现代机械制造工艺与精密加工技术探析张斌

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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现代机械制造工艺与精密加工技术探析张斌

张斌

河钢涞源有色金属有限公司河北保定074300

摘要:近几年来,我国的经济增长十分迅速逐渐走入世界前列,同时是我国的很多产业都有了很大的提升。机械制造业近几年来发展尤其迅猛,尽管较以前有着很大的进步,但是其中还存在着很多工艺和技术都不是很成熟,包括一些传统的精密加工技术也仍然没有完全适合现代的发展需求。本文主要对现代的机械制造工艺进行介绍,并对其精密的加工技术进行分析,以此来促进我国的机械制造业更加快速成熟的发展。

关键词:现代机械;制造工艺;精密加工;技术探析

近些年来,随着我国经济的发展,信息技术也有了很大的提高,并且在不断的进行着改革与创新,部分机械制造业也开始走向全自动化。在这个过程中现代的机械工业不断的进行探索,发现了多种的加工技术,在机械制造的生产过程中技术水平有了很大的提升,在一定程度上增大了我国机械制造业的市场竞争力,同时我国技术的发展对于机械制造行业也有着积极的促进作用,因此不断的强化机械制造工艺以及探究其精密加工技术的特点,可以有效的对我国的机械制造业的未来发展起到很好的促进作用。

一、现代机械制造工业及精密加工技术的主要特点

1.1具有相关性

在整个机械制造业的发展过程中,决定其发展速度的因素有很多,其中结合新的技术就是最主要的因素之一。而对于现代的社会发展来说,机械制造业在发展过程中不仅仅是在技术这一方面,它还包括很多产品的开发和设计等内容,在这些内容之间有很大的相关性,一旦其中任何一个环节出现问题,就会影响到其他各个环节。

1.2具有体系性

很多的工艺要想始终保持其鲜活的生命力,首先需要紧跟时代发展的步伐,从中不断的吸取有益的部分,在发展的过程中,只要其不偏离时代发展的轨道,就会在产品的生产以及其他领域被广泛利用,这样就可以在产品的生产和销售之间形成一定的体系,利用这个特点来进一步促进机械制造业的发展和进步。

二、现代机械制造工艺

2.1气体保护焊接工艺

通过以往的机械制造工艺的调查分析,在实际的制造过程中,我们必须反复的进行操作,将机械的完整性表现出来,这样才能够使其具有一定的市场地位,而对于气体保护焊接工艺,则主要是对于气体的控制,通过对电弧和电焊的区域进行有效的保护,可以使机械产品有很大的提升,比如说可以将二氧化碳作为保护焊接工艺的气体介质,对呀,在一定程度上可以有效的提高产品的质量,而且控制了产品的生产成本,促进了制造行业的经济效益的平衡。对于气体保护焊接工艺本身来说,也有很多的优点,比如说它的操作过程十分简单,而且不存在熔渣的现象,并且其焊接的效率还是可以满足生产生活需求,目前在行业内部被广泛应用。

2.2电阻焊工艺

现代机械制造业的发展过程中,要想始终保持其明显的生命力,就必须要对各个方面的综合技术进行探究。所选择的工艺也需要保持多元化的模式,而且不能仅仅拘泥于传统的工艺层面,目前我国的经济发展虽然取得了一定的进步,但是就很多发达国家来说还存在很大的差距,倘若仍旧在现代的机械制造工艺方面保持着传统的单一想法,就始终不能取得更明显的进步,电阻焊工艺的应用就直接推动了现代机械制造业的发展,他最主要的是把焊接的元部件,最有效的安装在两个电极的中间,然后经过焊接技术使他们内部产生电子定向移动,同时将产生的电流进行合理的使用,在元件的接触面上或者是原件的相邻工作区域,都可以进行有效的熔化,从而达到预期的效果,这项工艺虽然在理论上的研究比较透彻,但是其具体的应用起来还是十分简单的,而且这一段时间也不需要很长工艺成本相对保持在较低的状态,十分符合目前机械制造业的发展状况。

2.3搅拌摩擦焊接技术

搅拌摩擦焊接这项技术是将金属和高速运转的搅拌头放在一起通过相互摩擦,通过摩擦可以产生较多的热量,这样就可以进行焊接。在整个过程中,最需要注意的就是搅拌头的磨损,而这种材料的磨损不会产生较大的消耗,这样就可以起到节能的作用。而目前这种技术被广泛应用在铁路船舶以及汽车等方面,并且在以后的发展过程中,这项工艺技术仍会有更大的发展空间。

三、精密加工技术

3.1精密切削加工技术

这项技术主要是对材料进行处理,通过切削使得材料达到规定的尺寸要求,采用精密的切削加工技术可以避免产品的精度受到损害,而且不会对其他的机器造成不利的影响,在这个过程中所采用的加工精度,不仅和刚度有关,其刚度在不同的温度变化范围内还有变化,在符合以上条件的情况下,就需要增加机床的运转的速度和效率,其次就通过使用精密的切削进行操控加工。

3.2超精密研磨技术

研磨主要对超精密与精密加工的工作,通过利用磨料和磨具之间的磨合,然后通过些许加工,在这个过程中结合加工的特点和方法,可以分为去除结合和变形三种加工方法。在这个过程中,需要注意的是在复杂的加工过程中所需要几种方法是必须要同时进行使用的。比如说在表面粗糙度较小时可以采用原子级的抛光硅片进行研磨,如果采用传统的普通技术来操作,就不会达到理想的效果且加工的效率也得不到很大的提升。

3.3精细加工技术

随着我国现代机械制造技术的不断发展和进步,其中所涉及到的许多元件都有十分精密的体积和较高的精度。要想达到,精细的程度而且还要保证其工作在正常的状态下,就需要利用细微的加工技术,这种细微的加工技术是机械制造业行业发展十分必要的一项技术。而且它可以使一些器件达到其所要求的尺寸,有较好的性能体现。

结束语

根据以上的介绍分析,本篇文章主要是对现代的机械制造业以及精密的加工技术进行分析和研究,在对其特点进行深入分析的基础上对现代机械制造的,各方面工艺以及加工技术进行了探究,对我国现代的机械制造业的发展有了一定的深入了解,可以促进我国的机械制造业的发展更加成熟。

参考文献:

[1]蔡毫哲.现代机械制造工艺与精密加工技术探析[J].山东工业技术,2018(16)

[2]吴壬佳.现代机械制造工艺与精密加工技术探析[J].中国高新技术企业,2015(12)

[3]张保勇.现代机械制造工艺与精密加工技术探究[J].中国新技术新产品,2015(01)