简析采油设备的日常维修与保养

简析采油设备的日常维修与保养

王万青

天津市大港油田第五采油厂天津市300283

摘要：采油设备作业的环境比较恶劣，工作强度较大，容易出现各种故障，从而影响采油的顺利进行。为了延长采油设备的使用寿命，减少由于设备故障带来的损失，需要对采油设备进行正确的维修和保养，不仅要根据厂家指定的标准进行维修，还应该根据设备的实际使用情况进行日常的维修和保养，从而延长设备的使用寿命。

关键词：采油设备；故障；维修和保养

1采油设备日常维修与保养的重要性

在整个石油企业中，最为主要的生产工具就是工作设备，其同时也是现代化石油水平的一大标志。在石油生产过程中，设备起着不可或缺的重要作用，只有功能完善，维护保养良好的设备才可以保证在相应的工作过程中起到自己的作用。然而，究竟怎么做才能使得设备在运行过程中始终处于最佳状态，不被工作环境以及工作对象（油水）腐蚀损坏，这是每一家石油企业都关心的问题。多年以来，各地采油厂除进行各项设备管理工作外，还对设备的零故障、零缺陷以及零事故不断追求，并且积极寻求实现这目标的最佳办法。多年来的经验和实际操作告诉我们，只有对设备进行日常的维护保养工作，才能从根本上保障设备的正常运行，才能最大程度上的减少设备故障，防止非正常性的磨损发生，最终从根本上提高企业的整体效益。

2加强采油设备的定期维护

在对设备维护保养工作具体、有序开展的过程中，石油企业应该将具体的考核标准以及保养内容与实际的管理工作相互结合，使整个设备管理工作（特别是设备的维护保养方面）做到品质、形效协同开展，并且将整个管理工具日常化。大致概括为以下几方面：

(1)应该对各项工作的具体内容进行详细的书面记录，建立并实行合理的奖惩措施。针对设备方面的每一项具体的维护保养工序，我们要求每一项具体工作内容都做一定的书面记录，这份记录内，需要包括设备的具体检修时间、检修内容、所出现的具体问题、实施的处理办法、具体检修人、检修日期、是否合格等相关内容。同时可以在维护保养工作中，制定相关的奖惩制度，单位管理部门领导人可以对具体保养过程实行严格的监督以及检查，以促进工作人员主动认真的完成本职工作。

(2)对设备相应的维护保养工作可以实施一定的科学化管理方式，并进行一定的分类管理模式。对设备进行维护保养的过程中，可以采取调整、封存、润滑以及清洗等措施，以用来确保设备的正常的运行。对于对原油生产起直接影响作用的设备为1类设备，比如抽油机、注水泵等，这些设备必须根据其实际运行时间进行强制性的保养，以达到对设备运行的最大程度保障。对于一些辅助设备，比如车辆、发电机组等，对这些设备我们可以采取日常维护以及工作状态实时检测相互结合的办法，以达到避免机器故障的发生。对于电焊机等测试、施工仪器，需要按照其具体的工作需要以及工作时间，对其进行详细的非工作期检查，这样既可以最大程度的节省开支，同时也可以有效保证其运行状态。

(3)对于设备工作环境进行一定的整治，提升对设备维护保养后的综合效果。根据不同采油厂所处的地理环境的不同，其环境恶劣程度也各不相同。所以，在对设备进行日常维护保养工作的工程中，必须将实际操作内容与身处环境进行有益的结合，把对于操作环境的治理工程也作为一项主要内容来抓，在岗位附近，建筑物、以及扬尘点周围进行一定的环境整顿、治理，确保设备在运行过程以及维护保养工作的过程中，受到恶劣环境因素的影响降到最低点，使得整体的操作环境整洁美观，从整体上提升对设备进行维护保养的效果。

3强化采油设备的保养

3.1做好设备的基础保养

做好采油设备的日常维护和保养，首先必须强化采油设备的基础保养，应该做好设备维修和保养的体系，对其引起足够的重视。在日常工作中，应该根据设备的说明书制定详细、准确的设备维护标准。所有的设备都应该配有日常维护及检修记录，方便设备的后续使用。将设备潜在的故障彻底排除。采油厂是分区域进行工作的，每一个区域都应该配有负责的工程师，工程师必须重视设备的日常维护。对采油设备的基础保养可以采取分级管理的方式进行，将采油厂的采油设备进行分类，不同类型的设备要采取不同的维护措施进行维护，常规设备采用基础检查和维护，关键设备在基础检查的基础上进行重点维护。此外，设备维护人员应该不断提高自身的设备故障判别能力，不仅要熟悉掌握各个设备的作业原理、功能和特性，还应该全面了解每一种设备的结构、型号和使用场合。设备一旦发生故障，维护人员才能准确、及时的找出设备的故障点，从而进行维修。

3.2做好设备的运行保养

在设备的运行过程中，应该做好采油设备的运行保养。对于实际工作中设备出现的各类问题，应该进行仔细的检查，在设备停止运行之后，要做好设备故障的详细记录，同时记录设备发生故障时的工作环境。在设备结束运行之后，应该通过对环境的模拟对设备进行检修和维护，以当时的工作环境以及设备的运行状况作为参考标准，可以作为其他设备维护保养的模板。在维护保养的过程中，还可以重点的进行相应环境下的设备保养，通过运行保养的定位，对设备进行一定的预防性维护保养。当采油设备出现问题的时候，首先应该进行断电处理，再对器件进行深度检查。然后检查设备接线有没有烧焦或者变形，在彻底检查相关的插件和电路之后，接通电源，看变压器和散热器设备有没有出现发生情况，如果有的话应该断电维修。

4提高工作人员整体技术水平

对于影响设备使用寿命的最主要因素即人为因素，这就意味着：设备的具体维护人员能否对设备做到精心照顾以及正确操作，会对设备的使用寿命以及运行状态起到决定性的作用。石油单位可以对相应的维护技术人员提供一个操作学习平台，使得他们有机会学到最新的维护保养技术，并且将其运用到实际的维护保养工作中。同时，可以在相互之间开展一定的技术大比拼活动，评比最佳，公司可以发放一定的奖金，这样既可以促进各技术人员之间的相互交流，使他们取长补短，同时也激发了他们的学习兴趣，对学习效率以及积极性有很大的提升。同时，在进行技术人员的培训过程中，必须从思想观念以及技术素质出发，使得员工从被动管理思想逐渐转变为主动管理思想，要将技术员工“设备只要能够运转就行”的思想彻底抹去，只有做到这样，才能从根本上提升设备维护保养的品质以及效率。

5结束语

随着石油企业的蓬勃发展，在日常油田生产过程中要加强采油设备的定期维护、强化设备的保养及提高工作人员整体技术水平，同时石油企业在设备维护保养管理方面的压力也会越来越大。在今后的日子中，我们必须坚信科学是社会第一生产力的主观理念，将设备的日常维护保养作为管理工作的核心部分，并将其做好做牢，为石油企业持续发展贡献出自己的力量。

参考文献：

[1]试论石油企业的采油设备管理[J].周子文，吴少刚，刘磊.中国石油和化工标准与质量.2014(05)

[2]采油设备节能降耗实践探讨[J].崔鹏，葛守凯，杨志淑.化工管理.2014(18).

[3]地面采油设备的节能管理与优化探究[J].王志杰.石化技术.2016(04)

作者简介：

王万青(1971-01)男，河北省黄骅市人，天津市大港油田第五采油厂物资装备管理站,研究方向:设备管理与维修