浅述核电站核岛土建工程大模板（DOKA）施工工艺及安全质量控制

浅述核电站核岛土建工程大模板（DOKA）施工工艺及安全质量控制

王海清

中核深圳凯利核能服务有限公司大连红沿河分公司辽宁大连116319

摘要：核电工程厂房多为墙板结构，墙体施工使用大模板（DOKA模板）工艺，在现场安拆过程中均用塔吊进行吊装作业，模板临时固定具有一定的安全风险，质量也需一定的关注。文章简述了DOKA墙体模板的基本施工工艺，核电工程模板安装应注意的安全质量控制点。

关键词：工艺；安拆；安全；质量控制细节

1引言

大模板（DOKA模板）整体组装，安装过程基本为程序化施工，操作方法易于掌握，现场安装时间较一般模板短，模板具有足够的的刚度，能保证墙体具有高质，美观的清水墙效果。文章编写为和同行交流大模板工艺及及施工控制点。

2DOKA模板基本构造及施工工艺

2.1基本构造

DOKA模板为定型大模板，其主要钢构件均在主体施工前在专业生产厂家订购，运抵现场后由木工车间进行组装。

图1模板结构简图

DOKA模板以H20木工字梁做骨架，模板自身刚度大，不易变形，适用于大型墙体且操作空间较大的部位。最小工作空间宽度为1.2m。DOKA模板可做到6500mm高，4880mm宽。

模板顶部设混凝土浇筑操作平台，方便混凝土浇筑作业。底部设置模板支腿，可作为临时支撑，方便模板安装，现场还可用模板支腿，在其顶部铺设跳板，作为模板下部拉杆布置紧固的操作平台。模板设有可调节倾角的支撑杆便于找正。为方便施工每段墙体施工时沿高度方向设一步爬梯。

面板为15mm厚光面胶合板，衬板为25mm厚木方，次龙骨为H20工字木，主龙骨为双10#槽钢背带。

2.2模板加固方法

模板的加固主要采用锥体+螺杆对拉体系，锥体起到连接高强拉杆和顶撑（保持墙厚）的作用，模板拆除后，锥体可以卸下，残留在混凝土中的高强螺杆不会贯穿整个截面，以形成良好的封闭。锥体拆除后应及时进行孔洞封堵。

2.3施工前准备及模板制作

根据建筑物的具体特点做好模板方案的设计工作，确定模板的布置、编号、每块模板的大小、根据竖向分段确定模板的高度，并画出模板布置图，爬升锥体的位置及模板加工图。

模板制作委托木工车间加工，合格后办理验收与出库手续

2.4模板支设

模板加固除采用高强螺杆对拉方式外，在模板外侧设可调顶撑，来调整模板的垂直度。

模板按设计位置准确就位，模板的加固方法为：模板底部用高强拉杆与锥体拉结，中部使用高强拉杆拉结并加设可调斜支撑校正模板垂直度，顶部使用高强拉杆拉结。模板支设步骤如下：

将模板吊至墙位置初步就位，用铁丝进行临时固定，防止倾覆，根据模板排版方案穿设墙体对拉螺栓；

检查模板的垂直度，水平度，利用专用模板连接件连接相邻模板并加固，先调节对拉螺杆及螺母的松紧程度，再通过调节斜支撑的伸长量来调节模板的垂直度，直到模板的水平度垂直度达到规范要求；

相邻的水平向钢梁用连接件连接，模板间的胶合板的接缝处可加设一块截面为40mm*200mm的通常木板，并用木楔将其加紧,已防止漏浆并保证接缝处平整；

检查各构件是否到位，各项误差是否在允许范围内，并进行验收。

3DOKA模板安装安全风险管理

3.1模板安拆吊装安全

DOKA模板单块尺寸为（宽*高）1.22m*2.75m至4.88m*6.5m成模数增加，尺寸较大，安装拆除过程中均需用塔吊进行吊运，这就增加了作业的安全风险。吊装作业前需设置警戒隔离区，并有专人进行安全监护，非施工人员不许进入隔离区内，如果隔离区阻隔施工通道，人员需通过其他通道绕行，如隔离区设置在必经通道时，通行人员须在隔离边界等待，直至吊装完毕，无安全风险后由警戒监护人员通知放行。对于无故闯入隔离区人员需进行严格惩罚教育。

模板拆除时，应先卸去对拉螺杆，但在对拉螺杆全部拆除前应将模板用铁丝等临时加固在结构钢筋上。

3.2模板安装人员安全

加固上排螺杆时人员需站在支腿加跳板搭设的平台上作业并且将安全带挂在模板钢背带上以保证安全；上部混凝土浇筑平台端头应搭设钢管与钢筋封闭，此两点施工人员容易疏忽，现场管理应关注.

4DOKA模板安装质量控制

4.1截面尺寸及垂直度

截面尺寸准确通过对拉螺杆及锥体对顶保证，垂直度通过可调长度斜撑调节。方法不难，但是现场容易出现小的偏差，比如截面尺寸小了6mm。垂直度偏差7毫米，如按照这样浇注混凝土，在上层墙体时，模板靠在已浇筑墙体上时极易出现漏浆，错台等质量缺陷。所以验收时，如出现超出规范偏差时必须严格调整，保证本层及上层墙体质量。

4.2螺杆孔封堵

模板周转后，会出现需重新钻螺杆孔情况，也会产生多余螺杆孔，如不封堵，拆模后会形成凸头，影响表观质量，一般有三种封堵方法1、比螺栓孔大的铁皮2、买的成品圆胶皮嵌入孔内3、海绵条旋紧封堵，海绵条宽1.5cm，同模板面板厚度，沿海绵条一头转紧形成一个小圆柱，等圆柱刚刚比螺栓孔大时停止，将卷好的圆柱保持形状压入螺栓孔。

图2螺杆孔及其封堵方式

第3种方法比较成熟也比较多采用。但须注意如果工人不严格执行就会有海绵条没转紧就放入，混凝土浇筑时容易掉落失效。质量检查时应注意螺栓孔是否封堵，封堵的牢固性。

4.3模板封底

模板如果从楼板上支设，模板加固稳定完成后，需用砂浆在模板下口与混凝土楼板间进行封堵，防止混凝土漏浆，导致混凝土墙体烂根。

4.4模板清理及周转

DOKA模板一般周转5次左右，模板每次使用前需涂刷脱模剂，模板不易与混凝土粘连，模板拆除后需先清理板面上的混凝土浆，再进行脱模剂涂刷，部分有经验的木工班组清理拆除的模板面混凝土浆，利用电动钢丝刷，既不伤害模板，还把模板清理的干干净净，既能保证下次混凝土的表观质量，还可以增加周转次数，相对与一般清理值得借鉴推广。

随周转次数的增加，模板面板螺杆孔增多，出现模板刮损，翘曲等情况，这时就需要换掉破损面板。

4.5板面保护、破损修补

DOKA模板运输时，需要在运输车及每层模板间垫木方防止面板破损，现场安装时也需防止钢筋、钢管碰撞，由于面板为胶合板，一旦出现破损粗糙面，混凝土浇筑后，浆体浸入面板，形成粘连，模板拆除后的混凝土表面就会留有部分模板丝的粗糙面，而且模板面板的损坏会持续增加。现场施工人员应该保护模板面板受损，一旦模板受损可用光面薄铁片钉封住模板损坏处，防止继续扩大损坏。如已有太大破损面，应换取新面板。

4.6拼缝

拼缝大小是模板验收时应检查的项目，两块DOKA模板缝隙小于2mm，防止漏浆。

4.7自配异形模板

对于使用墙体定型模板不合模数的部位，需自配异形模板。这部分模板应多加注意，自配异形模板部位是混凝土错台，凹陷的高发部位。自配模板为人工将面板、衬板、工字木、刚背带、组合起来并支设在混凝土浇筑部位，没有车间程序加工，模板工字木等主龙骨间距的偏差就会导致模板强度刚度的下降，涨模错台的产生；所以在自配异形模板部位，应多加关注对拉螺杆布置的均匀性，混凝土浇筑前及浇筑中留意模板是否牢固，看有没有变形，有变形尽快整改。

4.8冬期施工

位于北方的核电站，冬期施工期间或日最低气温低于0℃时，为保证混凝土质量，需要对墙体模板进行保温处理。根据保温计算结果，在DOKA模板工字木龙骨间塞1～2层保温棉被，工字木也具有保温材质，这就形成了一个封闭保温环境，在工字木龙骨外侧再悬挂保温棉被保证混凝土温度。冬期施工留置同条件试块，冬期施工中，模板拆除以缓拆为宜。侧模拆模前，同条件养护试块强度应达到受冻临界强度且混凝土表面与环境的温差宜小于15℃。侧模板拆除时间是质量关注点。

5结语

DOKA模板体系在核电站建设的应用已比较成熟，效果较一般模板好，但是从质量，安全上还是需要关注上述问题，并应不断发现改善质量安全的方法，实现PDCA改进提升循环。

参考文献

[1]建筑施工手册.

[2]核电工程混凝土冬期施工规程.