分析锅炉排烟温度高的原因及应对措施苏胜利

分析锅炉排烟温度高的原因及应对措施苏胜利

苏胜利

（大唐长春第三热电厂吉林长春130103）

摘要：锅炉排烟温度是影响锅炉效率的重要指标，锅炉排烟温度过高，将会导致锅炉效率降低，煤耗升高，从而增加电厂运行成本，降低电厂经济效益。本文阐述了锅炉排烟温度高的原因分析，并给出了改善措施。

关键词：锅炉；排烟温度高；原因；应对措施

锅炉排烟温度偏高，严重影响了锅炉运行的经济性，同时对炉后电除尘的安全运行也构成了威胁，使锅炉尾部烟道二次燃烧的可能性增大，所以有必要根据设备的具体状况，全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素，制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度，减少排烟损失，提高锅炉效率。

1锅炉排烟温度高的原因分析

1.1煤种

燃煤种类直接影响到锅炉的燃烧热效率，同时也是影响排烟温度高的重要因素。由于我国电厂用的燃煤种类比较复杂，所以对排烟温度所产生的影响也存在很大的差异性。如果燃煤的低位发热量越低，收到基水分含量就越多，由此排烟温度就会升高，反之则排烟温度低，所以对燃煤成份进行控制是降低排烟温度的重要措施。

1.2漏风

锅炉系统中漏风主要是指炉膛、制粉系统以及烟道漏风，如果平时的检修工作不到位，就会由于安装不规范或者腐蚀等原因而造成各设备密封不严的现象。当锅炉处于负压燃烧状态时，对于密封性不佳的设备来讲，就会在看火孔、入孔门以及炉底密封水槽等位置漏风。制粉系统漏风主要是因为磨煤机风门以及挡板不严而产生漏风。如果炉膛出现漏风现象，在炉膛出口氧量一定的情况下，漏风量就会增加，流经预热器的风量就会大大减少，由此降低预热器的换热量，导致排烟温度上升。

1.3掺冷风量多

在锅炉运行过程中，为了确保整个系统的安全运行，各个部件都需要控制在适宜的温度下。对于磨煤机的出口温度就有一定的要求，要保持相对较低的温度，所以在磨煤机入口前都会掺入一部分冷风，要求温度控制的越低，则冷风量就越大，由此空预器的风量就会降低，导致排烟温度较高。在磨煤机运行时，由于一次风率偏高，就会导致风粉配比曲线偏离设计值，一次风量越大，则冷风的比例也相应增大，送风量会有所降低，由此导致排烟温度高。

1.4空预器入口风温高

在夏天，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，从而使排烟温度升高。同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度升高，这属于环境因素，是难以克服的，若增加过多的受热面，降低空预器入口烟温，则冬季时，排烟温度会低于露点值。

2控制锅炉排烟温度高的技术措施

2.1减少炉膛漏风

通过减少炉膛漏风，将漏风部位采用有效的密封措施，以此来对锅炉排烟温度进行控制。在具体实践工作中，需要选拔先进的炉膛门孔结构，同时还要进一步改进油枪的性能，强化炉膛熄火保持技术水平，改造炉膛中渣斗或是机械出渣处较大空隙处，并进一步提高锅炉运行的整体负荷水平，以此来对锅炉排烟温度高的情况进行有效控制。

2.2合理地降低一次风率

在锅炉正常运行过程中，要想实现对制粉系统通风量的有效控制，则需要有效的实现一次风率的降低，这种情况下，磨煤机出力会有所降低，但磨煤量的干燥剂量会出现下降现象，这就在燃料蒸发水分所需热量不变的情况下需要干燥剂具有适宜的初温，这样才能进一步减少掺冷风量，降低制粉系统漏风量，达到排温温度降低的目标。

2.3投用乏气再循环

运用乏气再循环能够降低制粉系统中干燥剂量，即实现一次风率的降低，投入乏气再循环其对一次风率和制粉系统的影响是一样的。

2.4结构方面的措施

在锅炉运行工况条件下，当受热面传热量不够时，也会导致锅炉排烟温度升高现象发生。受热面传热系数、传热温差和受热面的面积都会对受热面传热量带来真接的影响，这其中，最为可能的一种方法即是通过增加传热面积，而且增加的受热面要尽可能的与炉膛距离远一点，这样才能达到良好的降低排烟温度的效果。这主要是由于当增加的受热央与炉膛距离较近时，会增加该级的传热量，降低出口烟温，但下一级受热面的传热温差会减少，从而使传热量也会随之减少，出口烟温下降幅度相较于进口烟温降低的幅度小，最终作用于排烟温度时所带来的降幅也减小。因此在具体实施过程中，要合理增加低温受热面，以此来达到降低排烟温度的目的。

2.5完善受热面的吹灰

受热面积处存在较多灰尘、结渣和结垢现象时，必然会影响受热面的传热量，从而造成排烟温度升高。针对于这种情况下，需要对受热面的灰尘、结渣和结垢现象进行有效处理，确保受热面保持良好的清洁度，以此来达到降低排烟热损失的目标。在锅炉运行过程中，煤灰熔点、炉膛燃烧区温度、炉内煤灰的输运特性等都是会造成锅炉发生结焦问题。燃煤固有的特性决定了煤灰熔点不可改变的特性，因此在实际工作中可以从炉膛燃烧区温度、炉内煤灰输运特性两方面入手来改善锅炉结焦的问题。可以采取有效措施来降低炉内气流的运行速度，以此来改善炉内煤类的输运特性。炉膛内燃烧区温度与燃煤发热值、燃煤挥发份、热风温度等都具有较大的关系，当热风温度较高时，则表明燃烧区温度也呈现较高水平。在实际锅炉运行时，可以通过提高热风温度来使燃烧区温度上升，从而使一些挥发份较低的难燃煤种能够入炉后实现完全燃烧。但部分高挥发份和易结焦的煤种，如果提高热风温度，则会增加锅炉结焦的可能性。

3降低电厂锅炉排烟温度的管理措施

3.1加强设备管理

通过加强对锅炉的维护和改造，有效的降低电厂锅炉排烟温度。可以采取有效措施来控制内漏现象，及时消除漏风问题，重视制粉系统风量和风压等测点的校验工作。充分的利用机组检修机会来重点排查锅炉系统风门，做好相关压测我来有效的消除空预器氧量偏低的根本原因。做好吹灰器的维护工作，使其保持良好的运行状态，加强对制粉系统的管理，提高其运行的效率，为机组经济运行奠定良好的基础。

3.2加强吹灰管理

在具体工作中，可以通过加强对电量的管理来有效的提升机组负荷水平，从而有效的保证炉膛吹灰和尾部烟道吹灰的有效实施和及时执行。定期对再热器烟道档板进行开启放灰，在炉膛和尾部烟道吹灰期间要适当的增加再热器挡板开启放灰的次数，进一步加大对吹灰系统的巡检力度，及时发现吹灰系统的缺陷并对其进行有效消除，提高锅炉运行的效益。

3.3进行设备改造

可以充分的利用锅炉检修的时机，针对锅炉设计上存在缺陷的部位进行合理和科学的改造，特别是针对排烟温度高的问题，可以通过增加尾部传热面积来有效的消除锅炉设计中存在的不利影响因素，有效的降低排烟温度，保证锅炉运行的经济性。

3.4完善控制逻辑

为了保证风和煤比例的匹配度，需要进一步完善制粉系统风量控制逻辑，把控好吹类控制，强化空气预热器吹灰跳步功能，这样即使吹类中断后，再次进行吹风过程中也能够有效的保证吹灰方式控制的合理性。

3.5加强入炉煤质管理

当时受制于多种因素的影响，电厂采购煤质的品质呈逐年下降的趋势，针对于这个问题，可以通过强化入炉煤质管理，有效的对燃烧情况进行调整，尽可能的减少煤质下降所带来的不利影响。具体可以通过控制掺混比例；完善加仓方式；加强入炉煤杂物筛查等来提高燃烧的效率。

3.6提高监盘质量

针对煤量情况来对制粉系统风量偏雷的问题进行调节，有效的保证制粉系统风量控制的合理性。通过总一次风量控制降低冷一次风量比率；及时根据煤种变化调整磨煤机出口温度控制；及时根据机组负荷情况调整炉底渣系统冷却风门开度，降低底渣系统漏风量。

结语

综上所述，可知，锅炉排烟温度高的原因是多方面造成的，为了降低锅炉排烟温度应当根据产生的原因提出合理性的改进措施，进而降低锅炉排烟温度，确保锅炉运行效率。

参考文献

[1]邱中,梁进林,邱兵.电站锅炉排烟温度高的原因分析及改进措施[J].能源研究与管理,2013.

[2]黄荣华,马宪国,张泉根,等.降低锅炉排烟温度可行性及节能效益分析[J].上海节能,2011.