试论监理在机电设备安装中的质量控制董立鹤

试论监理在机电设备安装中的质量控制董立鹤

董立鹤

中铁四局集团安徽工程监理有限公司，安徽省合肥市230001

摘要：尽管由于信息化技术的不断完善使得新型机电设备功能有了进一步的提升，但也正是各个功能的不断复杂化使得机电设备在安装过程中存在一定的问题。基于此，需要采取何种措施才能解决机电设备在安装中存在的隐患问题，进而达到符合建筑工地质量的要求，是当前各个建筑行业管理人员和施工人员急需解决的问题。同时在机电设备安装过程中可以起到影响作用的是安装工作者的技术能力和安装时的周围环境，无一不是关键影响因素。所以为确保机电设备安装的准确无误，需深入分析机电设备在安装过程中能够触发其安全隐患的原因并进行隐患问题出现的解决对策分析。

关键词：机电设备；安装施工；监理；改善措施

中图分类号：TU85

文献标识码：A

引言

机电设备安装在工程建设占据重要的地位，其涉及到工程各个方面的功能建设，随着时代的发展，机电设备在工程建设中的应用也是越来越丰富，同时机电设备的安装对技术要求也比较高，往往在机电设备的安装中还存在一定的技术问题，这就需要相关人员全面掌握机电设备的安装技术问题，并积极采取有效的措施进行改善，才能够保证机电设备具有良好的质量，促进其设备功能的发挥。

1.目前在机电设备安装施工中的常见问题分析

1.1在设备连接施工环节的问题分析

在机电设备的安装中，对设备进行连接施工是一个重要环节。连接机电设备主要是通过螺栓和螺母来实现，而连接是否紧固可靠将对安装质量产生重要的影响。在连接环节中的主要问题包括连接不紧以及连接过紧这两大类。当螺栓和螺母连接不紧时，会增加接触电阻，产生较强的热效应，使机电设备在高温环境下运行，其氧化作用会更加明显，导致设备受到损害，不仅会影响设备的运行状态，还会造成设备使用期限缩短。但是连接过紧同样也是机电安装中的常见问题之一。当螺栓螺母连接过紧时，金属构件会比较容易疲劳，从而导致螺丝出现滑丝松动问题，引发设备运行故障。

1.2 在电气系统安装环节的问题分析

在机电设备的电气系统安装中，其主要问题包括没有按照操作规范对隔离开关进行安装，导致动静触头之间的接触面积和压力过小，使触面部位有电热氧化情况出现，从而造成接触电阻加大，产生烧蚀等故障。未按操作规范进行触头以及断路器设备的安装也会导致分合闸速度、插入行程以及接触压力等达不到安装要求，触头过热后会造成绝缘电质分解等问题，甚至会导致断路器发生爆炸等重大安全事故。对主变压器、有载调压器以及高压管等设备进行安装施工时，如果没有对设备进行清理，导致有污水或杂物进入其中，对设备的密封性造成损害，也会造成其绝缘性能降低，并出现运行故障。

1.3 出现机械振动问题分析

在机电设备的安装施工中，机械振动是比较常见的问题之一。出现机械振动的主要原因包括轴承间隙超标、转子处于不平衡运动状态下，转子和定子产生了明显的摩擦以及壳体和转子的同心度不一致等，都会造成机械振动问题。同时机电设备的电机系统如果存在定子和转子间气隙不均匀等情况时，也会造成机械振动问题。此外，在安装施工中，如果没有严格按照技术标准合理设置泵的额定参数时，泵的运行就会受到影响，并出现机械振动问题。机械振动不仅会造成机电设备在运行过程中会产生较强的噪音，而且会影响设备的运行状态和设备的性能，并导致机电设备的使用寿命缩短，增加企业的运行成本。

2监理在机电设备安装中的质量控制要点

2.1安装前的质量检验

在对机电设备进行安装之前，相关的工作人员一定要对其进行严格的交接验收，主要是对其基础和预留孔洞还有预埋件尺寸和具体位置的复验，一旦发现其中存在不符合要求的部件，应该让施工单位立即进行返工修复，特别是对一些冲压设备或者是高精度大型设备，施工单位还应对其基础预压和沉降观测进行详细的记录。

机电设备安装前的质量检验内容主要包括：一，到货验收，对设备的名称、型号以及出厂的质量证明文件和数量进行核对，如果发现存在质量问题，首先应该记载在验收单上，然后再进行开箱复验，现场对包装箱进行清点的时候如果零部件出现损坏也要进行记录；二，开箱进行验收，这个过程主要是对设备规格、名称、数量以及型号的核对，看其是否符合清单上面的记录。如果是一些特殊设备还应该进行现场检测，同时对到货质量认定表进行如实填写；三，预拼装检测，在完成上面两部操作之后，还应该实施工地预拼装检测。首先对首套到货设备进行立拼，后面的大件进行组拼，注意一定要逐件进行检测。

2.2安装过程的质量检验

机电设备安装过程的质量检验主要包括：一，检验申请，承包商在检验合格之后将安装申请表提交给监理人员；二，对安装和加固过程进行严格的检验，为了更好地确保机电设备监测过程的正确性和有效性，监理人员必须到施工现场对安装过程进行测量，看每一项操作是否符合相关的规定和标准；三，检验防腐措施，对设备的表面粗糙度和清洁度进行严格的检查，还有涂层的针孔、厚度以及附着力等多个方面；四，判定质量是否合格，如果在现场检验过程中发现存在质量问题，监理人员就应该针对性分析产生这种问题的根本原因以及严重程度，并及时做出相应的处理。如果问题不影响使用可做返修处理，然后继续进行测量验收，但是如果问题比较严重，影响到测量基准的话，应该立即停止验收。

2.3认真进行设备的调试工作

安装完成所有的机电设备之后，下一步需要全面仔细的进行设备的调试工作。这部分内容是保证机电设备正常运行的基础和必要条件，而且对项目的施工质量也可以直接体现。在调试设备的过程中，需要根据实际的设备运行情况对相关的参数做出优化调整，完善施工方案。当设备的安装调试工作完成后，下一步就是进行生产评估工作。如果技术经济指标符合合同要求时，方能够开始大规模生产。在验收过程中，应审查相关文件和证书是否齐全，确保机电设备安装通过高质量验收。

2.4做好对机电设备的噪声和震动预防

为了避免机电设备存在较大噪声和震动，可以在设备的机房内进行吊顶以及对墙面进行隔声和吸声的处理，机房门还可以设置为高隔声的隔声门；若在楼层顶部的室外设备机组安装中，要进行消声器和消声百叶的设置，必要的时候需要进行隔声吸屏的设置。在隔振元件的使用中，要做好正确合理的选用，通过最佳的隔振方式，来保证隔振的效率，同时在设备下还可以进行隔振基座的设置，让隔振元件均匀的受力，对隔振系统的重心位置进行降低，从而增加其隔振系统的稳定性，对设备的管道上通过使用一些橡胶挠性的接管，对风机的进出口和设备管道的连接处位置可以用帆布进行接头，将刚性连接转变成柔性的连接，另外还可以对管道的支架、托架和吊架等实施隔振的处理，来对振动传递进行控制。

结束语

总而言之，在机电设备安装过程中，其所涉及的工序和环节相对比较繁杂，这也就给监理工作带来了更大的难度，如果相关的工作人员对设备的质量和性能要求没有很好的掌握，相关设备就很容易出现一定的质量问题，为了有效避免这种问题的发生，监理人员一定要不断提升自身专业技能以更好地确保机电设备的质量。

参考文献

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