中建八局第二建设有限公司山东济南250014
摘要:近年来,随着经济的发展,我国的建筑行业也取得了飞速的发展。因为钢结构有着建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产的优点,所以钢结构工程也随之越来越多。钢结构构件常被应用到各大型建筑工程中,吊装施工则随之成为重要环节。本文通过某工程为例,对吊装施工的筹划及准备、钢柱与钢梁吊装过程中的关键技术进行分析,解决了施工中的难题,很好地完成吊装施工任务。以其对相关领域的研究和实践具有一定的作用。
关键词:钢结构;吊装;施工工艺
Briefdiscussiononhoistingconstructiontechnologyofsteelstructure
ChangchengWang1WangHao1ShengbuZhou1SishunWang1HexiaoWang1
(1.ChinaStateConstructionEngineeringCorporation,Jinan,250014)
Abstract:Inrecentyears,withthedevelopmentofeconomy,China'sconstructionindustryhasalsomaderapiddevelopment.Becausesteelstructurehastheadvantagesofshortconstructionperiod,highdegreeofindustrializationandhighdegreeofmechanizationandspecializedproduction,moreandmoresteelstructureprojectsarebeingcarriedout.Steelstructuralmembersareoftenusedinlarge-scaleconstructionprojects,andhoistingconstructionbecomesanimportantlink.Takingaprojectasanexample,thispaperanalysestheplanningandpreparationofhoistingconstruction,thekeytechnologiesintheprocessofhoistingsteelcolumnsandbeams,solvesthedifficultproblemsinconstructionandcompletesthehoistingconstructiontaskwell.Itplaysacertainroleintheresearchandpracticeofrelatedfields.
Keywords:Steelstructure;Lifting;ConstructionTechnology
1.引言
构件吊装方法是钢结构施工过程中较为重要的组成部分,在当前施工中很容易受到狭小场地的限制,吊装时提升高度和空间都受到极大影响。本文从吊装前的准备工作,吊装施工方法、施工质量要求概述了吊装的施工工艺。
2.准备工作
2.1构件运输
(1)针对工程材料的特点采取相应的包装运输措施,保证本工程材料无损伤、无变形、无锈蚀、安全可靠地运抵目的地。
(2)先安装先运输的原则,对现场首批安装的构件应先运输,运输过程应做到既能满足现场拼装、安装的需要,又要保持运输工作量合理,尽量避免出现运输量前后相差较大,时松时紧的现场,运输的顺序还应与现场平面布置合理结合。运输方式采用汽运,按施工现场安装需要进行卸货。
2.2构件堆放
(1)材料堆放要整齐,下部必须垫平,先用到的构件放在最上边或可能影响通行或后续施工的位置。
(2)构件堆放中,在物件下方应当采用垫木垫起,而垫木在使用中必须要上下对齐,而且每堆构件在对方中都应当根据使用情况而定,一般构件在堆放的过程中高度不能够超过1m。
3.吊装前准备
(1)钢柱、钢桁架吊装前仔细检查每个前序工作的可靠性,检查吊装构件的长度、标高与设计吻合。认真检查连接点是否能满足空中对接要求。必须严格检查,确保无问题后才能吊装。
(2)准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机、高强螺栓及劳保用品、安装工具等。
(3)吊装前检查构件的几何尺寸,标志清楚构件的重心位置、吊点位置,并系好溜绳。
4.吊装施工方法
4.1钢柱的吊装
(1)吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重星、吊机的起重性能等具体情况确定。
(2)一般钢柱弹性较好,吊点采用点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的1/3处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。
(3)吊装前,下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净,保证上下节钢柱对接面接触顶紧。
(4)钢柱吊装到位后,钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合,并四面兼顾,活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上,穿好连接螺栓,连接好临时连接夹板,并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。
4.2钢柱的校正
钢柱的校正主要有钢柱错口校正、钢柱轴线校正、垂直度校正及钢柱标高的调整。
(1)第一节柱柱脚的位移调整以基面中线与柱身中线对齐为标准,如有偏差,用千斤顶往反方向调整,千斤顶的反作用受力点可作用在劲性柱脚插筋的根部。
(2)上下两节柱错口的校正可在下节柱耳板连接处加减垫片用千斤顶来调整。
(3)钢柱垂直度的校正采用两台经纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上,精确对中整平后,后视前方的同一轴线控制线,并固定照准部,然后纵转望远镜,照准钢柱头上的标尺并读数,与设计控制值相比后,判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正,直到两个正交方向上均校正到正确位置。
(4)钢柱轴线校正到正确位置后,进行钢柱垂直度复核,确保钢柱垂直度在规范允许范围内。
(5)钢柱标高的调整:对于标高偏差超规范的钢柱须对标高进行调整,对于标高偏差较大的须在加工厂进行调整,偏差较小的可以在现场调整,一般调整方法是在钢柱接头位置加垫铁。
5.结束语
伴随着钢结构工程的蓬勃发展,钢结构的吊装施工工艺越来越会受到外界的关注,随着工艺的成熟,结合科学安全的管理对每个施工环节以及细节加以控制,未来钢构的吊装施工质量会越来越高,钢结构施工也会有强力的保证。
参考文献
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