燃煤电厂锅炉故障及检修对策分析马君丽

燃煤电厂锅炉故障及检修对策分析马君丽

马君丽

(大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司新疆昌吉)

摘要：锅炉是火电厂工作的基础设备，也是极其重要的设备组成，锅炉的运行是否安全、控制是否规范、故障预防是否及时有效对于火电厂的发展有着至关重要的影响。文章针对加强火电厂锅炉运行控制和故障预防的必要性及有效措施做出一系列分析。

关键词：火电厂锅炉；运行控制；故障检修

1、火电厂检修常见故障分析

1.1风机振动和噪声故障

风机轴承普遍存在振动故障，这种常见问题主要是因为轴承和叶片受损以及螺栓松动等原因造成的。锅炉风机运行中出现轴承振动故障，通过对其振动特性分析，反映轴承箱存在刚性不足，进一步对风机相关部件状态深入检查，发现轴承箱底部二次灌浆砼中垫铁存在松动，旋转紧固地脚螺母，发现一根螺杆打转有断裂现象，故障螺杆无法对轴承箱底部施加压紧力，刚性不足轴承箱在风轮旋转激振力作用下出现振动异常。选取传统的对接地脚螺栓修理方式有效解决此问题，清除螺栓周围的杂物，从而出现一个孔洞；截取螺栓基础表面以下部分，截取后的螺栓顶端与基础表面两者距离需要控制在100mm，在螺杆周围绑焊两段长度在160mm左右的螺纹钢，利用火焰淬火来消除和抵消其中存在的应力；地脚螺铨连接在轴承箱地脚孔部位，来稳固轴承箱。同时使用半干水泥封堵洞孔，恢复成之前的基础外形。将这种方法使用到风机轴承振动故障中，有助于解决风机轴承振动问题，从而避免机械设备出现振动问题，从而确保锅炉风机正常运行。

1.2吹灰器控制故障

吹灰器的主要工作作用是首先吹走锅炉表面集聚的灰尘，其次帮助锅炉提高热效率。吹飞起常见的故障体现在控制方面，有时候吹灰器不能启动，有时候吹灰器不能自退。据我们观察分析最大可能是由于电动机设备出现了问题，还有在阀芯和阀座的结合面受到了损坏，这两种原因都会引起吹灰器的控制受影响，如果吹灰器出现故障很大程度会使锅炉受热面结焦，进而引发其他故障。加之吹灰器长期的使用，自身设备周围也会很多灰尘，每次机器运转停留的灰尘又吹到锅炉表面使得锅炉出现问题，大的颗粒物聚集在吹灰器的轴上，因此也会导致吹灰器启动和自退出现问题。

1.3高压阀门泄露故障

高压阀门主要用来防止水汽的大量流失，它在锅炉系统中有着重要的作用，也关系着整个机组的正常运行。常见的故障就是高压阀门出现泄漏事故，阀门泄漏会出现几个明显的现象：高压阀门的盘根部位泄漏；阀门内部泄漏；阀门本体泄漏，分析其出现的主要原因来看一是由于安装过程中高压阀门螺栓拧紧不均匀，因而设备松动导致泄漏，而二是阀门内部的盘根质量有问题或盘根压缩量不够，最后可能是设备运转过程中有杂质卡在阀门中间，进而导致泄漏。高压阀门由于时常接触到水汽，因此阀门周围会生锈，时间一长阀门就出现裂纹，因而导致管道中水汽从阀门处泄漏。

1.4磨煤机异常振动故障

磨煤机和风机一样是锅炉系统中非常重要的设备，而磨煤机在运转时会出现不同程度的振动也因此伴随异常的声音。以中速磨煤机为例，其现象和原因如下：煤量与风量不匹配，当磨煤机给煤量一定时，一次风量过小，不能将煤粉及时的从磨机里带走，磨煤机内堆积的煤粉逐渐越来越多，导致磨煤机振动。一次风量过大时，使得磨机内的煤粉越来越少，最后磨辊在磨盘里空磨，从而引起振动；石子煤排放不及时，使磨煤机石子煤室内存渣过多，以至堆积到磨煤机风箱里，与刮板产生振动；油脂不合格，磨辊轴承润滑油变质、减速机润滑油站油质差或油站少油造成磨辊或减速机不正常运转，继而产生振动；铁器或大块异物落入磨煤机内，在加载力的作用下，铁块、异物不断被碾压造成磨负荷不规则变化，使磨煤机产生较大振动；磨煤机基础不稳，也会导致磨煤机振动大。

2、火电厂锅炉辅属设备常见故障的排除措施

2.1风机振动和噪声故障的排除措施

（1）折断地脚螺铨导致的振动。针对风机轴承问题，如果轴承温度和油温以及冷却水都处于正常情况下，锅炉风机叶轮的不平衡量上升就是振动现象的主要影响因素。振动一般表现为一倍频，振动幅度较大，旋紧状态下的强度偏弱地脚螺栓易产生裂纹而断裂，进而会影响到转子及轴承箱体等结构共振。在此情况下，需要首先对受损的地脚螺栓依据地脚螺母接地状态进行修复，然后找出风机叶轮不平衡量上升的原因并彻底消除。（2）叶片磨损产生振动。叶片磨损也是锅炉风机中相对常见的一个问题，风机磨损会破坏风机平衡，加大风机振动问题。在解决锅炉风机振动问题时，通常会在锅炉停炉之后再来调整锅炉平衡性，或者依靠锅炉风机系统特征，在不停炉的前提下进行平衡工作，其一是在风机壳叶轮部位安装一个手孔门，这个位置离叶轮边缘距离是200mm，工作人员在风机外就可以进行内部手动操作，关闭手孔门。其二是在锅炉风机出现振动故障之后停止运行，启动手孔门，在风机外加重叶轮重量。其三是在实现振动平衡之后，计算相关位置和重量，实现焊接叶轮工作。

2.2吹灰器控制故障的排除措施

吹灰器的问题主要在控制部分，针对吹灰器不能启动，工作人员要仔细检查电机组是否完好无损，然后检查吹灰器是否损坏，根据实际的情况采取相应的措施，工作人员不要私自拆除机器的零部件，先要找出问题，这是检修设备故障的关键。找出问题后，要对设备进行关停，电动机有问题就修理电动机保证正常供电，吹灰器损坏或者其中零部件损坏就更换吹灰器极其零部件，更换时工作人员除了注意自身的安全以外也要注意零部件更换步骤，完成设备及其零部件更换后进行调试，直到机器正常运转为止，维修结束后工作人员要对故障做好登记，并总结问题，记录问题，以便下次使用。

2.3高压阀门泄露故障的排除措施

由于高压阀门部位的重要性与危险性，工作人员在检修设备时要十分小心。针对高压阀门的螺栓松动，使用辅助工具去重新拧紧螺栓，在拧螺栓时切记按要求的力矩紧固，最后一遍要检查各螺栓受力是否均匀。针对阀门盘根部位的泄漏，检修时要仔细检查阀门盘根是否符合标准，阀门盘根压盖的螺栓要均匀受力，确保盘根要压到位。由于阀门会接触到大量的水汽，阀门容易生锈，检查阀门各个部位时，有容易生锈的部位要涂上高温润滑剂，避免零部件时间一长就生锈，影响阀门的开关的情况。针对阀门内部的泄漏，工作人员在检修时，认真检查阀门的阀芯和阀座，做好研磨工作，要使阀芯和阀座接触面达到标准。这样才能减小泄漏故障的发生。检修期间要清理阀门内部的杂物，避免杂物破坏阀门接触面或开关卡涩。

2.4磨煤机异常振动故障的排除措施

针对其现象和原因，可以采用以下措施进行排除：磨煤机的给煤量和一次风量应按照对应关系进行调整。调节磨煤机出力时，应做到增加磨煤机出力时，先加风量，后加煤量。降低磨煤机出力时，先减煤量，后减风量，以防止一次风量调节过快或风量过小造成磨煤机煤层厚度变化较大，使磨煤机振动；石子煤的排放严格按规定进行，遇到磨煤机产生大量石子煤时应及时多次排放；定期对润滑油进行化验、过滤，不合格立即更换新油；确保除铁器的正常运行，并要求输煤运行人员及时清理除铁器上的铁块、异物，避免其进入磨煤机；根据煤种的变化，及时通过调整磨分离器开度、加载油压力、风煤比合理控制煤层厚度；检查基础是否牢靠，有无开裂现象。

结束语

总而言之，由于社会科技日益进步，国内锅炉风机技术水平也不断提高，同时，风机性能与工作效率也随着提高。但在具体操作中，仍旧存在许多问题，工作人员需要强化锅炉风机维护工作，分析造成故障的原因，实施具有针对性的措施，从而提高锅炉风机工作效率。

参考文献：

[1]郭茂丰.火电厂锅炉运行控制与故障预防[J].民营科技,2015(10):34.

[2]潘任伟.火电厂锅炉运行控制与故障预防[J].民营科技,2013(07):32.

[3]朱孔伟.基于主元分析的电厂锅炉故障检测与诊断[D].东南大学,2006.