高压电机常见故障的现场检修方法探索和研究刘富春

高压电机常见故障的现场检修方法探索和研究刘富春

刘富春

（山西大唐国际临汾热电有限责任公司山西省临汾市041000）

摘要：现阶段高压电机的大部分常见问题，其实可以通过一系列的有效措施进行防范，避免发生。对于高压电机而言，既没有想象中的那么复杂，也没有那么简单。高压电机的实际应用范围比较广泛，几乎涉及到任何一个行业与领域。它所能提供的电量非常大，不仅能对工作和生活产生一定的影响，同时也是国家电网运行中的重要设备。本文就高压电机常见故障的现场检修方法进行探索和研究。

关键词：高压电机；常见故障；现场检修方法；探索研究

高压电机在不同的使用环境下会产生各种类型的机械故障与电气故障，本文对高压电机经常出现的故障归类后进行分析，并着重介绍高压电机发生故障后，如何运用一些简单但实用的修理工艺和操作方法，尽快地在现场排除故障，恢复高压电机的正常运转。总结了一套针对高压电动机一般性故障的现场检修方法。

1高压电机的应用现状

随着经济的不断发展，我国的用电量成倍增长。很多的地区都出现了用电紧张的情况，部分地区不得不间接性的供电。另一方面，国家出现了一定的两极化趋势，富有的地方经济发展的越来越好，贫穷的地区越来越极端，任何一种情况都对用电造成了较大的负面影响。从整体的情况来看，高压电机的应用也受到了较大的波及，尤其是在发达城市和地区，高压电机频频出现问题，对居民的生活和工作产生了较大的消极影响。本文认为，在电机的实际运行中，相关技术人员对电机的安装、运行和维护都应该认真仔细的对待，电机的管理部门应对电机进行定期的检查和不定期的抽查，严格的进行管理。

2高压电机常见故障分析

对于我国来说，每天的生产工作非常多，因此高压电机的应用非常频繁。在这种情况下，各种问题不断出现，对日常的生产工作产生了较大的消极影响。。我们需要结合实际的应用情况以及问题的严重程度，制定针对性的策略来解决问题。

2.1电动机的冷却问题

大型高压电动机都会设计冷却装置，有风冷却、水冷却装置等，冷却装置就是热交换器，通常水冷却电动机的冷却器都是放在电动机的顶部，因为冷却水内都含有杂质，在冷却器的热交换毛细管内将会产生结垢堵塞毛细管，从而影响电动机的冷却效果，在用化学清洗剂清洗水垢时，会把毛细管腐蚀，因此清洗后必须进行检查，确认无漏水。若冷却水进入到电动机内破坏到绝缘，就会引起相间、接地短路烧毁发生电动机事故。然而，风冷却电动机在运行与检修的过程中，冷却风扇叶片将会发生变形，造成在运行中产生振动而损坏电动机的事故，因此必须要注意：在大修风冷却器时，一定要注意对散热管的内外壁进行清理，特别是夏季高温天气，可有效的避免电机温升过高而被迫降低停机影响生产效率。

2.2轴承故障分析

高压电机用得最多的是深沟球轴承和圆柱滚子轴承，造成电机轴承故障的主要原因有安装不合理，没有按照相应规定进行安装。润滑剂不合格，如果温度异常，油脂的性能变化也很大。这些现象都导致轴承很容易出现问题，导致电机出现故障。如果线圈固定不牢，会使线圈与铁心发生振动，定位轴承承受了过大的轴向负荷，会导致轴承烧毁。

2.3转子、定子故障问题分析

由于长期运行的高压电机，超过一定的荷载，必然会有相应的热效应力产生，加上机械离心力与电磁力相互作用下容易导致高压电机铜条接触位置和鼠笼转子的短路环开焊现象，同时，槽内转子铜条的松动，在机器的运行过程中加大定子电流的摆动力度，高压电机日益剧烈的震动，其产生的电磁声逐渐加大恶产生放电故障。此外，人力方面，定子如果没有安装到位，极易出现定子槽楔松动以及绑扎不牢的绕组端部，一旦高压电机正常启动，无疑会发生振动现象，线圈相对位移的产生，加大电磁声，以致造成放电故障。

3高压电机常见故障的现场检修与维护方法

3.1轴承故障检修和维护方法

电机专用轴承有开式和封闭式的，具体选择要根据实际情况。轴承而言，需要通过选择特殊的游隙和润滑脂，轴承在安装的时候，润滑的选择要注意，有时候要用有EP添加剂的润滑脂，可在内套上涂上一层薄薄的润滑脂，可提高电机轴承运行寿命。正确选用轴承及精确使用轴承，减少装机后轴承工作径向游隙和采用浅度外圈滚道结构来防止。电机组装时，还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸。

3.2电机转子故障修理方法

首先，应该对高压电机转子焊接断点进行检查，仔细清理铁心槽内的杂物，主要检查有无断条、裂纹等缺陷，使用铜质材料在焊接断裂处进行焊接，将所有的螺丝紧固完毕以后再开始正常运行。对转子绕组作细微检查，做到预防为主，一旦发现需要及时的更换，避免出现铁芯的严重烧损。定期检查铁芯拉近螺栓情况，进行转子的重新安装，必要时测定铁芯损耗。

3.3现场检修电机冷却系统故障

针对高压电机冷却系统出现的故障，需要注意以下几方面，其一，全面监管电机系统外部冷却管以降低介质温度。此外，为了有效避免因为水的因素而造成管路的腐蚀现象，需要重点提高管路中冷却水的质量，从而减少可能存在的堵塞等不利问题。如果是钢制外部冷却管路的漏水问题，那么解决其漏水的有效方式是电焊补焊。如果铝制的，那么可以进行填塞、冲压、密封等检修处理。当维修人员在实地现场进行检修工作的时候，一定要注意涂抹胶水（冷却管路漏水位置），能够避免铝和钢互相接触，从而最大程度提升防氧化的实际效果。如此一来，大大提高防腐效果。这种检修法无疑最大程度提高质量水平，减少冷却系统故障的产生。值得注意的是，上述提到采用冲压、密封等处理铝制外部冷却管路漏水，一方面，漏水的位置，对其仔细去污，使用清洗液对其反复冲刷且使用干毛巾进行擦干处理。一般而言，要想很好解决其漏水处的密封差问题，需要使用冲头进行加压处理，最大程度有利扩张冷却管。另一方面，选用比较好粘于钢质材料的胶圈，胶水涂上并干掉之后，在其胶圈中加入适当胶水，从而能够渗入于冷却管路漏水的位置，最大程度提高密封效果。

4电机的日常维护

电机出现故障并不可怕，可怕的是不想办法加以解决。或者不注意平日里的维护保养，这就形成了恶性循环，导致电机不能工作。下面笔者结合实际对这方面做一简单论述。

说起电机的日常维护，我们首要做的是对电机的日常维护检查作为发现设备的异常状态，然后加以处理。同时我们的工作人员也可以根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象，来判断故障的大小。

首先进行必要的外观检查。我们可以对电机外部的紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏等做一简单的判断，同时各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等；仪表指示是否正常。

其次对电机各部分的组成进行检查。比如出现电源断相、电压或频率不对；绕组短路；内、外部脏，散热不好和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等诸多方面。

结束语：

综上所述，高压电机作为现代化工厂最重要的机器设备，其良好、稳定的运行直接关系到工厂能否健康、稳定的发展。在实际工作中，技术人员应该加强对高压电机日常维护与检修的力度，正确分析高压电机所引发的故障及其原因，采取及时有效的故障处理办法，才能保证高压电机的安全、稳定运行。

参考文献：

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[3]李波.常见的高压电机故障的实时现场检修方法研究[J].建筑工程技术与设计，2015，09（9）

[5]邹建华.对高压电机常见故障的分析与处理[J].黑龙江科学，2015，07（7）