到了大量的化学原料的包围，这些原料作为腐蚀的介质而言，随着成分、浓度的变化以及催化作用都会直接或间接的作用与化工机械设备造成腐蚀。酸碱盐水溶液，氧化环境腐蚀性介质的存在是为典型腐蚀原因。

4、化工机械设备的防腐措施

4.1合理选择化工机械设备材料

作为化工机械设备中最经常被使用的一种原材料，碳素钢是大多设备建造所选用的，这种材料很普遍好加工且便宜但是，但是由于在恶劣的化工环境影响，钢材会受到大量的腐蚀物质的侵害，常规措施是企业通过给些钢材表面涂上防止生锈的漆进行防治腐蚀的发生，但是如果在使用的过程当中发生油漆脱落的话，腐蚀作用只会进一步加剧，因此可以通过选用其他不同的金属材料使用在设备的不同位置，从而对防腐性能进行提高，比如对于加氢要反应设备尽量使用抗氢钢，通过选择适应性的材质运用能够降低化工机械设备的腐蚀几率。

化工领域的一些例如高分子耐热材料、高强度树脂材料和新型橡胶新材料的应运而生，这些新材料的应用虽然无法完全取代代传统材料，但化工企业通过合理使用新材料可以，最大程度保证有效延长化工设备的使用期限。因此该加大对原材料同新工艺充分结合应用。

4.2在机械设备的制作上合理设计进行防腐

化工机械设备一旦投入生产，就将处于长期性的高强度运转过程当中，因此机械设备的前期制作对于生产具有决定性的意义，由于化工设备产品的特殊性，他的装卸维护只能在一定的周期实行，并不会过于频繁，因此在设计之初对各项功能进行完善是非常必要的，设计除了对设备的结构进行规划之外，还要做好最基本的防腐蚀作业，并通过化工企业的不同生产需求做好各项防护措施的应用。

4.3工艺结构设计的合理性

在化工设备被腐蚀的案例中，我们发现很多腐蚀都是在细节处发生的，因此确保工艺结构设计的合理性是预防腐蚀发生的重要手段，我们在进行机械设备安装的过程当中，应当尽量避免会造成腐蚀物堆积的死角，通过对设备工艺结构的合理设计提升设备的耐腐蚀性。

结语

由此可见，化工机械设备的安全长效运行与防腐蚀工作的开展有着重要的联系，我们通过积极探究腐蚀成因寻找解决措施，可以确保化工机械设备的安全运行，为提高化工企业的生产效率提供保障。

参考文献：

[1]寇祖川.探讨石油化工机械设备腐蚀原因及措施[J].化工设计通讯，2017，（10）：82，96.

[2]刘智.石油化工机械设备腐蚀原因及措施探讨[J].化工管理，2017，（31）：138.