浅析化工企业电气设备检修李达

浅析化工企业电气设备检修李达

李达

（大庆炼化公司电仪运行中心黑龙江省大庆市163000）

摘要：化工作为现代产业非常特殊，不仅是因为它和人们实际生活之间的联系非常紧密，而且还因为它的工作环境较比其它产业恶劣许多。恶劣、严峻的工作环境让电气设备发生故障的频率大大升高，对化工企业的正常运营和相关人员的身心健康都有着莫大影响。所以，对投入使用的电气设备定期或不定期的实施检修非常关键。这样一来，不仅消除了一系列可能会发生的安全隐患，而且让化工企业的生产更有安全保障，从而为企业的正常运营和降低成本投入提供一定程度的保障。

关键词：化工企业；电气设备；检修

电气设备的检修和维护对企业的生产和发展都有着非常重要的作用，特别是化工作为一个高危行业，其工作环境相对另外一些产业更加恶劣，如果对电气设备未采取适当的维护和检修措施，那么不仅会给企业的运营带来各种安全隐患，而且还会对企业员工构成人身生命的威胁。所以，对化工企业电气设备严格按照相关制度和规定进行检修，不但可以给设备的运行提供安全保障，而且还能让企业在生产效率和经济效益两方面得到快速提升。

1化工企业电气设备检修的意义

第一，保障企业的安全生产与正常运行。企业的正常生产秩序与安全受到设备故障的影响，再加上设备检修与维护具有较强的技术性，危险性较大，在进行维护与检修过程中需要按照相关规定进行，一旦违反相关规定，不定时进行维护检修，就会留下安全隐患，影响设备安全运行，导致出现安全生产事故的发生。因此，为保证化工企业电气设备的正常运行，保障企业的安全生产，需要加强日常维护和检修，发挥其重要作用。第二，有助于促进化工企业的经营管理。设备维护与检修是化工企业正常运营管理的重要内容，是其中的关键环节，因此，在化工生产过程中，生产设备与运营管理相联系，加强对设备的维修与检修具有重要的意义。由于，部分生产装置在生产过程中，不能够立即停顿，会增加设备检修的难度，因此，在此时，一旦设备维修出现故障，就会到经营活动造成严重的影响，影响企业的经营管理，而生产设备定期检修就可以解决此问题，发挥重要的作用。

2电气设备故障的类型及常见检修方法

2.1电气设备故障的类型

化工企业所用电气设备发生的故障共有两种，一种是硬故障，一种是软故障。前者大多数是因为线圈绝缘能力弱化，继而让整个线圈出现短路、击穿等。这种故障发生以后，大多情况下会出现发热、冒烟、线圈颜色发生变化、跳闸等，严重的还会冒出火花，甚至引起火灾。比如，配电室中的电线使用时间过长，一部分出现老化但未及时更换。那么极有可能引起电线发热烧坏，甚至引起火灾。后者大多是由于电气设备本身，如元件发生损坏、接头接触不良等，从而让整个电气设备的工作不够顺畅，影响化工生产的整过程。比如，现场电机使用时间过长，倘若没有及时检修，那么很有可能会出现螺丝松动的情况，继而给整个生产过程带来安全隐患。

2.2实现检修的同步性

在电气设备运行过程中，实现检修同步性是进行电气设备检修的主要措施，发挥了重要的作用。一般情况下，在设备运行周期内，都需要对设备进行定期检查，需要进行系统内部的维护与检修。由于检修耗费时间较长，电气设备也较多，再加上受到技术水平与检修能力的限制，因而，不能对所有设备进行检修，且检修效果有限，会影响化工企业的经济效益，在此情况下，需要实现检修的同步性，协调性，需要选择恰当的技术进行有效的检修。实现检修的同步性需要注意以下几点，第一，进行同步检修，需要对检修时间相近的设备进行检修，采用协同方式进行维修，在保证维修质量的同时不影响生产效果，保证设备维护与检修质量。第二，进行同步性维修，对设备进行精心的维修，根据不同化工设备的特点选择恰当的检修方法，确保检修效果，提高检修质量。

2.3科学开展检修人员分工工作

设备检修工作人员要明确自身的责任，根据相应部门的管理条例，做好设备检修工作的划分。要把设备的检修工作具体细化到个人，由专门人员负责，从而避免发生推卸责任的情况。要做好设备检修计划工作，利用状态检修方式，对设备检修工作进行合理计划，减少检修浪费及检修不足等问题，从而有效的提高设备检修质量。

2.4创新维修管理方式，提高维修水平

随着现代化工设备的升级，翻新，电气设备已经朝着自动化方向发展，对电气设备的维护与检修提出了新的要求，创造了有利的条件，因此，创新维修管理方式，提高管理水平十分重要，发挥了重要的作用。创新维修管理方式，提高维修水平需要注意以下几点，第一，采用先进，合理，科学的方式进行设备维修管理，适应现代化企业的需求，转变维护管理方式，将落后的，落伍的维修管理方式摒弃，以便适应现代化工业的需求，提高维护检修水平。第二，提倡预防性维修理念，对问题进行合理的分析，以便达到及时发现，快速解决的目的，合理应用新技术，新工艺以及新材料，防患于未然，确保化工企业设备的正常运行，有效进行电气设备维护检修工作，提高维护维修水平。第三，合理利用先进技术，结合先进知识与理念，可以确保维修管理方式的科学性与合理性，还可以有效进行电气设备检修提高维修管理水平。

2.5定期检修

（1）直观法。如果电气设备存在一定故障，不管是软故障和硬故障中的哪一种，都会有外部表现，那么检修人员可以借助看、听和闻等方法查出问题所在。比如，配电室当中有一股烧焦味，那么检修人员可以循着气味检查故障的具体位置。当然，这种方法除了解决简单故障外，还可以为故障的检修提供排查作用。（2）置换元件法。如果不清楚电路在何处出现了故障，那么可以利用置换元件法进行探索，即用一个新的或有用的元件将认为存在故障的元件置换。如果问题解决，则说明是元件发生了故障。若问题仍未解决，继续进行探索。尽管该法的准确率很高，但是用时通常过长，降低了工作效率。（3）逐步开路法。逐步开路法就是在电气设备的电路产生故障以后，可以在整个电路中将熔体不断更换，然后把之路再一个接一个的介入。如果接入后熔体烧断，那么说明电路故障就在此处。（4）短接法。如果整个电路发生短路或者断路，那么可以利用短接法将一根绝缘的导线两头接到设备电路有问题的路段，如果回路后设备能正常工作，那么说明故障就在此处。

2.6完善检修制度

检修人员的检修工作除了需要依靠自身的检修经验以及专业化的检修技术，还需要对检修制度进行有效参考，检修制度不仅仅可以起到直接的规范效果，同时还可以确保检修工作的安全性。虽然企业之中一般会设有设备检修制度，但是随着化工企业引入更多的电气设备，原有的检修制度的局限性也展现出来，因此如果想要持续开展高标准化的检修工作，相关人员就需要参照新设备来革新检修方案，将一些新的检修规定添加到原有的检修方案之中，在检修制度经过实际检修工作的检验之后，管理人员就可以将新的制度要求传达给检修人员。

结论

电气设备检修对化工企业的发展具有重要的意义，尤其是化工企业属于高危行业，因而，为确保设备正常安全的运行，必须做好电气设备检修工作，需要提高企业的生产效益，提高化工企业的经济效益，发挥重要的作用。由此可见，研究电气设备检修措施，严格遵循相关规定进行检修，可以选出恰当的检修方法，促进企业的稳步发展。

参考文献：

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