创新“三化”管理打造“硬实力”班组

创新“三化”管理打造“硬实力”班组

肉孜麦麦提.巴克1张玉华2靳光新3曾志强4

1新疆油田重油开发公司；2新疆油田风城油田作业区；3新疆油田重油开发公司；4新疆油田风城油田作业区

一、基本概况

风城采油二站采油五班成立于2011年10月，全班有员工15名，其中女工11名，占73%比例，管理着：5座多通阀，70口采油井，抽油机、输油泵等设备设施79套。作为一支不断成长、年轻的班组，采油五班全员团结一心，共同面对“五大”困难。

1、原油粘度高：所管辖油井在20℃时平均原油粘度高达100万毫帕秒以上，属于特超稠油，是目前新疆油田稠油开采难度最大的区块。

2、生产任务重：稠油自然递减率18—20%，稳产是需要频繁措施来实现的。

3、工艺技术新：过热蒸汽的使用，以及串接泵等一系列的新工艺、新技术在我们的生产现场得到应用。

4、管理难度大：维持正常生产难、原油稳产上产难。由于油稠油井均存在泵卡、汽窜、结垢、生产周期短、光杆不同步等问题，2015年累计出现问题井418井次。

5、环保责任重：油区毗邻国家4A级景区——世界魔鬼城，随着环保法、安全法出台，同时，由于产能配套工艺引发的羊角阀刺漏30井次，套管头裂8井次。班组时刻承担着安全环保责任。

二、具体做法

1、属地——我的属地、我负责

划分属地：按照“三分四定”原则（三分：分组、分岗、分指标；四定：定人、定井、定阀、定产量）划分属地，共分三个小组，通过班务会推选责任心强当小组长，每组有两个维修大班，确保双岗操作。

明责任：签订属地承包责任书。明确属地区域、工作内容、工作标准。以往大班一起管全井，现在每个人管好自己小属地，管理的井少了，对所管理的井况认识更深入了。每个小组配有工具柜，将常用工具及易耗品配齐配全，用完后清理干净妥善保管。同时班组编制《油井管理工作流程》，让员工明确自己应该“做什么”、“什么时间做“、“怎么做”，为员工有章可循、班组有规管理打下基础。

2、产量——“分类分治”让人有压、井有产

1）将地质组下发到班组的开井数及产液量分配至每个组（见表1），目前班组五个阀，其中两个阀不能正常计量，是通过班长到井口进行检查出夜情况，如果不出，查看近三天做什么措施，如果没有做措施进行考核0.5分，如果做了措施没有效果，没有及时汇报也要进行考核0.5分。

2）精准打造“数据库”。采油五班建立了“班组微型数据库”，把油井静态库、动态库、工艺管网图、油层连通图、出砂汽窜分布图、设备图库等纳入到电脑管理平台，用数据辅助生产分析，实现了资料管理精细化。

图1出砂汽窜分布图图2班组微型数据库

3）精心实施“小挖潜”。我们把油井按产量分为三类，一类井32口，二类井17口，三类井7口，实行一井一策，采用“三优化”管理：优化组合注汽、优化自喷制度、优化挂抽时机。

3、考核——让奖有理、罚有据

1）健全制度是绩效考核工作的基石，必须要得到大家的支持和认可，班组修定了奖惩制度等，班员统一签字，齐心协力把工作开展到位，发挥应有的作用。

2）结合作业区、采油站岗位检查考核细则，完善了《周检查表》、《月检查表》、《班组岗位绩效考核表》。

3）班组上实行周检、月检，成为了员工奖罚依据。让员工管好自己的“一亩三分地”，谁的属地管得好，利益就有保障。

4）奖金评定按照产量、安全环保、设备、成本、综合管理5方面考核，实行3+3+2+1+1考核比例制度，即：产量占30%，安全环保占30%（当天污染当天治理，拖延一天扣5分，清理出油污及时垫防渗膜，否则扣5分），设备占20%，成本占10%，综合管理10%。

其中担任组长每季度奖金给予400—600元奖励。同时，对奖金进行二次分配，使员工转变观念，由从前吃“大锅饭”，发奖金人人有份，变为多劳多得“挣奖金”。

三、取得成效

1、员工：从“要我做”到“我要做”

推行“三化”管理以来，班组员工的责任心和积极性都有所提高。现在早会班长只需将安全风险提示讲完，各小组已经将措施及环保工作计划好，很快进行工作状态，有问题找组长，班长有更多时间检查落实工作，班组的管理水平也上了一个新台阶。

2、产量：人有压、井有产

通过将产量分配到小组后，让人有压、井有产。员工对问题井、措施井更加关注，措施量较去年同期增加1/3，做到斤油必争。3-12月份班组的日产水平900吨左右，超额完成地质组分配的780吨产量任务。

3、清洁：井区变“景”区

属地得到归位，环保工作推进快，每个组计划着干、比着干，3月底已将70口油井保温套全部粉刷完，平整60口规范井场，5座规范多通阀。清理油泥30井次。4-12月维持属地环保卫生，放眼望去，井区成为一道靓丽的风景线。

4、节约：精打细算巧持家

为提升注汽效果，班组对管汇生产闸门不严的10口井进行了更换，使注汽井压力上升0.6~1.0MP，提高了注汽效果。

针对油井出砂严重，容易造成泵卡，采取自喷井压力在0.5mpa时，用8~10mm油嘴挂抽的生产方式。实行半年来，我班没有发生一起泵卡现象，大大降低了修井费用。

班员的节约意识增强，看管好自已属地的压力表、温度计，及时打磨光杆毛刺、调对中，与去年同期相比盘根用量减少1/3，春季及时封堵配电箱。我们班还利用锅炉热水加洗衣粉清洗保温套，用矿泉水瓶装清洗剂。之前擦50井次保温套需6桶清洗剂，而现在利用“擦井利器”只需1桶清洗剂。

在实践“三化”管理的过程中，采油五班焕发了新的活力，属地化更加明朗，精细化更加到位，节约化更加务实，真正发挥了标杆班组在提质增效中起到的积极作用，影响和带动了更多班组，为采油站的“三化”管理工作积累了丰富的经验。我们将在今后的工作中，进一步摸索出更多方法，全面推广“三化”管理，在最稠的油区权最红的旗帜。